株式会社豊田自動織機 トヨタL&Fカンパニーの製品・サービス一覧

株式会社ZOZO様のZOZOBASEつくば3へ「ポケットソーター」を導入した 事例についてご紹介いたします。 既存拠点では、多くのアイテムを複数箇所に分けて保管・ピッキングし、 2つの設備で仕分けていたため、工程間搬送の人員が必要なうえ、仕分け機の 能力制限でピッキングの効率化が困難でした。 導入後は、人手での工程間搬送の削減、およびシンプルなオペレーションによる 作業標準化により、目標の省人化を実現し、重量物搬送や腰曲動作の削減で、 作業者の身体的負担軽減にもつながりました。 【ポイント】 ■ポケットソーターのみで保管から個配仕分けまで可能となり、省人化を実現 ■シンプルなオペレーションで作業標準化を実現し、人為的ミスが起こりづらい環境を構築 ■工程間の重量物搬送や商品投入時の腰曲作業を削減し、作業者の身体的負担を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 仕分け機
• コンベヤ
• 製函機

株式会社大創産業様の神奈川RDCへ、当社の物流ソリューションを導入した 事例についてご紹介いたします。 同センターを立ち上げた際にトヨタL＆Fは、プロジェクトの設計から建築、 各種マテハン機器の選定・導入、WMSの構築までのすべてに携わりました。 高効率なオペレーションと省人化を実現。さらに、同センターでのデパ別梱包を 実施し、店舗での荷受け・検品・陳列作業の負荷軽減を図りました。 【ポイント】 ■先進のマテハン機器を組み合わせて導入することで、高効率なオペレーションと省人化を実現 ■店舗での荷受け・検品・陳列作業の負荷軽減のために、出荷段階でのデパ別梱包を実施 ■災害時における万全なBCP対策と地震・火災対策を実施し、稼働を止めない安定的なRDCを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 自動倉庫システム
• 台車
• コンベヤ

トヨタモビリティパーツ株式会社様の茨城支社へ、立体型ソーティング ロボットシステム「t-Sort 3D」を導入した事例についてご紹介いたします。 同支社では、商品の仕分け作業に伴う歩行やかがみ等の動作負担、人手による 仕分けミスや、仕分け数、時間、正確性のバラつきが課題でした。 当システムの導入により、かがみ作業などの動作負担の軽減、 仕分けミスの削減を実現しました。 【ポイント】 ■1日当たり、約2.5kmの歩行作業と約500回のかがみ動作の削減で、作業者負担を軽減 ■作業者の人手による仕分け作業を自動化し、仕分けミスを大幅に削減 ■シンプルな操作で、熟練・新人を問わず同品質で、正確な仕分けを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 搬送・ハンドリングロボット

株式会社高儀様へ、平面型ソーティングロボットシステム「t-Sort」を 導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、昨今のeコマースの拡大などに伴う物量の増加と 配送の小口化により、仕分け作業の効率化が課題でした。 当システムの導入で処理能力が約2～2.5倍に増加し、前日作業が不要と なりました。また、仕分け作業の工数を20～30％削減することができました。 【ポイント】 ■拡張性が高く、物量によってロボット・仕分け先・面積の増減が容易 ■仕分け作業の効率化により、20～30％の工数削減を実現 ■仕分け処理能力が約2～2.5倍となり、出荷量が多い日でも前日作業が不要に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 搬送・ハンドリングロボット

日幸産業運輸株式会社様の石狩第2物流センターへ、パレット用自動倉庫 「ラックソーターP」を導入した事例についてご紹介いたします。 冷凍倉庫における入出庫は、フォークリフト作業でしたが、－25℃の環境下 ではオペレーターの身体的負担が大きく、作業環境の改善が課題でした。 導入後は、冷凍倉庫内でのフォークリフト作業が無くなったことにより、 作業者の負担を大幅に軽減するとともに、作業効率が向上しました。 【ポイント】 ■冷凍倉庫内でのフォークリフト作業が削減され、作業者負担が大幅に軽減 ■1つのバッチの実行で複数パレットの自動出庫が可能となり作業効率が向上 ■ベテラン作業者以外でも入出庫が行える作業の標準化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ラック
• パレット
• その他搬送機械

