エイチツーの製品・サービス一覧

●新設排水処理設備での薬液注入 塗装工場排水処理において、 排水ピッへの薬液微量注入ポンプとして プラントメーカー様へ採用頂きました。 確実な薬液注入が求められる現場にも、 M型ダイヤフラムポンプは活躍しています。 ●撹拌機やタンクも合わせて納品 薬液貯留槽や攪拌機など、 薬液注入に関するあらゆる機器もご相談下さい。 現場の状況に合わせて最適なご提案をさせて頂きます。

●りん酸マンガン洗浄水をpH調整 弊社エアーダイヤフラムポンプをご愛用頂いているユーザー様より、薬液定量注入ポンプのご注文を頂きました。 既設は他社がほとんどでしたが、エアダイヤフラムポンプの実績が認められ採用に至りました。 洗浄水を中和処理する為に苛性ソーダを注入する用途で安定稼働しています。 ●薬品の投入口は鍵付きで安全性に考慮しました。 薬品タンク（PVC製、50L）も採用頂き、ユーザー様のご要望で薬品投入口は鍵付きにて対応。PVCタンクでもユーザー様希望の寸法、仕様に柔軟に対応致します。

中部地区の薬品小分け工場様にて工場排水の移送を行った事例を ご紹介します。 同企業様より、苛性ソーダ、希硫酸、次亜塩素酸ソーダの洗浄排水が 混じるとのご相談をいただき、様々な薬液に対応出来る 水中ポンプ「LCシリーズ」をご提案・採用。 また、液面制御器でフロート仕様にも対応し、 今まで全て手動で行っていた中和作業を自動化する事に貢献いたしました。 【事例概要】 ■納入：中部地区薬品工場 様 ■用途：工場排水の移送 ■型式：耐食水中ポンプ LC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●高粘度・スラリー液を自吸・圧送 大手化学工場S社様より、セラミックスラリー移送のご相談を頂きました。 セラミックスラリーは高粘度及び粒子混入液であり、今回は自吸能力と圧送能力も評価のひとつでした。 エアーダイヤフラムポンプADD型をご提案し、現場にて使用して頂きました。評価は二重丸で、現場の方もご納得の上ご採用に至りました。 ●大手化学工場採用の決め手 採用の決め手は 1.　イニシャルコストが他社に比べ安い 2.　特別仕様に柔軟に対応できる、メーカーとしての対応 3.　消耗品（ダイヤフラム等）も他社に比べ安価 4.　デモ機での移送・圧送能力の高評価 上記4点を評価頂き、採用となりました。 ダイヤフラムポンプの特徴は「自吸出来る」「圧送出来る」「スラリー・粘度液を移送できる」です。 デモ樹もご用意しておりますのでお気軽にご用命ください。

●液体肥料を定量注入 農業設備メーカー様より、 液肥を定量注入する為の液肥混入ユニットを受注。 今までお使いの他社メーカーでは液肥の注入量が一定ではなく、希釈率にムラがあるとのことでしたが、 弊社定量ポンプへの切り替えにより、注入量が飛躍的に安定し、栽培物に大きな影響が出る液肥の希釈率を任意にコントロールできるようになりました。 ●配管・圧力計も全てアセンブリ 注入配管（50A）や、圧力計、架台（SS＋塗装）も全て弊社にて用意し、アセンブリした状態で納品しました。 今までは現場で職人さんが行っていたことが、ユニット化することにより工賃などが削減され、トータルコストを大きく減らすことに成功しました。 性能はもちろん、コストでも他社に比べて優れている点から採用へと繋がりました。

●中和剤（苛性ソーダ）の微量注入に。 大手硝子メーカーA社様より、pH自動中和処理装置のご注文を頂きました。 エイチツーのpH自動中和処理装置には自社製の機器を搭載しており、定量注入ポンプももちろん弊社製にて採用頂きました。 ●10mL/min以下の微量注入を正確に打ち込む。 回の苛性ソーダ注入は10mL/min以下の微量注入を要求されました。また作動もバッチ式で、頻度は少ない現場の為、万が一エアーが混入した際の応答性や復帰などが問題でした。 エイチツーの定量ダイヤフラムポンプは、ポンプヘッドの容積変化率やダイヤフラム形状を最適化し、エアロック防止と定量性の2面を両立している為、シビアな条件でも定量注入を実現しています。

