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自動車内装業界では、安全性と耐久性が最重要視されます。内装材は、高温や摩擦、紫外線など、過酷な環境にさらされるため、高い耐熱性、難燃性、耐久性が求められます。不適切な材料選定は、内装材の劣化や変形、最悪の場合、火災の原因となる可能性があります。弊社の耐熱性・難燃性に優れた軟質塩ビ材料「コバゾール」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ダッシュボード ・ドアトリム ・シート ・コンソールボックス 【導入の効果】 ・高い耐熱性により、高温環境下でも変形しにくい ・難燃性により、万が一の火災のリスクを低減 ・柔軟性があり、デザインの自由度が高い ・ご希望の色に調色・着色可能
農業分野では、作物の生育環境を最適化するために、被覆材の選定が重要です。特に、温度変化や紫外線、雨風にさらされる環境下では、被覆材の耐久性、耐候性が求められます。不適切な被覆材は、作物の生育不良や収穫量の減少につながる可能性があります。弊社の軟質塩ビ材料は、耐熱性・難燃性に優れ、農業用被覆材として、作物を保護し、安定した生育をサポートします。 【活用シーン】 ・ハウス栽培の被覆材 ・トンネル栽培の被覆材 ・育苗用シート 【導入の効果】 ・作物の生育環境の安定化 ・耐久性向上による張り替え頻度の削減 ・耐候性向上による劣化抑制
化学プラント業界では、高温環境や薬品への耐性が求められます。設備の保護は、安全な操業とコスト削減に不可欠です。耐熱性・難燃性に優れた材料は、これらの課題を解決し、プラントの長期的な運用を支えます。弊社の軟質塩ビ「コバゾール」は、耐熱性・難燃性に優れ、プラント設備の保護に貢献します。 【活用シーン】 ・配管の保護 ・タンクのコーティング ・ケーブル被覆 ・その他、高温環境下での保護用途 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減
鉄道業界の内装においては、安全性と耐久性が最重要視されます。特に、火災発生時の延焼を防ぐ難燃性と、高温環境下での変形を防ぐ耐熱性が不可欠です。内装材の選定は、乗客の安全と車両の長期的な利用に大きく影響します。弊社の耐熱性・難燃性に優れた軟質塩ビ材料は、これらの課題に対応し、安全で快適な車内空間を実現します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の内装材（壁材、天井材、床材など） ・座席シート ・ケーブル被覆 【導入の効果】 ・高い難燃性により、火災のリスクを低減 ・優れた耐熱性により、高温環境下でも形状を維持 ・多様なデザインに対応可能 ・高い耐久性により、長期間の使用に耐える
家電業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、筐体材料に高い耐熱性と難燃性が求められます。特に、高温になる可能性のある箇所や、火災のリスクを考慮する必要がある部分においては、これらの特性が重要となります。弊社の軟質塩ビ「コバゾール」は、耐熱性・難燃性に優れたグレードを提供し、家電製品の安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体 ・高温になる可能性のある箇所 ・火災のリスクを考慮する必要がある部分 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・製品の耐久性の向上 ・法規制への対応
電子機器部品業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、耐熱性と難燃性に優れた材料が求められます。高温環境下や火災のリスクがある状況下でも、部品の性能を維持し、安全性を確保することが重要です。弊社の軟質塩ビ「コバゾール」は、耐熱性・難燃性に優れたグレードを提供し、電子機器部品の保護に貢献します。サンプルのご要望を承っておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 ・電子機器のコーティング ・電子部品の保護 ・高温環境下での使用 ・難燃性が求められる用途 【導入の効果】 ・部品の耐熱性向上 ・火災リスクの低減 ・製品の信頼性向上 ・安全性の確保
電線業界では、安全性と耐久性を両立するために、絶縁材料の性能が重要です。特に、高温環境や火災のリスクがある場所で使用される電線においては、耐熱性と難燃性に優れた材料が不可欠です。不適切な絶縁材料は、短絡や火災の原因となり、重大な事故につながる可能性があります。弊社の耐熱性・難燃性に優れた軟質塩ビ材料は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電線の絶縁被覆 ・ケーブルの保護 ・高温環境下での電線 【導入の効果】 ・高い絶縁性能による安全性向上 ・耐熱性による耐久性向上 ・難燃性による火災リスクの低減