株式会社ヤマヒロ様へ、バケット用自動倉庫「ラックソーターB」を 導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、ピッカーでの高所作業による作業者負担や1日数回の出荷便ごとの 一時的な作業負荷の増加と手持ち時間の発生が課題でした。 導入後は、ピッカー作業削減による作業者の負担軽減と出荷便ごとの 一時的な業務負荷の軽減により、作業の平準化を実現しました。 【ポイント】 ■上位システムとの連携で、お客様要望の多い小口出荷への対応が可能に ■出荷便ごとの一時的な仕分け作業負担を大幅に低減し、作業の平準化を実現 ■高所作業の削減による、作業者の負担軽減、および属人的な作業の標準化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 自動倉庫システム

ゴールドパック株式会社様の恵庭工場へ「Rinova AGF」とパレット用 自動倉庫「ラックソーターP」を導入した事例についてご紹介いたします。 同工場では、資材供給後の空パレットを資材倉庫に戻す作業もあり、 昨今の人手不足により、資材供給の完全自動化が課題でした。 導入後は、資材入庫後、人の手を介さず、資材供給することが可能となり、 1名の省人化を実現しました。 【ポイント】 ■資材の運搬作業とパレットの回収作業を完全自動化、1名の省人化を実現 ■自動運転フォークリフトにより、4mの荷取り作業で高い安全性を確保 ■バーコードリーダーを活用し、使用した資材のトレーサビリティを確保 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• リフト
• 自動倉庫システム

日本精工株式会社様の藤沢工場桐原棟へ、移動ラックと「Rinova AGF」を 導入した事例についてご紹介いたします。 同工場では、生産ラインの拡張により、部品置場のスペースが 不足する問題が発生していました。 導入後は、対平置き比率360％の保管効率を実現するとともに、フォーク リフトオペレーター3名(1名×3直)の省人化を達成。さらに上位システム との連携により、年2回の棚卸しがなくなり、業務効率も向上しました。 【ポイント】 ■入出庫作業の自動化で、3名の省人化を実現 ■在庫管理が容易になり、探す手間と棚卸し工数を削減 ■有効スペースをフル活用し、対平置き比率360％の保管効率を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• リフト
• ラック
• その他搬送機械

日本ロジテム株式会社様の横浜営業所へ「1,000kg級シンプルAGVキーカート」 を導入した事例についてご紹介いたします。 主に食料品を扱う同営業所では、広大なスペースでの人手搬送作業が 発生しており、作業者の確保・夜間作業の削減が課題でした。 導入後は、冷蔵庫内での重量物の人手搬送が削減でき、作業者負担が 軽減されました。 【ポイント】 ■冷蔵庫内での重量物の人手搬送作業を削減することで、作業者の負担を大幅に軽減 ■作業者が搬送以外の作業に専念できるようになり、残業時間の削減と2名の省人化を実現 ■新人や外国人の作業者でも手軽に扱えるシンプル設計により、作業の標準化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

ダイキン工業株式会社様の堺製作所へ「シンプルAGVキーカート」を 導入した事例についてご紹介いたします。 低価格なうえ、走行ルートをExcelベースのツールで簡単に設定可能で あること、その場で旋回するスピンターン機能の活用で走行面積を最小に 抑えられること、赤外線通信で発進・停止、台車との連動制御が行える ことが導入の決め手となりました。 部品搬送の自動化により、作業者の身体的負担が軽減されたことに加え、 生産効率の向上を実現しました。 【ポイント】 ■1日平均3.5h 2名体制の部品搬送作業を自動化し、生産効率を大幅に向上 ■最大32kgの重量物搬送作業を削減し、作業者の身体的な負担を軽減 ■Excelによる簡単なルート設定で、スムーズな稼動開始を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

大十株式会社様の姫路事業所へ、リチウムイオンバッテリー「ENELORE」 搭載の電動車「gene B」を導入した事例についてご紹介いたします。 同事業所の導入前の課題として、民家に隣接しているため、 騒音や排気ガスを抑制したいという点がございました。 導入後は、騒音が少なく排気が出ない電動車で環境や作業者への 負荷を軽減することができました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・エンジン車同様に、24時間の稼動を実現させたい ・近年値上がりしている燃料費を削減したい ■結果 ・リチウムイオンバッテリーENELORE搭載の電動車で、24時間稼動に対応 ・ENELOREは補水が不要なため、バッテリー管理の手間とコストを削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• リフト
• リチウムイオン電池