●小規模な下水管工事をもっと楽に 関東地区のT社様より、 「地中の止水を目的に行う薬液注入工法において、もっと簡単に薬液圧送を行いたい」と相談頂きました。 薬液は水ガラス系と硬化剤をそれぞれ地中で等量混ぜ合わせ、2液を混合する必要があり、 耐食性と圧力、定量性が必要でした。 ●従来より小型＆軽量。取り扱いも簡単！ 従来は電動の大型ダイヤフラムポンプ（100Kgを超えるサイズ！）だった為、簡易な現場でも大変な苦労をされていたようですが、エイチツーのエアーダイヤフラムポンプなら、1/5の重量、大きさも半分以下で従来品と同等の仕事をすることができます。 コンプレッサーで動くエア駆動式なので、作業性や安全性でも従来品に比べ評価頂きました。 懸念事項だった「定量性」も、エア入力部の流量調節にて「エア供給量」を同じにしてクリア。二液混合（等量）も問題ありませんでした。 送液後のポンプ洗浄も簡単で、あらゆる面で従来品より評価を頂きました。

大手化学薬品工場様より、様々なタンクから同種の薬液を移送したい！と ご相談頂き、ケミカルマグネットポンプHTXをベースに特注仕様を 製作・納入しました。 タンクからデリバリされる配管形状は3種類あった為、吸い込みの アタッチメントも3種類用意。各種タンクからの接続が容易になるよう 工夫しました。 設置しての使用では無く、各現場での使用を想定しカプラーにて着脱が 容易になるよう提案。1台のポンプで各移送が使いまわせるよう仕様を詰めました。 ケミカルマグネットポンプHTX及び配管をひとつの台車に乗せることで、 取り回しが簡単になるようにしました。 ローリー車への薬液給水や、ローリー車から各タンクの薬液給水など、 1台のポンプで様々な現場・タンクからの移送をまかないたい際は エイチツーへご相談下さい。特注仕様も喜んで製作致します。 【事例】 ■納入：大手化学薬品メーカー　様 ■用途：薬液の移送（ローリー～各タンク・各タンク～ローリー） ■機種：HTX型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●デリケートな氷を壊さず移送したい 三重県の装置メーカー様より、DC駆動にて微細な氷を優しく移送できないか？と相談頂きました。 エイチツーの電動ダイヤフラムポンプのDCタイプにて提案、早速デモをしていただきました。 ●氷が壊れない 大手メーカーT社の無脈動タイプのダイヤフラムポンプでは、氷を破損し、さらに金額も高額だった為、 当初ダイヤフラムポンプを使用することに疑問だったN社様でしたが、デモの結果は驚くべきものでした。 N社様の装置は微細な氷を作る装置であるため、 その移送において氷を損傷させることは絶対に出来ない 条件でしたが、SS型では全く損傷させずに移送できました。 N社様からは「コストも下がり、結果も大満足だ」と嬉しいお言葉を頂きました。

表面処理工場排水処理において、pH調整剤（苛性ソーダ・希硫酸） 及び凝集剤（PAC）注入用としてプラントメーカー様へ採用頂きました。 確実な薬液注入が求められる現場にも、NSD型ダイヤフラムポンプは 活躍しています。また、エイチツーではポンプに付帯する周辺機器一式 をセットで納入可能。 今回は薬液槽にポンプ、撹拌機を乗せ省スペース化を実現しました。 薬液貯留槽や攪拌機など、薬液注入に関する様々な機器の選定も 行いますのでご不明な点がございましたら是非ご相談下さい。 現場の状況に合わせて適したご提案をさせて頂きます。 【事例詳細】 ■納入：関西地区表面処理工場 様 ■用途：排水処理設備の薬液注入 ■型式：薬液定量注入ポンプ「NSD-60」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●種類の違う液を1台で送りたい！ 関東地区のT社様より、「硬化剤A液B液を1台のポンプで移送したい」と相談頂きました。 薬液は水ガラス系と硬化剤をそれぞれ等量混ぜ合わせ、 2液を混合する必要があり、耐食性と圧力、定量性が必要でした。 写真部のコネクターを吸い込み・吐出側を溶接にて閉止することにより、片側のヘッドから吸い込んだ流体は合流せずに単独で吐出する構造へ変更しました。 ●2台必要だった現場が、一台のポンプで間に合うように！ 今まで２台のポンプを使い移送していた現場も、 １台で運用できるようになり、コスト削減・省スペース化を達成できました。 片側ヘッド仕様にすることによるトラブルも無く、順調に運用させています。

