トップ精工の製品・サービス一覧

トップ精工では、使用条件に適した特性を持つベストな素材をご提案しています。 お客様が新製品の開発・立ち上げをされるケースに加え、 製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を 変更されてお客様の成功につながった事例が多数ございます。 【 事例１】 A社（樹脂部品製造） ■従来ご使用の材質／使用用途 　・アクリル／レーザー溶接機の部品 ■従来の問題点 　・アクリルの耐熱性に問題があり、焼けが発生 　・焼けを取り除くために、週2回研磨が必要 ■当社のご提案 　・合成石英ガラス ■改善後のお客様の評価 　・再研磨が不要になった。加えて、焼けによる透過率の低下がないため、 　　レーザーの出力を下げて使用できるようになり、省エネにつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案します。 当社では素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考え、ベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また、素材の在庫保有もしております。 【 事例１】 カケ、ワレ対策（高靭性） ■使用条件・問題点 　・現在セラミックスを使っているが、カケ・ワレが発生してしまう ■現在使用中素材 　・アルミナ ■ご提案素材 　・ジルコニア、炭化ケイ素 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案します。 当社では素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考え、ベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また、素材の在庫保有もしております。 【 事例１】 急熱・急冷（耐熱衝撃） ■使用条件・問題点 　・急熱、急冷して生産性を上げたいが、現在使用中の部品・金型は 　　ソリが出たり、ワレてしまうため生産性をあげられない ■現在使用中素材 　・アルミ合金、スチール、ステンレス、セラミックス一般 ■ご提案素材 　・窒化アルミニウム、モリブデン、タングステン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案いたします。 当社では素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考え、ベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また素材の在庫保有もしております。 【 事例１】 耐熱（高温） ■使用条件・問題点 　・高温環境下で使用するため、寿命が短くコストがかかる ■現在使用中素材 　・耐熱樹脂、アルミ合金、スチール、ステンレス ■ご提案素材 　・石英ガラス、耐熱ガラス、アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素 　・モリブデン（系合金）、タングステン（系合金） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

トップ精工は、各種セラミックス・ガラスなどの脆性材料製品、 タングステン・モリブデンなどの高融点金属製品を取扱っている会社です。 スピードが大切なお客様の新製品の立ち上げに、当社では多種類の工具 在庫、多数の加工機、及び熟練技術者の経験に基づいた迅速な加工により、 お客様の開発・量産立ち上げに協力いたします。 また、加工内容上、必要な場合はテスト加工を実施します。 満足な結果が得られるまで何度もテスト加工を繰り返し、ベストな加工条件を決定します。 【特長】 ■量産・開発立ち上げに対応 ■テスト加工の実施 ■素材の選定 ■最適な加工機を選定 ■測定データの添付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

各種セラミックス、石英ガラス、タングステン・モリブデンなど難削材の研削加工、切削加工および研磨加工を行なっております。 「鉄に加工できて、他の素材に加工できないものは無い」をモットーに技術の蓄積をしてきました。 マシニング加工機をメインに、3軸加工機を70台以上、5軸加工機は15台以上を保有しており、リニア仕様の超高精度加工機もございます。 また、3次元測定機や画像測定器、レーザーマイクロスコープなど測定機器も充実しております。 品質保証体制も確立されており、クリーンルーム内での洗浄・乾燥、真空包装も可能です。 セラミックスや高融点金属の使用実績があまりない場合も、耐熱性・低膨張・高硬度・耐摩耗性・電気絶縁性などを考慮し、ご要望の条件にあった材料の選定、ご提案をしております。 新しい材料、加工にお困りの材料がありましたら、ぜひ当社へご相談ください。 【事業内容】 ○各種セラミックス、石英ガラスなどの脆性材料製品の加工販売 ○タングステン・モリブデンなどの高融点金属の加工販売 ●詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社トップ精工では、お客様の使用条件に適した特性を持つ素材の提案を行っています。 当社では素材の製造は行っていませんので自社製素材にこだわる必要がなく、お客様本位で考えてベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能で、素材の在庫保有もしております。 お客様が製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を変更されて、成功につながった事例も多数ありますのでご紹介します。 【多い御相談内容の例】 ■耐熱（高温）　■低膨張　■高熱伝導 ■急熱・急冷（耐熱衝撃）　■保温（低熱伝導） ■耐摩耗（硬度）キズ対策　■カケ、ワレ対策（高靭性） ■その他多数 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

トップ精工では、使用条件に適した特性を持つベストな素材をご提案しています。 お客様が新製品の開発・立ち上げをされるケースに加え、 製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を 変更されてお客様が成功された事例が多数ございます。 【 事例１】 I社（電機メーカー） ■従来ご使用の材質／用途 　・アルミナ／熱処理工程 ■問題点 　・高温でアルミナ治具がワレるトラブルが多い ■当社のご提案 　・タングステン ■改善後の評価 　・生産性が向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

トップ精工では、使用条件に適した特性を持つベストな素材をご提案しています。 お客様が新製品の開発・立ち上げをされるケースに加え、 製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を 変更されてお客様の成功につながった事例が多数あります。 【 事例１】 E社（車載部品製造） ■従来ご使用の材質／使用用途 　・SUS／車載製品製造用治具および錘 ■従来の問題点 　・体積を小さくするため比重が17.5以上必要 　・塩素、硫黄に対する耐食性も必要 ■当社のご提案 　・ヘビイメタル ■改善後のお客様の評価 　・比重が18有り、耐食性も改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案します。 当社では、素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考えてベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また素材の在庫保有もしております。 【 事例１】 高比重（容度） ■使用条件・問題点 　・重量が必要で、現在使っている部品より体積を小さくしたい ■現在使用中素材 　・一般金属 ■ご提案素材 　・タングステン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、研究開発や製品製造の素材選定に役立つ 『加工材質ガイド＆成功事例集』を進呈中！ タングステン・モリブデン等の高融点金属からステンレスなどの一般金属、 セラミックス、金属複合材、ガラスまで、主要素材のデータが凝縮。 耐熱温度や熱伝導率等項目ごとにグラフで比較し、物性の違いが一目瞭然。 素材変更による生産性向上事例資料も、セットで進呈中です！ 【加工材質ガイド　掲載内容】 ○高融点金属　　　○一般金属　　○半金属 ○セラミックス　　○ガラス　　　他 セラミックス・ガラス等の硬脆材およびタングステン・モリブデン等の 高融点金属での精密切削加工品のご紹介や最新情報をご提供いたします。 ※「会社案内」を2022年12月に刷新しました。 　「加工材質ガイド」「材質変更成功事例」と併せて下記よりダウンロードください！

「加工材質ガイド」は、特性別、材料別等に各素材の説明をしています。 さまざまな特性や特徴をもつセラミックス・また高融点金属と称されるタングステン・モリブデンなど、これらの材料には、耐熱・耐摩耗・絶縁性といったことに優れた効果を発揮します。 半金属ではシリコン、ガラスでは石英ガラス等を紹介しています。 【掲載製品】 ○高融点金属 ○セラミックス ○半金属 ○ガラス　他 詳しくはカタログのダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。