船舶業界では、海洋環境による腐食が大きな課題です。特に、金属部品の腐食は、船体の安全性や耐久性を損なうだけでなく、メンテナンスコストの増大にもつながります。過酷な環境下での長期的な保護性能と、将来的なメンテナンスやリサイクルを考慮した易解体性が求められます。当社の次世代接着剤は、これらの課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 * 船体外板の継ぎ目 * 甲板上の機器固定 * 腐食しやすい金属部品の保護 【導入の効果】 * 腐食の進行を抑制し、船体の寿命を延長 * メンテナンスコストの削減 * 環境負荷の低減
スポーツ用品業界では、製品の耐久性が重要です。激しい使用環境や外部からの衝撃に耐えうる接着性能が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる箇所においては、接着剤の性能が製品寿命を左右します。当社の次世代接着剤は、柔軟性と強度を両立し、過酷な環境下でも高い接着力を維持します。 【活用シーン】 ・ラケットやシューズなど、衝撃を受けやすい製品の製造 ・屋外で使用されるスポーツ用品の接着 ・温度変化の激しい場所での使用 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・製品の品質向上 ・修理・交換サイクルの長期化によるコスト削減
玩具業界では、製品の安全性が最優先事項です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、使用する接着剤の安全性と、万が一の際の部品分離の容易さが求められます。従来の接着剤では、有害物質の含有や、修理・リサイクル時の分解の難しさが課題でした。当社の接着剤は、安全な素材を使用し、易解体性により、製品の修理やリサイクルを容易にします。 【活用シーン】 ・玩具の製造 ・玩具の修理 ・リサイクル 【導入の効果】 ・お子様の安全性の確保 ・製品の修理・リサイクルの効率化 ・環境負荷の低減
家具業界では、製品の修理やリサイクルが持続可能なビジネスモデルとして重要視されています。特に、接着剤の選定は、製品の分解性と再利用性を大きく左右します。従来の接着剤では、解体が困難で、リサイクルプロセスに大きな負担がかかることが課題でした。当社のリサイクル時代の接着剤は、易解体性を備え、家具の修理やリサイクルを容易にします。 【活用シーン】 * 家具の修理 * 部品交換 * リサイクル 【導入の効果】 * 修理・リサイクル時の作業効率向上 * 環境負荷低減 * コスト削減
繊維業界では、製品のリサイクルが重要な課題となっています。特に、衣料品や繊維製品のリサイクルにおいては、接着剤の種類によっては、リサイクル工程での分離が困難になり、リサイクル効率を低下させる可能性があります。当社の易解体性接着剤は、簡単な処理で接着を解除できるため、リサイクル工程における部材の分離を容易にし、リサイクル効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・衣料品のリサイクル ・繊維製品の修理・リメイク ・複合素材の分離 【導入の効果】 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷の低減 ・資源の有効活用
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいてはコスト削減に不可欠です。同時に、高度な安全性と耐久性が求められ、過酷な環境下での信頼性が重要となります。当社の接着剤は、軽量でありながら高い強度を持ち、温度変化や振動にも対応することで、航空宇宙分野におけるこれらの課題に応えます。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の機体、部品の接着 ・複合材料の接合 ・メンテナンス時の部品交換 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・過酷な環境下での高い信頼性 ・リサイクルによるコスト削減
電子機器業界では、基板の修理や部品交換において、信頼性の高い接着が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる電子機器においては、接着剤の耐久性と易解体性が重要です。不適切な接着剤は、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の接着剤は、室温硬化で多様な素材にしっかり接着し、易解体性も備えています。 【活用シーン】 ・基板の修理 ・部品交換 ・リサイクル時の分解 【導入の効果】 ・修理・交換作業の効率化 ・製品寿命の延長 ・環境負荷の低減