●海外製チラー故障に伴い、冷却システム更新を受注 ユーザー様でお使いのチラー（イタリア製）が故障、修理に大きな費用がかかるということで、チラーを含む冷却システム更新を依頼頂きました。 冷却水は廃プラスチック破砕後、ペレット状にする際の昇温工程後に使用するため、全体の温度管理と確実なポンプ移送が求められました。 ●冷却水循環にマグネットポンプHT型を使用 チラーを日立製に更新し、PE製クッションタンクからの移送、熱交換器からの戻り、クーリングタワーまでの移送にマグネットポンプHTX-440を使用。耐久性と確実な移送ポンプとしてシステムの中核を担っています。 また、ユーザー様の御意向で樹脂ペレットの詰まりを定期メンテナンスしたいということで、各部にインラインストレーナーを設置し、メンテナンス性を向上させています。

●尿素水移送にHT型を使用 今まで使用していた尿素水移送装置のスペックアップに伴い、弊社にて装置を設計・製造しました。 尿素水(AdBlueアドブルー)の量り売りに使用する為、特に精度を求められました。流量も200L/min以上をご希望とのことで、マグネットポンプHTX-441Pを選定し、コンパクトな装置に仕上げました。 エアの混入による流量計誤検知を防ぐため、配管ラインを工夫し、またメンテが容易なように各所にマルチジョイントを配置。トラックSCRシステム用尿素水の為、異物混入防止にストレーナーを設置。運送会社様のご要望をすべて盛り込みました。 ●ローリー車上への設置を想定し、防振性や排熱を考慮 ローリー車上での使用の為、激しい振動を考慮し防振ゴムを装備しました。 屋外での過酷な気温でも安定動作を実現するため、マグネットポンプ近辺にルーバーを設置。 装置正面右側へレシート発行可能な記録計を装備。 スイッチをONすることで、直近の流量を簡単にレシート発行することが出来ます。

●AdBlue（尿素水）専用ポンプで流量を確認しながら納品 従来のハンディタイプのポンプは高価で故障も多い- ユーザー様のそんな声を聞き、制作されたのがAdBlue（尿素水）専用ポンプSN型。 ・流量計付で安価な価格設定 ・ハンディタイプのポンプよりパワーがあり、流量は50L/min ・自吸出来る（空運転OK）ので、故障が少ない ・ダイヤフラムで優しく液を送るので、摺動部が無く、 　摩耗による異物混入リスクが低い。 ●流量計付で流量管理が可能 AdBlue（尿素水）を納品した際に、どれくらいの量を入れたか簡単に確認が出来る流量計付です。 IBCタンク用架台（ステンレス製）付で、設置は載せるだけ。 吸い込み口（写真）をIBCタンクにつなげれば、後は電源を入れるだけで移送が始まります。

