【亜鉛ニッケル合金めっき(Ni共析率=12～18%の高ニッケルタイプ)他特長】 ■鉄素材の表面に亜鉛・ニッケルの合金皮膜(5～10μm)を電着させ、防錆力を持たせる ■防錆力は亜鉛めっきより格段に強く、同じ膜厚なら3～5倍の防錆力がある ■ニッケル共析率(合金比率)がばらつきにくい ■固有技術の活用により内面めっき対応に加え膜厚のばらつきを抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【新しい技術への取り組み】 ■処理状況がリアルタイムで把握できる「生産モニター」 ■ICタグを活用した治具管理システムの導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【品質方針】 ■顧客の求められる良い製品を提供する ■法令を遵守し、社会的役割とイメージの一新を図る ■マネジメントシステムの有効性を継続的に改善する ■品質目標を定め、達成することを通じて、品質マネジメントシステムのパフォーマンスの 　向上を図り、顧客の信頼向上に努めます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】 ［亜鉛メッキ］ ○「亜鉛」被膜（5～13μｍ）を電着 →内径Φ4～、全長L=1,300まで ［亜鉛ニッケル含金メッキ］ ○「亜鉛ニッケル」合金被膜（5～10μm）を電着 →亜鉛メッキに対し、同じ膜厚なら3～5倍の防錆力 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【防錆効果の仕組み】 ＜錫亜鉛皮膜に塩水噴霧を行った場合＞ (1)亜鉛の優先溶解が発生 (2)表面に亜鉛の安定な生成物が堆積 (3)その下に錫の被膜が生成（保護皮膜を形成） 結果：腐食スピード低下、鉄素材の防錆に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【亜鉛ニッケル合金めっき(Ni共析率=12～18%の高ニッケルタイプ)他特長】 ■鉄素材の表面に亜鉛・ニッケルの合金皮膜(5～10μm)を電着させ、防錆力を持たせる ■防錆力は亜鉛めっきより格段に強く、同じ膜厚なら3～5倍の防錆力がある ■ニッケル共析率(合金比率)がばらつきにくい ■固有技術の活用により内面めっき対応に加え膜厚のばらつきを抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。