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【金型への高度肉盛り技術】 ・コネクタや半導体封止型等の微細形状（肉盛り径50㎛、アプローチ寸法10㎛：業界最小） ・リブ形状やゲート口等の狭深部（全国より依頼実績多数） ・クラックやエロージョン等の溶接目的に合わせた多彩な提案（他 部分強化、窒化、シボ対策等） 【異種金属接合・マルチマテリアル】 Fe、アルミ、ＳＵＳ、チタン、銅、真鍮、ニッケル等の様々な実用金属の組合せをレーザーで接合 条件下により母材破壊の実績複数 【微細接合】 10㎛～のシート、パイプの接合。材質、形状はご相談ください 【テスト加工受託】 ・単品から小ロットの試作、テスト加工受託 ・実績、前例のない研究開発受託。可否判断～品質の安定～量産までをサポート ※詳しくは関連リンクにて各種事例を交えを掲載しております。
目的例 ■異材の接合による新設計の検証 ■従来品よりもさらに微細な部品の接合 ■軽量化、マルチマテリアルの可能性など
■微細肉盛り ■微細接合 ■微細異種金属溶接
ボルト・リベット・かしめ等の締結に代わる接合技術 主のメリット ■ 軽量化 ■ 部品点数の削減 ■ 製造工数の削減 ■ 新設計に対する柔軟性 ■ 局部的な補強・非磁性・生体親和性・耐食性・硬化等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型などの狭小部位の溶接に強みを発揮するレーザー業界において、当社ではより一層の微細溶接を心掛けております。 近傍形状に干渉せず、最小限の溶接による後工程の軽減、コスト・納期の削減、品質の向上に貢献いたします。 ■ 狭深リブ溶接「ヒートシンク」 ■ コネクタ用金型 ■ ホットランナーゲート口ほか 破損 ・ 打痕 ・ 設計 変更 ・ 寸法修正等あらゆる用途に対応いたします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■高硬度溶接棒を使用した硬化肉盛り 補修サイクル・費用の大幅削減 成形サイクルの長寿命化 ■銅合金と鋼材のマルチマテリアル化溶接（特許取得技術） 銅合金の金型補修に鋼材肉盛りによる部分強化
株式会社キャステムの高難度溶接加工事例ご紹介します。 従来の溶接（TIG）では困難な「リブや深穴等」の狭深部。 部品の潰れ等による修復で近接面に干渉しない、必要最小限の溶接。 その他あらゆる高難度の溶接を実現。 ダイカストなどの肉盛り量が多い型や溶接範囲が広範囲で長距離など 大容量のレーザー溶接も諦める前にご相談ください。 【事例】 〈ボデーバルブ溶接加工〉 ■Eピン穴内径全周溶接 ■金型立壁形状部 ■立壁形状・全面盛り ■スライド横穴内径全周溶接 ■設計変更等による円筒形状全面溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイカスト・低圧鋳造金型等の補修時に耐溶損性を向上させ金型の 長寿命化に寄与します 溶接棒にはマルエージング鋼 ・ SKD61を始めコバルトレスの材料など 、お客様のニーズに合った修理をご提案 症状の再発頻度が高い箇所へは耐溶損用の溶接ワイヤーを使用し、長寿命化をご提案いたします
レーザーを用いる微細接合では、熱による変形、変色、酸化が最小限に抑えられ、銅、アルミ、ニッケル、チタン等の非鉄金属の溶接が可能です。 医療業界で主に使用されるSUSやチタンの接合など様々なニーズに対応しています。 【レーザー微細接合】 ■医療機器（加締め方式から溶接に変更） ■極細SUS異径パイプ接合 ■ワイヤー先端溶接 ■SUS板端面接合 ■異種金属端面接合 ほか ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YAGレーザーによる精密溶接で成形機械部品を 再生し、さらに耐久性をアップさせる超硬皮膜処理を行っています。 また、再生の他、各種スクリュー製品（新品）も販売。 汎用部品（低価格）に超硬コーティングを施す使い方もご提案しています。 【特長】 ■廃棄していた成形機部品を再生 ■新品の1.5倍～3倍の耐久性を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『YAGレーザー精密肉盛溶接』は、強力な赤外線を放出するレーザーを 用いる事で通常のアルゴン溶接では困難だった微細溶接を可能にします。 溶接後のミガキ性、耐久性、硬度等は母材とほぼ同等。近接の形状に 触れることなく溶接が可能です。 今まで不可能であった再生、修正、補修などの加工を実現します。 【特長】 ■熱による変形、変色、酸化、ヒケ等がほとんどない ■母材に対する変形、ヒケ等がほとんどない ■超精密溶接が可能で後加工を大幅に短縮 ■TIG溶接などでトーチの入らないところも溶接が可能 ■非鉄金属の溶接も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