某化学工場様より「工程貯槽マスに溜まる高濃度リン酸含む廃液を水中ポンプで 移送したい」とご連絡頂きました。 大きな工事をせず、100V単相でフロートスイッチ付きをご希望の為、 当社の耐食水中ポンプLC-251-S型を採用。 流量は10L／min程度で充分とのことでしたが、ややポンプが オーバースペックの為、吐出側バルブなどでの調整を提案しました。 【事例概要】 ■課題 　・工程貯槽マスに溜まる高濃度リン酸含む廃液を水中ポンプで移送したい 　・現行で使用している水中ポンプは、酸ですぐにインペラが腐食し故障する ■提案 　・当社の耐食水中ポンプLC-251-S型を採用 　・ややポンプがオーバースペックの為、吐出側バルブなどでの調整を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●ボンデ液循環ろ過用ポンプの故障 エアダイヤフラムポンプの故障が多い- （写真赤丸が故障品です） 保全課様より相談を受け、既設の某メーカー製では故障が多く、エイチツー製のADD型へ切り替えを検討頂きました。 使用液はボンデ液（リン酸マンガン）で高温・スラリー含有。 ボンデ槽から引き込み、途中ろ過を通し循環させるフローでした。 ユーザー様への徹底的な聞き込みを行い、スラリーによる弁及び弁座の消耗が激しいとのこと。さらにSUS製だと比較的ライフが長いことを考慮 し、特別仕様のSUS弁座にて提案、採用頂きました。 ●他社ポンプの故障にお悩みの方は 採用の決め手は 1.　イニシャルコストが圧倒的に安い 2.　特別仕様に柔軟に対応できる、メーカーとしての対応 3.　SUS弁座に対してボール材質もライフを検証頂けるように付属（オプション） 4.　メンテナンス性の良さ 上記4点を評価頂き、採用となりました。 エイチツーでは上記のように、現場にアレンジした接液部をご用意致します。

燃料卸会社様へ遠隔リモコンで操作するディスペンサーを納入いたしました。 お客様はホースを伸ばし、給水先へノズルを挿入し給水を開始しますが、 給水先のノズル固定が甘い際などに、ノズルが外れ液が漏れる懸念がある為、 必ず人がノズルを手に持ち給水したいという課題がありました。 本装置では、ディスペンサーのON-OFFをリモコンで出来るようにしたため、 ノズルを支えながらそのまま給水スタート出来るようになりました。 当社では、ユーザー様の「こうしたい」を特注装置として製作することを 得意としております。 【事例詳細】 ■納入：燃料卸会社様 ■用途：車上から遠隔リモコンでディスペンスする ■型式：HTX-440 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●防爆地域でも、アドブルーを移送 早く・確実にアドブルー（AdBlue）を移送したい- ユーザー様より相談を受け、エアダイヤフラムポンプを提案し、採用頂きました。 ・1000Lの貯留槽(IBCタンク)からの移送を、早く行いたい ・自吸能力があり、残液が無いようにしたい ・アドブルーを撹拌せず、優しく液を移送したい ・防爆区域でも使えるよう、高圧エアーを動力源としたい ・タンクへの取付が簡易的であること 上記をすべて満たし、採用となりました。 ●アドブルー用ポンプ、機器の事なら何でもご相談下さい。 防爆区域では、電動ポンプが防爆仕様になり高価に― 簡易ディスペンサーとして、レシートが発行したい― 今使っているハンディタイプのポンプより、もっと良いポンプが無いだろうか― アドブルー（AdBlue）の移送に関して、「こうしたい」と思っても相談するところが無いー そんなお客様はエイチツーへお気軽にご相談下さい！

●ドラム缶用ハンディタイプのポンプでは粘度が高く移送できない！ 薬品メーカー様より、高分子凝集剤（希釈）を移送したいとご相談頂きました。 写真のようにPEタンクへ薬品メーカー様が３種類（３槽）の薬品を補填後、ユーザー様が凝集剤を各々の薬液を移送するというフローでした。 また大がかりな設備では無く、簡易的に移送したい、というご希望でした。 通常の薬液であれば、ドラム缶などで使用されるハンディタイプのポンプが選定されますが、 今回は粘度が高く、通常のハンディタイプのポンプでは移送が不可能でした。 ●自吸式でケミカル液を移送できる小型のポンプ SN型は電動ダイヤフラム式で、流量50L/minと、小分けに充分なスペックに加え、空運転OK。 底面まで薬液を吸い切ります。 またダイヤフラム式の利点は高粘度OK、スラリーOKと、今までハンディタイプのポンプでは対応出来ない、 各種ケミカル液にも柔軟に対応出来ます。 ハンディタイプのポンプに比べ価格メリットもあり、採用となりました。