株式会社アマダ パーツセンター様へ、当社のソリューションを 導入した事例についてご紹介いたします。 依頼を受けたトヨタL＆Fは、エンジニアリングから導入する機器の 選定・設計、運営、運用改善支援までをワンストップで担当。 旧センターの課題であった作業員の経験に頼っていたピッキング作業や、 増え続ける在庫の管理方法の改善などを含めて、全体に適したソリューション を行いました。 【ポイント】 ■エンジニアリングから運営までのすべてをワンストップで支援 ■高出荷頻度品はラック、低出荷頻度品は空間を活かした自動倉庫を活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 自動倉庫システム
• ラック・ケース
• コンベヤ

無量寿山光明寺 沖縄別院 琉球識名院様の建立における、企画、設計、 建築、施工、設置の全てをトヨタL＆Fが担いました。 庭園には、沖縄産樹木や琉球石灰岩を使用するなど、本寺院へのご信徒や参拝者 はもとより、識名園への来訪者が気軽に立ち寄れる憩いの場となっています。 また、境内に建つ「琉球御廟」には、当社の自動搬送式納骨堂システムの 導入により、自動搬送式納骨堂を備えた室内墓所となり、12の参拝室での 参拝が可能です。 【ポイント】 ■永きに渡る使用に耐える体制が整えられた自動搬送式納骨堂 ■地域の皆様に愛され続けるための高い耐久性と、美しさを兼ね備えた建築設計 ■建築設計から許可申請、機器選定、施工、運用までをトヨタL＆Fが一括管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

トヨタ自動車株式会社大口第2部品センター様へ、トヨタ生産方式(TPS)を ベースにシステムを導入した事例についてご紹介いたします。 トヨタL＆Fは、同センターにおける自動化プロジェクトの企画・設計・ 機器導入に携わりました。 ムダの排除と現場の効率化を徹底的に追求した適切なシステムをご提案し、 様々な先進の機器を納入しています。 【ポイント】 ■企画・設計段階からプロジェクトに加わり、現場にあった適切なシステムを提案 ■トヨタ生産方式(TPS)をベースに、ムダの排除を通じて現場の効率化を追求 ■水素で動く燃料電池フォークリフトの導入で、環境への取り組みにも配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• 自動倉庫システム
• 搬送・ハンドリングロボット

株式会社安川電機様へ、全設備可動式ソーター「t-Sort」を 導入した事例についてご紹介いたします。 近年の物流を取り巻く自動化ニーズの中、半導体製造装置用ロボットの 生産量が2.5倍に増加。 物流量に応じて、設備のレイアウト変更やロボット台数の増減など、 フレキシブルな対応が可能な当製品は、導入後に生産量が2.5倍になった にもかかわらず、7名の人員削減を実現しました。 【事例概要】 ■「導入前の業務シミュレーション能力の試算」と「短期間での導入」が可能 ■7名の人員削減による省人化と、1時間あたりの処理数の従来比6倍を実現 ■シンプルオペレーションで初心者でも作業が可能な、仕分け業務の効率化を達成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

トヨタモビリティパーツ株式会社静岡支社様へ、バケット用自動倉庫 「ラックソーターB」を導入した事例についてご紹介いたします。 重量物のバッテリーを棚保管していたため、作業者の重筋作業の 負担や保管棚までの長い歩行動線が課題でした。 当システム導入により、入出庫作業を自動化するとともに、手作業アシスト 機器や電動ローリフト「nanomover」等を合わせて導入し、作業者の身体的 負担を軽減しました。 【ポイント】 ■入出庫作業の自動化により、重筋作業を削減し、 　性別・年齢を問わない作業が可能に ■歩行のムダを削減し、作業効率の向上を実現 ■柔軟な在庫管理システムのカスタマイズで、 　正確かつ高効率な入出庫作業を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 自動倉庫システム