包装業界では、環境負荷低減と資源の有効活用が重要な課題となっています。特に、製品の分別・リサイクルを容易にすることは、持続可能な社会の実現に不可欠です。従来の接着剤では、分別作業に手間がかかり、リサイクルの妨げになるケースがありました。当社のリサイクル対応接着剤は、簡単な工程で接着を解除できるため、分別作業を効率化し、リサイクル率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・段ボール箱の封緘 ・プラスチック容器の組み立て ・緩衝材の固定 【導入の効果】 ・分別作業時間の短縮 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷低減への貢献
建築業界では、建材の耐久性向上と、将来的なリサイクルへの対応が求められています。特に、建物の長寿命化を図るためには、部材の劣化を防ぎ、修繕や交換を容易にすることが重要です。従来の接着剤では、耐久性や解体性に課題があり、長期的な視点での利用が難しいケースがありました。当社の接着剤は、室温硬化で多様な素材に強固に接着し、弾性により温度変化にも対応します。さらに、簡単な処理で解体できるため、建材のリサイクルを促進し、持続可能な社会の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・外壁材の接着 ・内装材の固定 ・構造部材の補修 ・リフォーム時の部材交換 【導入の効果】 ・建物の長寿命化に貢献 ・リサイクルによる廃棄物削減 ・メンテナンスコストの削減 ・環境負荷の低減
家電業界では、製品のリサイクル効率向上が求められています。特に、製品の修理や部品交換、リサイクル時の分解作業において、接着剤の性能が重要です。従来の接着剤では、分解に手間がかかり、リサイクルの効率を低下させる要因となっていました。当社のリサイクル時代の接着剤は、簡単な処理で接着を解除できるため、製品の分解を容易にし、リサイクル効率を向上させます。 【活用シーン】 ・家電製品の修理 ・部品交換 ・リサイクル時の分解 【導入の効果】 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷の低減 ・製品の持続可能性向上
自動車業界では、リサイクル性の向上と環境負荷の低減が重要な課題となっています。特に、部品の分解・再利用を容易にすることは、サーキュラーエコノミーの実現に不可欠です。従来の接着剤では、分解が困難で、リサイクルの妨げになるケースがありました。当社の次世代接着剤は、易解体性を備え、製品の修理、部品交換、リサイクル時の分解を容易にします。これにより、環境規制への対応と、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の接着 ・リサイクル時の分解 ・修理時の部品交換 【導入の効果】 ・リサイクル性の向上 ・環境負荷の低減 ・メンテナンスコストの削減
これまでの接着剤の「常識」を変える、次世代型接着ソリューション。 私たちの2液 常温硬化型 接着剤に特別な設備は不要。室温で24時間放置するだけで、プラスチック、金属、セラミックなど多様な素材にしっかり接着します。弾性を持つため、温度変化による膨張・収縮にも追従し、寒冷地でもひび割れの心配がありません。 さらに画期的なのは「易解体性」。接着作業のやり直しや、製品のリサイクル時に、簡単な工程を踏むだけで部材を分離できます。サステナビリティが求められる現代において、製品ライフサイクル全体を考慮した新しい接着の形を提案します。 市場投入前のトライアル品を、開発パートナー企業様に優先的にご提供いたします。
『色が安定しない』『理想の色がでない』とお困りではありませんか？ コバヤシの液状材料は工業品から日用品まで、幅広い業界での採用実績があります。 中でも特に繊細な色合わせが必要な玩具・食品サンプルの開発で培った確かな調色技術で、 イメージ通りの色を忠実に再現します。 現物見本や、標準色見本（PANTONE・日塗工・DIC）を基に調色し、 着色した材料をご提案いたします。 まずはお気軽にお問い合わせください。
弊社の軟質塩ビ「コバゾール」は、性能発現に必要な資材を含めた１液の材料です。 熱をかけることで固まる特性をもち、工業品から日用品まで幅広く利用されています。 その中でも、耐熱性・難燃性に優れたグレードをご紹介いたします。 サンプルのご要望承っております、ぜひお早めにお問い合わせください。 【特長】 ■液状の軟質塩化ビニル材料 ■耐熱性は有機絶縁類の使用温度の上限値試験にて確認済 ■UL規格に準拠した難燃性 ■高い透明性 ■ご希望の色に調色・着色可能 ※詳しい特性値はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