●製造ラインが停止！ 既設のチラーに組み込まれている他社製マグネットポンプが故障。 異電圧（440V）の為、納期が1.5ヶ月かかると言われ、 「製造ラインが止まって困っている！」とご相談頂きました。 エイチツーのケミカルマグネットポンプなら、異電圧（440V）でも標準納期対応が可能。 相当品を選定後すぐにご発注頂き、また他社製ポンプ入替に伴う配管・電気工事も併せてご注文頂きました。 ●配管・電気工事もメーカー対応で、スピードとクオリティを保障 協力会社様との連携で、ポンプ完成後すぐに現場で設置工事。 狭いスペースでの配管取り回しに苦労しましたが、 無事に施工を終え、試運転調整も問題なく動作を確認しました。 事例のように、異電圧のポンプが故障し、一刻も早く復旧しないと、とお困りのユーザー様は、是非エイチツーまでご連絡下さい。

●タンクの蓋を開けなくても補給 通常、pH自動中和装置の薬品槽への苛性ソーダもしくは硫酸などの中和剤の投入は人力もしくはハンディタイプの差し込み型ポンプが主流でした。 近年、安全への意識の高まりから、タンクの投入口は「鍵付き」をご要望されるお客様が増えてきました。 そこで問題になるのが薬品の補給毎に「開錠」する手間です。 そこでエイチツーでは、自吸式ダイヤフラムポンプをPVCタンクへ取付け、吐出側はタンクへ配管し、吸込みホースをポリ缶やペール缶へ差し込み、スイッチを入れるだけで補給が出来る構造にしました。 ●危険な薬品が飛び散らない！ メリットは鍵付き投入口を開けることなく、危険な薬品の補充が可能なこと。 ハンディ型ポンプの使い終わりの保管場所に困ることも無くなりました。 吐出側が配管されている為、ハンディタイプのポンプで ヒヤッとさせられる「吐出側ホースがタンクから外れて多量の薬品が周りに飛び散る」リスクが無くなりました。 通常の自吸式ポンプでは考えることができなかった、今までに無い安全への対策です。

大手化学工場様より、「船が接岸する港で、地上から船舶へ尿素水を 移送したい」とご相談頂きました。 仕様としては、「200L/minの移送量」「自吸式かつ空運転に強い」 「揚程は30m」「可搬出来るよう、コンプレッサも台車に搭載」の ユニット希望とのことでした。 そこで、エアダイヤフラムポンプ「ADD-40-PP」を納入。 ホースでの長距離移送が想定されたため、脈動減衰器もユニットへ搭載しました。 お客様の仕様に合わせたコンプレッサーの選定も当社で行い、 ユニットとして全て完結させた状態で納入いたしました。 【事例】 ■納入：某化学工場様 ■用途：港から船舶への尿素水移送 ■型式：ADD-40-PP(エアダイヤフラムポンプ)+コンプレッサユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●防錆油の保有量を削減したい 大手表面処理メーカーN・P社様より、 「防錆油の保有量削減の為に良いポンプが無いか」と相談頂きました。 使用方法としては、防錆油を吸い上げ、ガンノズルで噴霧するような方法がベストとのことで、自吸式ダイヤフラムポンプSN型を採用頂きました。 汎用のポンプでガンノズルを使い流体を流す→止めるを行う時、問題になるのが「内圧が上がり続け、配管から吹き出しトラブルになる」「圧力スイッチなど、余計な付帯設備が必要になり高額になる」という問題がありました。 ●強力な自吸能力と圧送能力で、壁に掛けるだけで流し込みが可能 エイチツーのSN型は、「リリーフ弁内蔵」の為、ガンノズルで頻度のあるON-OFFを繰り返しても、ポンプ内で循環させ、内圧を一定以下に保ちます。 SN型の自吸能力は高く、今回も壁掛けセットにて納入し、吸込みホースを防錆油に挿入するだけで、ガンノズルを使った流体移送が可能です。 工事などのイニシャルコストが不要です。 担当者の方も「同じことをやろうと思うと、普通ならエイチツーさんの提案の3～5倍コストがかかっていた」とコメント頂きました。