株式会社ニューイースト新座ベース様へ、パレット用自動倉庫 「ラックソーターP」を導入した事例についてご紹介いたします。 ネット通販で販売している食品などを保管する冷凍倉庫内での、 フォークリフトオペレーターの負担軽減などが課題でした。 到着した食品をフォークリフトでステーションに載せ、その後、 タッチパネルを操作するだけで、クレーンが自動搬送するため、 冷凍倉庫内への立ち入りが不要となり、作業者の身体的負担を軽減しました。 【ポイント】 ■入出庫作業の自動化により、省人化を実現(5人→1人) ■低温環境作業の自動化により、作業者の負担を軽減 ■在庫管理システムの活用により、先入れ先出しを実現し、 　在庫管理精度が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 自動倉庫システム

神谷鉄工株式会社半田工場様へ、「移動ラック」と在庫管理システム 「KEY SO-CO」を導入した事例についてご紹介いたします。 同工場では、ライン増設のためのスペース確保と少量多品種製品の 在庫管理の改善が課題でした。 移動ラック導入により、上部空間が活用できるようになり、平置き 保管していた従来の運用から1/3のスペース削減に成功。荷繰り作業が 削減され、作業効率も向上しました。 【ポイント】 ■移動ラックの導入で、従来の1/3のスペース削減を実現し、荷繰り作業が不要に ■KEY SO-COの導入により、先入れ先出しが可能となり作業品質が向上 ■誰でも簡単に在庫管理が行え、特定の人に頼らない作業が可能に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他生産管理システム
• ラック・ケース

三進金属工業株式会社福島工場様へ「Rinova AGF」を導入した 事例についてご紹介いたします。 当製品を2台導入することで、棚板ラインの人員1名の省人化を実現。 その結果、負荷の高い他の工程に人員を充てることが可能になり、 工場全体の稼動率向上に大きく貢献しました。 【ポイント】 ■Rinova AGFの導入により、省人化と工場全体の稼動率向上を実現 ■LEDブルーライト、大音量メロディホンなどをRinova AGFに装着し、安全性を確保 ■レーザーリフレクタ方式の採用により、床面工事なしでのRinova AGF導入を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

サントリーロジスティクス株式会社のサントリー浦和美園配送センター様へ 「Rinova AGF」を導入した事例についてご紹介いたします。 倉庫管理システム(WMS)を基点としてAGF制御システムやバース予約システム、 無人受付システムが連動する仕組みを構築。 これにより、倉庫内の現場作業と管理業務の効率化を図るとともに、 業務の属人化を解消することで、安定した運営体制を確立しました。 【ポイント】 ■Rinova AGFと入出庫コンベヤの導入により、 　約30％の大幅な作業工数の削減を実現 ■4本フォーク仕様のAGFで、搬送能力が2倍になり、 　大幅な作業効率の向上を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

シモハナ物流株式会社岩槻第一センター様へ「キーカート」を 導入した事例についてご紹介いたします。 同センターでは、入荷・仕分けエリア間の商品搬送をフォークリフトで 行っていましたが、動線が約150mと長く、搬送作業のムダが発生している ことが課題でした。 無人搬送の実現でフォークリフト導入台数が削減でき、 ランニングコスト低減に繋がりました。 【ポイント】 ■フォークリフト台数の削減で、省人化および、他作業への人員配置による 　作業効率の向上を実現 ■フォークリフトでの横持ち搬送作業をなくしたことで、事故発生リスクを低減 ■低温環境作業の自動化により、作業者の負担を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• リフト
• その他搬送機械

株式会社スクロールロジスティクスSLCみらい物流センター様へ、 後方作業者検知運転支援システム「SEnS＋」を導入した事例について ご紹介いたします。 導入前の課題として、万一の作業者との接触事故防止という点がありました。 導入後は、商品や建物への接触リスクが大幅に低減し、オペレーターからの 評判も良いことはもちろん、当システムが音と光による警告であることにより、 周囲の作業者など現場全体の安全意識の向上にも繋がりました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・商品の破損事故防止 ・建物の破損事故防止 ■導入効果 ・フォークリフトが作業者や荷物などに接触するといった 　危険な状況はほぼ無くなり、周囲の作業者の安全意識も向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• リフト

