トップ精工の製品・サービス一覧

株式会社トップ精工では、お客様の使用条件に適した特性を持つ素材の提案を行っています。 当社では素材の製造は行っていませんので自社製素材にこだわる必要がなく、お客様本位で考えてベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能で、素材の在庫保有もしております。 お客様が製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を変更されて、成功につながった事例も多数ありますのでご紹介します。 【多い御相談内容の例】 ■耐熱（高温）　■低膨張　■高熱伝導 ■急熱・急冷（耐熱衝撃）　■保温（低熱伝導） ■耐摩耗（硬度）キズ対策　■カケ、ワレ対策（高靭性） ■その他多数 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

タンタルの加工事例を紹介します。 タンタルもタングステン、モリブデンと並んで高融点金属です。一方、タンタルは焼結金属であるタングステン、モリブデンと異なり一般的な金属と同様に溶融工程を経て作られますので、素材欠陥が少ない特徴があります。 展延性があり、加工性も良好です。 素材が高価なため、耐熱用途の小物部品で多く加工しています。 【加工事例】 ■製品名：タンタル加工品 ■使用素材：タンタル ■加工方法：MC加工+ワイヤー放電加工 ■用途：半導体製造装置用部品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

サファイアの加工事例を紹介します。 サファイアは光を透過しますが、大変硬くキズがつきにくく、 また強度もあります。 ガラス素材がキズや強度不足により製品に使用できないケースにおいて、サファイアを加工しています。 【加工事例】 ■製品名：サファイア加工品 ■使用素材：サファイア ■加工方法：サファイア薄板加工 ■サイズ：10×20×t0.5 ■用途：半導体製造装置 耐プラズマ用 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

シリコンの加工事例を紹介します。 半導体製造において、ウェーハと同材質であるシリコンは、コンタミネーション、パーティクルを避ける用途で、製品を加工しています。 柱状晶（多結晶）の素材は、大型サイズもあります。 また、柱状晶の方が単一の結晶でないため、カケ、チッピング、ワレの加工性は良好です。 【加工事例】 ■製品名：ドーム型電極 ■使用素材：シリコン ■加工方法：球状加工 ■サイズ：φ60 ■イメージサンプル品はマシニングセンタで凸凹加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

石英ガラス、耐熱ガラスの加工事例を紹介します。 一般的なセラミックスよりも石英ガラスは軟らかく、効率良く加工できます。 加工で一番の注意ポイントはワレやすいことですので、当社では石英ガラスへの加工は出来るだけ素材へのダメージがソフトになるよう意図しています。 具体的には砥石の振れの管理、ダイヤ粒子の高番手、尖ったダイヤ粒子形状、ソフトなボンドの砥石の使用です。 【加工事例】 ■製品名：シャワープレート ■使用素材：テンパックス ■加工方法：MC加工 ■サイズ：φ2.0 2,000穴 ■用途：各種製造装置のガス導入用 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

石英ガラス、耐熱ガラスの加工事例を紹介します。 セラミックスよりも一般的に大型な素材の製造が可能で、素材費、加工費ともに安価になることが多く、その熱的な特性や耐薬品性を利用しての用途に多く使われています。 紫外線、赤外線の透過や目視確認のための透明性要求時、当社では外部にラップ、ポリッシングを依頼しています。 【加工事例】 ■製品説明：石英ドーム ■使用素材：溶融石英 ■加工方法：MC加工(丸3日程度連続加工) ■サイズ：φ60ｘt10 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

マシナブルセラミックスの加工事例を紹介します。 マシナブルセラミックスは切削加工ができ、加工性がセラミックスと比較して大変良好ですので、微細・精密加工に適しています。 また、少量の試作にも適しています。 種々の特性を持った素材が素材メーカーより販売されており、お客様のご要望に合わせた素材を選定し購入して、加工を行います。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：□300×t50 mm（素材による） ■丸棒寸法：φ50×300 mm（素材による） ■溝：幅 0.03～ mm ■段差（凹凸）：～50 mm ■穴径：φ0.01～ mm　ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

マシナブルセラミックスの加工事例を紹介します。 マシナブルセラミックスは切削加工が可能であり、 加工性がセラミックスと比較し大変良好ですので、 微細・精密加工に適しています。 また、少量の試作にも適しています。 種々の特性を持った素材が素材メーカーより販売されており、 お客様のご要望に合わせた素材を選定し購入して、加工を行います。 【加工事例】 ■製品名：微細穴加工品 ■使用素材：マセライト ■加工方法：MCドリル加工 ■サイズ：微細穴加工　φ0.2　1,500個 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