燃料卸会社様から、「ディーゼルエンジンの排ガス規制に伴い必要となった "尿素水（アドブルー）"を配送・納品したい」とのことで車上で尿素水を 移送できるユニットを製作しました。 問題となったのは、ユーザー様指定の電源仕様で、「トラックより納品する為、 100Vの発電機による電源で動作させたい」とのことでした。 そこで、選定としてはマグネットポンプHTの200Vタイプとし、電源に 関してはインバータを噛ませ、100V電源を200V3相へ変換し使用できるよう、 インバータボックスも設置し対応。 当社では、尿素水の移送や製造装置などの経験が豊富です。 車上での移送、定量のディスペンスなど、尿素水での移送をお考えの お客様はぜひお問い合わせください。 【事例詳細】 ■納入：燃料卸会社様 ■用途：尿素水(アドブルー)を車上から移送（装置一式） ■型式：HTX-440 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

愛知県の酒造メーカー様より、「製造した酒類を貯蔵タンクへ移送したい」 とのことでお声がけ頂きました。 移送は指定数量をタッチパネルで指定し（例：1000Lなど）送液が終わると 自動的にポンプ停止となるフローでした。 流量精度は±0.5%とシビアな条件でしたが、無事クリア。 製作工場での立会試運転では、完成度にユーザー様も大変喜んで頂き、 「あの価格でこのクオリティはすごい」と率直な意見を頂きました。 また、「今後も流体移送はお任せしたい。いいメーカーさんと 知り合えてよかった」と大変嬉しいお言葉も頂きました。 【事例詳細】 ■納入：愛知県酒造メーカー様 ■用途：貯蔵タンクへの定量移送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

某鉱山様より、「濃硫酸の薬注ユニットを検討している」とご相談 頂いた事例をご紹介いたします。当社の過去納入事例をご覧頂き 「薬品補充時の飛び散りリスク」も無くしたい、というご依頼でした。 今回は使用液が濃硫酸の為、注入ポンプ及び補充ポンプはオール PTFEにて選定し、薬品タンクも濃硫酸用（高比重タイプ）にて設計。 上記のような既製品では対応できない、お客様の細かい要望を仕様に 落とし込んでいくのがエイチツーは得意です。 【事例詳細】 ■納入：某鉱山様 ■用途：濃硫酸の薬注（補充ポンプ付き） ■型式：定量ポンプM型／PTFE製補充ポンプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エイチツーが、中部地区工場様向けで粉体と液体の定量混合装置を制作した 事例をご紹介します。 粉体は焼成カルシウム（貝殻由来）で、水と定量比率混合することにより、 一定濃度の強アルカリ水が製造可能。 粉体は透明PVCのタンクにて補充し、それをスクリュー型のフィーダーで 下のタンクへ落とし込む構造としております。 【事例概要】 ■納入先：中部地区工場様 ■納入製品：粉体と液体の定量混合装置 ■用途：強アルカリ水の製造 ■ポイント：定量性にこだわった粉体フィーダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大手化学工場様より、「大型スクラバー内の苛性ソーダを一定濃度でキープする為に、 pHが下がったら苛性ソーダを自動的に移送し補充するようなシステムを考案して欲しい」 とご依頼頂きました。 スクラバー側にpH計が設置してある為、その信号を当社の装置に取り込み濃度低下で 移送ONをかけるようシステムを構成。 ユーザー様ではイワキさんの定量ポンプが多く使用されている為、メンテナンスや 操作性に慣れているイワキさんを移送ポンプとして搭載しました。 また、リクエストで安全性に関するものを多く頂き、苛性ソーダ貯槽からの漏れを防ぐための ドレンパンや、漏れが検知できるよう漏液センサもドレンパン内に設置しました。 【概要】 ■納入：西日本化学工場 様 ■用途：スクラバーへの苛性ソーダ補充移送 ■依頼内容：スクラバー内への苛性ソーダを一定濃度でキープしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。