「液状プラスチック」は、射出成形やディップ成形など多様な成形方法に 対応できるメリットから、生活に身近な製品から工業用途まで、 幅広い分野で活用される柔軟性の高い材料です。 液状プラスチックの組成は主となる樹脂成分と必要な添加剤から成ります。 樹脂成分はPVC、ポリウレタン、エポキシをメインで取り扱いしており、 必要に応じてシリコーンやエマルジョンも対応可能です。 現在、液状プラスチックに関する技術情報を進呈中 【掲載内容】 ■液状プラスチックの使い方 ■液状プラスチックの用途例 ■3つの活用メリット ■適切な液状プラスチック診断シート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「熱可塑性スチレンエラストマー(TPS)」は設計や製造上の自由度が高く、 汎用性の高い熱可塑性樹脂です。 時間がかかるとされているゴムの加工と比べ、押出成形や射出成形などの 熱可塑性プラスチックで用いられる方法で加工が可能な材料です。 当社では、熱可塑性エラストマーのなかでも特に低硬度かつ伸縮性にすぐれた スチレンエラストマーの開発を行っています。 サンプルのご提供も可能です、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■硬さ0～30（タイプA） ■高透明 ■高伸縮（キックバック性） ■大手メーカーでは対応の難しいカスタムオーダーへの提案 ■汎用の射出成型機で成形が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配合組成の調合により、ディップするだけで表面に凸凹の意匠が得られます。 調合の具合で艶消し、半艶、シボ調を表現できます。
「コバゾール」は(株)コバヤシが製造・販売している液状材料の総称です。 塩化ビニルを主成分とし、お客様の用途や成形方法に応じ、 必要な特性を付与した材料をご提案いたします。 コバゾールに関する資料を多数ご用意しております。 詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■コバゾールの取扱説明書 材料の特長から使用・成形方法に至るまで、 コバゾールの取扱いに関するあれこれをまとめた説明書です。 なぜ熱をかけると硬化するのか、その挙動についても解説しています。 ■軟質塩化ビニルの熱特性 一般的な軟質塩化ビニルの熱特性について解説した資料です。 熱特性に優れたコバゾール品番もご紹介しています。 ■液状プラスチックとは？ 液状材料ってどんな良さがあるの？にお答えいたします。 弊社はエポキシ・ウレタン等の液状材料も取り扱っておりますので、 新しい材料との出会いを求める方にもぜひ読んでいただきたい資料です。
「熱可塑性スチレンエラストマー（TPS）」のご紹介です。 ・透明性に優れます ・柔軟性に優れます ・汎用の射出成型機で成形が可能です ・ご要望に合わせた２種類の製品形状をご用意しております ・他の成分と混合しやすいため、現場で硬さや色のカスタムが可能です 詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。 ＼(株)コバヤシ コバゾール事業部とは？／ 多品種の液状プラスチックを主力製品として、 開発・製造・販売を行っております。 大手企業が手を出しにくい、お客様ごとのニーズや希望仕様に適合させた カスタム銘柄のご提案を得意としております。
日用品メーカー様へ、豊富な知見を活かし使用環境に適した材料を開発、 提案した事例をご紹介いたします。 同社では、水中で使用する新製品開発に取り組むにあたり、 新しい材料開発の必要性を感じていました。 当社は材料開発のパートナーとしてお声がけ頂き、 わずか１ヶ月で使用環境に適した材料をご提案。 豊富な知見と開発力を生かし、スピーディーに材料の課題をクリアしました。 成形用資材の手配もお任せいただき、製品化が実現しました。 【事例概要】 ■背景 ・新製品開発に取り組むにあたり、新しい材料の開発が必要 ■効果 ・わずか１ヶ月で使用環境に適した材料を提案 ・成形用資材もお任せいただき製品化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
内装材メーカー様へ、混ざりにくい材料を均一分散した中間材料をご提案し 不具合や生産効率低下の問題を解決した事例をご紹介いたします。 同社では材料中の未分散物が、 外観不良や物性低下など不具合の原因となっていました。 当社は設備の選定と組成の工夫により、 混ざりにくい成分を均一分散したペースト状の中間材料をご提案。 未分散を原因とする不具合を改善し、生産効率低下の問題を解消しました。 【事例概要】 ■背景 ・未分散物による不具合や生産効率の低下 ■効果 ・未分散物を原因とする不具合が解消 ・生産効率低下の問題解消 ・ペースト状なので材料の飛散防止にも ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