株式会社岡山丸果様へ、リチウムイオンバッテリー「ENELORE」を 導入した事例についてご紹介いたします。 導入前の課題として、鉛バッテリー載せ換え作業の負担軽減がありました。 導入後は、急速充電による休憩時間などを活用した補充電で、連続稼動が 可能になり、さらに補水などのメンテナンスも不要になりました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・バッテリー充電時間の削減 ・予備の鉛バッテリー置き場の削減 ■導入のメリット ・急速充電により、休憩時間等を活用した補充電でバッテリー交換なしの 　連続稼動が可能になった他、専用充電器がコンパクトなため、省スペース化に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• リチウムイオン電池
• リフト

人手不足が深刻化する中、省人化や生産性向上が求められる物流・ 製造現場で近年注目されているのが、マテハンのひとつである 「無人搬送車(AGV：Automated Guided Vehicle)」です。 搬送作業の自動化による人手不足の解消や作業者の負担軽減、生産性の向上、 ヒューマンエラーの削減など多くのメリットが期待されています。しかし 一方で、AGVをどのように導入すればよいのか悩む方も少なくありません。 本記事では、AGVの基本的な仕組みや導入のメリット、導入事例まで 幅広く解説します。AGVの導入を検討する際に役立つポイントを まとめましたので、ぜひ最後までご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

昨今の物流現場では、人手不足や作業効率化の課題が多くの企業を 悩ませています。 「スペースを有効活用したい」「入出庫作業を自動化したい」などの 声に応える解決策として、注目を集めているのが「自動倉庫」と呼ばれる マテハン機器です。 本記事では、自動倉庫の基本的な仕組みや種類、導入メリット、さらには 活用事例までを詳しく解説します。 自動倉庫について初めて知る方にも、具体的な導入を検討中の方にも 役立つ内容になっていますので、ぜひ最後までご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 自動倉庫システム

近年、物流業界では人手不足や短納期対応といった課題が深刻化しています。 このような課題を解決するため、注目されているのが「仕分け機(ソーター)」です。 本記事では、仕分け機の基本的な仕組みや種類を解説するとともに、 導入のメリットと注意点、導入プロセス、実際の導入事例まで詳しく ご紹介します。 仕分け機について詳しくない方でも導入検討への第一歩を踏み出せるよう、 ポイントをわかりやすくまとめました。ぜひご参考ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 仕分け機

当資料では、モノの移動・保管・仕分け・管理など、物流プロセス全般に 関わる一連の作業を支える機器・システム「マテリアルハンドリング」 について解説しております。 物流におけるマテハンの役割と重要性をはじめ、マテハンの活用が 求められる背景、マテハンの種類と特長などについて説明。 マテハンは、物流や生産現場のさまざまな課題解決に欠かせない基盤技術 として、その重要性が高まっています。 【掲載内容(一部)】 ■マテハンとは ■マテハンの種類と特長 ■マテハン導入のメリット ■マテハン導入のデメリット ■マテハン導入の進め方 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械
• その他生産管理システム

無量寿山光明寺様の新宿瑠璃光院白蓮華堂建設計画において、 当社が総合監修を請け負った事例をご紹介いたします。 「300年後も残る美しい寺院」を設計テーマに、著名な建築家陣の 設計協力を得て、高いデザイン性と耐震・耐久性をもった寺院を実現。 また自動倉庫を活用した納骨堂を導入することにより狭小地にもかかわらず ゆったりとした参拝所を持った約7,500基という多くのご遺骨(厨子)を 保管できる納骨堂を可能にしました。 【ポイント】 ■都心の狭小地でも多くのご遺骨を保管できる自動倉庫の導入 ■耐久性・デザイン性の高い建築設計 ■建築設計から許可申請、機器選定、施工、運用まで一括管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