炭化ケイ素(SiC)の加工事例を紹介します。 炭化ケイ素は、良好な熱的特性、耐薬品性を利用しての用途に多く使われています。 また、炭化ケイ素の基材にシリコンを含浸したMMCも、その良好な熱的特性での用途で製品を多く加工しています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：φ400×t20 mm ■丸棒寸法：φ50×300 mm ■溝：幅 0.1～ mm ■段差（凹凸）：～30 mm ■穴径：φ0.1～ mm　ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ジルコニアの加工事例を紹介します。 同じ金属酸化物であるアルミナと比較し、大きな素材の製造が困難で、 素材費も高くなります。そのため、比較的小物部品で、 高い曲げ強度、破壊靭性（ワレ、カケにくい）が 必要な部品に多く使われています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：φ350×30 mm ■丸棒寸法：φ50×300 mm ■溝：幅 0.1～ mm ■段差（凹凸）：～30 mm ■穴径：φ0.2～ mm　ほか ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社トップ精工は、各種セラミックス・タングステン・モリブデン・タンタルなど自社で材料を調達し加工を行なっております。 お客様の使用目的に応じて材料の提案もさせていただきます。 耐熱・低膨張・高硬度・耐摩耗・電気絶縁性・導電性などご要望の条件にあった材料を選定し提案いたします。 国内の素材メーカーはもとより、海外メーカーからの調達も可能。ご要望にあった材料で加工させていただきます。 【加工技術】 ○形状加工技術 ○溝加工技術 ○精密加工技術 ○微細穴加工技術 ○深穴加工技術 ○ネジ加工技術　他 詳しくはカタログのダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

タングステンの加工事例を紹介します。 タングステンは、高い耐熱温度などの熱的特性や高い放射線遮蔽特性などに優れ、その特性を活かした用途に使われています。 加工性は、工具摩耗や製品でワレ、カケが発生し易く難易度が高いため、独自の切削技術を要します。 当社では長年の経験より加工技術を確立しています。 素材を社内在庫しており、短納期対応が可能です。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：400×600×30 mm ■丸棒寸法：φ100×300 mm ■溝：幅 0.2～ mm ■段差：～100 mm ■穴径：φ0.1～ mm　ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

モリブデンの加工事例を紹介します。 モリブデンは耐熱金属の中で比較的加工性が良く、 耐熱温度をはじめとする良好な熱的特性から、広い用途で使用されています。 材料は社内在庫で管理しており、短納期対応も可能です。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：500×800×30 mm ■丸棒寸法：φ100×500 mm ■溝：幅 0.1～ mm ■段差：～100 mm ■穴径：φ0.03～ mm　ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

複合素材の加工事例を紹介します。 当社では、SiC-Siをベースにした複合素材（MMC&CMC）を多く加工しています。 SiCより大型の素材が製造可能で、コストもSiCより優れています。 SiCを繊維状に編み込んだCMC素材も複数の製品を加工しています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：600×800 mm ■丸棒寸法：φ50×400 mm ■溝：幅 0.05～ mm ■凹凸：～50 mm ■穴径：φ0.05～ mm　ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

窒化アルミニウム（AlN）の加工事例を紹介します。 高温下（非酸化雰囲気中）で使用可能であり、熱伝導率が高い特性を利用して、高温下で高い熱伝導が必要な部品、ヒーター部材、放熱板等の用途に多く用いられています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：φ350×30 mm ■丸棒寸法：φ100×200 mm ■溝：幅 0.05～ mm ■段差（凹凸）：～30 mm ■穴径：φ0.03～ mm　ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

セラミックスの中で最もポピュラーな『アルミナ』の加工事例を紹介します。 『アルミナ』は、セラミックスの中では素材費が比較的安価で、加工性も良いため、高精度部品、治具、耐摩耗部品（ノズル等）、熱間での構造体、熱間での部品、るつぼ（ハースライナー）など様々な用途で広く使われています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：500×800×30 mm ■丸棒寸法：φ100×300 mm ■溝：幅 0.05～ mm ■段差（凹凸）：～70 mm ■穴径：φ0.1～ mm　ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

トップ精工は、各種セラミックス・ガラスなどの脆性材料製品、 タングステン・モリブデンなどの高融点金属製品を取扱っている会社です。 スピードが大切なお客様の新製品の立ち上げに、当社では多種類の工具 在庫、多数の加工機、及び熟練技術者の経験に基づいた迅速な加工により、 お客様の開発・量産立ち上げに協力いたします。 また、加工内容上、必要な場合はテスト加工を実施します。 満足な結果が得られるまで何度もテスト加工を繰り返し、ベストな加工条件を決定します。 【特長】 ■量産・開発立ち上げに対応 ■テスト加工の実施 ■素材の選定 ■最適な加工機を選定 ■測定データの添付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

石英ガラスへの三次元加工も得意としておりますので、加工事例をご紹介します。 5軸制御立型マシニング加工機D300による三次元研削加工技術で、 ローマの世界遺産コロッセオ/コロッセウムを製作しました。 概寸：対辺18 mm正八角形×高さ100 mm Youtubeに製作動画をアップロードしておりますので、下記の動画欄より、加工する様子をぜひご覧ください。 ◎ガラス加工品へのお困りごとを解決いたします。深穴、溝、複雑形状などなど。 ◎他にも「この素材にこんな加工ができないか」とお困りでしたら、 是非ご相談ください。 素材特性や加工内容に合わせた、ベストな加工方法を選択して加工を行います。 お客様からのご要望にお応えできた実績が多数ございます。 ※詳細はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。