ディップ成形会社様へ、他の樹脂から得た技術を応用し 新しいコーティング材料を開発、提案した事例をご紹介いたします。 同社ではプライマーを塗布することで、 金属とコーティングとの接着を実現していました。 プライマーは臭気の強いものが多く、作業者の負担になっていました。 当社は他の樹脂から得た技術を応用し、 金属への接着性と成形性を兼ね備えた新しいコーティング材料をご提案。 プライマー処理が不要となり、臭気の根本的改善に至りました。 【事例概要】 ■背景 ・プライマーの臭気が強く、作業者に負担 ■効果 ・接着性と成形性を兼ね備えた材料でプライマーが不要に ・臭気問題の根本的解決 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ディップ成形会社様へ、他の樹脂から得た技術を応用し 新しいコーティング材料を開発、提案した事例をご紹介いたします。 同社では金属に接着したコーティング製品の生産のため、 工程数を増やしプライマー処理を行っていました。 当社は他の樹脂から得た技術を応用し、 金属への接着性と成形性を兼ね備えた新しいコーティング材料をご提案。 プライマー処理が不要となり、生産性の向上に繋がりました。 【事例概要】 ■背景 ・製品の要求事項を満たすため工程を増やす必要があった ■効果 ・接着性と成形性を兼ね備えた材料でプライマー工程が不要に ・プライマー工程削減により生産性がアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ディップ成形会社様へ、材料への知見を活かし不具合を未然対策した材料を 開発、提案した事例をご紹介いたします。 同社では、電線収束用の透明なPVCキャップの材料を必要としていました。 これまでの知見から金属との接触による変色の可能性があることを事前に想定。 不具合を未然に防ぐことで余分な労力をかけずスムーズな製品化を実現しました。 【事例概要】 ■背景 透明なPVCキャップに使用できる材料の開発が必要 ■効果 不具合を未然予防したことでお客様に余分な労力をかけることなく スムーズな製品化が実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ディップ成形会社様が懸念されていた コンタミネーションの不安を解消した事例をご紹介いたします。 化学物質の規制は年々強化されており、 複数の製品を取り扱う場合、規制物質のコンタミが懸念されます。 当社は生産体制の整備と定期的な分析による監視で コンタミのない材料をご提案！ ディップ成形会社様にも安心してお使い頂いております。 【事例概要】 ■背景 ・規制物質のコンタミが懸念されていた ■効果 ・生産体制の整備と定期的な分析による監視でコンタミのない材料提供 ・安心して材料を使用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品サンプルメーカー様へ、さまざまな規制対応に取り組んできたノウハウを活かし スピーディーに材料を開発、提案した事例をご紹介いたします。 食品サンプルはその再現性の高さゆえ、誤飲が問題になっていました。 当社はいちはやく食品衛生法に適合する材料を開発。 誤飲の根本的な解決としては不十分ですが、 比較的安全な材料のみを使用した製品を実現しました。 【事例概要】 ■背景 ・誤飲問題に対する材料面でのアプローチの１案として 食品衛生法の対応が挙がったがハードルの高さゆえ実現していなかった ■効果 ・いちはやい規制対応で製品を差別化 ・比較的安全な材料のみを使用した製品の実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
玩具成形会社様へ、豊富な知見を活かしスピーディーに材料を開発、 提案した事例をご紹介いたします。 同社では、材料メーカーの廃業により、4ヶ月以内に新しい材料への 切り替えが必要でした。 当社にとって新しいご依頼でしたが、要求に合った材料をすぐにご提案。 生産設備に合わせその場で材料を調整したことで、依頼から納品までを 4ヶ月以内で完了することができました。 【事例概要】 ■背景 ・材料メーカーの廃業により、4ヶ月以内に新しい材料への 切り替えが必要 ■効果 ・依頼から納品までわずか4ヶ月以内で完了 ・設備に合わせた材料なので、切替がスムーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『生産拠点を国内に移したい』『人手不足』『新製品開発に時間を割けない』 ・・・そのお悩み、OEM・ODMで解決しませんか？ 液状プラスチックの開発・製造で培った知見と技術力を活かし、 お客様のニーズに合わせた受託開発・受託製造をおこないます。 接着剤や電子部品などの工業品から、雑貨や洗浄剤などの日用品まで、 幅広い分野で使われる高品質な材料を提供しています。 OEMについてもただ生産するだけではなく、 お困りごとの解決に向けたご提案を積極的に行います。 保有設備・生産可能な材料についての情報はカタログをご確認ください。 環境配慮型の材料開発にも積極的に取り組んでいますので お気軽にご相談ください。 【カタログ掲載内容】 ■事業部概要 ■保有設備 ■生産可能な材料 ■受託までの流れ
「液状プラスチック」は、射出成形やディップ成形など多様な成形方法に 対応できるメリットから、生活に身近な製品から工業用途まで、 幅広い分野で活用される柔軟性の高い材料です。 当社では、材料の特性を細かな要望に合わせて調整し、 用途に適した液状プラスチック材料を提案しています。 小ロットからの試作にも対応しており、 特殊な仕様が必要な案件にも柔軟に対応可能です 【特長】 ■新規材料の開発も可能 ■要望や用途に応じた特性のカスタマイズが可能 ■成形・加工がしやすい、必要な性能も満たす材料が少量から提供可能 ■小スケールから試作が可能 ★現在、液状プラスチックの特徴・用途例・メリットなどを 紹介した解説資料『液状プラスチックとは？』を進呈中です。 詳しい内容は“PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。 ※液状プラスチックに関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。
本ページでは、「液状プラスチック」の「透明材料」について紹介しております。 （コバヤシ_コバゾール事業部とはじめて出会った方へ↓ コバゾール事業部では多品種の液状プラスチックの開発を行っております。 大手企業が手を出しにくい、お客様ごとのニーズや希望仕様に適合させた カスタム銘柄のご提案を得意としております。） 「液状プラスチック」とは、私たちが普段生活している温度で液状、 熱を加えたり化学反応を起すと固まる性質があります。 中でも「透明材料」は他の追随を許さない技術力と製品ラインナップを誇ります。 例えば… ・固める方法： 加熱 ⇔ 非加熱 ・かたさ： 超軟質（ex.疑似餌） ⇔ 硬質（ex.石） ・機能性付与例： 難燃性，帯電防止性，抗菌性，耐候性，飛散防止性， 接着性，粘着性，食品衛生法対応，バイオマス度 【掲載内容(一部)】 ■透明エポキシ アクアリット総合カタログ ■透明ウレタン材料 ■ガラスコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
改正食品衛生法第18条第3項及び告示370号に基づく 「合成樹脂製（ゴム製を除く）の食品用器具・容器包装のポジティブリスト制度」の 経過措置期間が2025年5月31日に終了し、6月1日より完全施行されます。 当ガイド資料では、制度の概要や情報伝達義務について紹介しており、 ネットで調べても情報が多く、理解が難しい法改正による変更点を明快に解説。 また、法改正に対する弊社の取り組みについても分かる内容となっています。 【掲載内容】 ■ポジティブリスト（PL）制度について ■情報の伝達義務について ■弊社材料への影響 ■弊社の取り組み ※詳しい内容は下記ダウンロードボタンより資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
サステナブル接着剤とは、、、 「サステナブル社会を実現するための接着剤」を意味する、私たちの造語です。 昨今のSDGｓへの取り組みにお悩みではございませんか？ SDGsに少しでも貢献したい！そのお気持ち弊社の接着剤がお手伝いいたします！ 例えば、 光熱費の削減したい・・・熱硬化だけでなく常温硬化の接着剤をご提案いたします！ 溶剤のにおいで体調が悪くなる・・・無溶剤での接着剤ご提案いたします！ 弊社では少しでも貢献できるように、お客様のご要望に合わせバイオマス由来の資材やバイオマス材料を使用した「接着剤」もご提案しております。 ぜひ、一度資料をご覧ください。
当社５事業部が力を合わせ、環境にやさしいシューズクリーナーを開発しました。 パッケージの容器や蓋、クリーナーのスリーブ、そしてクリーナー自体にもecoな工夫が詰め込まれています。 パッケージの印刷にも秘密が…？ 「環境にやさしく」を軸に、様々な角度からアプローチいたしました。 詳しくはカタログをご覧ください。
プラスチックの熱特性は、その分子量や組成に大きく左右されます。 軟質塩化ビニルは特に組成の影響が大きく、必要な熱特性を満たすためには適切な資材を選定する必要があります。一言で熱特性といっても、かかる温度・時間により必要な性能が違うため、必要な資材が異なります。 弊社の軟質塩化ビニル「コバゾール」は、性能発現に必要な資材を含めた１液の状態で材料をご提案しております。熱特性に優れた品番もご用意がございます。 詳細はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。 軟質塩化ビニルの一般的な熱特性もカタログに記載しておりますので、ご参考になれば幸いです。
「コバゾール」とは株式会社コバヤシが製造・販売しているプラスチック材料で、次のような特徴があります。 ▻常温で安定な液体の材料 ▻熱を加えることで固まる ▻配合する資材を変えることで様々な性能を付与できる ▻１液なので計量の必要がない
バイオマスマークとは、生物由来の資源を１０％以上使用している製品につけることができるマークです。 マーク取得には次のようなメリットがあります ＊環境課題に取り組む企業としての姿勢をPRできる ＊環境に配慮した製品であることを分かりやすく表示できる ＊認定を受けた製品のみが使用できるマークなので、他製品との差別化が出来る
食器等食品に触れる可能性のある容器などの製作に使用できます
ポリエステル樹脂と比べ… 高透明樹脂 低臭 即硬化 低収縮 強接着力 高強度 といった特徴があります。