株式会社アマダ様のパーツセンター新設において、エンジニアリングから 導入する機器の選定・設計、運営、運用改善支援までをワンストップで 担当した事例をご紹介いたします。 旧センターの課題であった作業員の経験に頼っていたピッキング作業や、 増え続ける在庫の管理方法の改善などを含めて全体好適のソリューションを 構築。 完成した新パーツセンターでは、稼動後も運用改善を積み重ねることにより、 作業効率や出荷精度などのさらなる向上を実現しています。 【ポイント】 ■エンジニアリングから運営までのすべてをワンストップで支援 ■高出荷頻度品はラック、低出荷頻度品は空間を活かした自動倉庫を活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械
• その他生産管理システム

トラスコ中山株式会社様の大型物流センター「プラネット埼玉」の 開設プロジェクトにパートナーとして参画した事例をご紹介いたします。 同センターの特長は、先進のマテハン機器を駆使し、可能な限り自動化を 図っていることです。 人と機械の調和で徹底した効率化を実現し、人員は同社の通常の 物流センターの半分以下に抑えることができました。 【ポイント】 ■先進マテハン機器で自動化を図り、通常の作業人員を50％以下に削減 ■人と機械の調和で徹底した効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械
• その他生産管理システム

DMG森精機株式会社様の伊賀事業所グローバルパーツセンタ開設に関する プロジェクトに、エンジニアリングから参画した事例をご紹介いたします。 ハード面では荷姿別保管と自動倉庫による立体保管を採用し、容積率は 約1.5倍に向上。また、パーツの大きさや特性に応じて、好適な保管・ 入出庫を実現するために、4種類の自動倉庫を採用しました。 ソフト面ではトヨタ総合物流管理システム(トヨタWMS)を導入。好適な ピッキング経路の提示で、慣れないスタッフでも効率的な入出庫作業が 可能になり、出荷リードタイムの短縮につながりました。 【ポイント】 ■荷姿別保管と立体保管の採用により、容積率が約1.5倍に向上 ■4種類の自動倉庫で、サイズに応じた好適な保管・入出庫を実現 ■トヨタWMSの導入により、出荷リードタイムの短縮を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械
• その他生産管理システム

精密部品を製造している株式会社エノモト岩手工場様にて、当社のシンプル 在庫管理システム「KEY SO-CO」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、製造の際に必要な材料を探し出すのに時間が掛かっており、 製造品目の増加に伴う保管スペースの増大が課題となっていました。 導入後は倉庫に行かなくても事務所のパソコンやハンディ端末の画面で、 在庫状況や数量、ロケーションなどの情報をリアルタイムかつ正確に 確認できるようになり、時間を大幅に削減することができました。 【ポイント】 ■誰でも簡単に在庫管理が行え、特定の人に頼らない作業が可能に ■材料などを探す手間が解消、作業者の身体的・精神的な疲労が軽減 ■在庫状況をリアルタイムに確認でき、在庫管理精度が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他生産管理システム

鹿児島県の農産物や特産品の販売などを行っている株式会社財宝様にて、 当社の「自動倉庫ラックソーターP」と「高速有軌道台車モービルソーター」 を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、土地が限られているため保管場所が少なく、出荷状況をみながら 生産を調整しなければならない状態でした。 導入後は、保管量が飛躍的に増大しただけでなく、入出庫の自動化で 効率化も図れています。 【ポイント】 ■ラックソーターP導入により上部空間を最大限活用し保管量が飛躍的に増大 ■モービルソーターを活用し、製品の倉庫間搬送や入出庫を効率化 ■3つの倉庫の在庫を一元管理し、管理工数を削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

老舗の化粧品メーカー、株式会社ナリス化粧品兵庫工場様にて、 当社の「シンプルAGVキーカート」と「自動倉庫ラックソーターB」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、新工場を立ち上げる際いかに効率よく数多くの製品を 生産するか、という課題がありました。 導入により、個装単位・バケット単位での管理ができるようになり、 必要な時に必要な量をスピーディーに入出庫することを実現しました。 【ポイント】 ■キーカートとラックソーターBの連携で、効率的な多品種少量生産を実現 ■ハンドリフトによる搬送作業の自動化を実現 ■キーカートの導入をきっかけに、従業員の改善への意識が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

水産加工・食品製造・販売などを行う有限会社中村家様にて、当社の 「移動ラック」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、原料と商品を保管する冷凍倉庫は自社だけでは足りず、商品の 保管と管理方法の改善を検討していました。 導入後は保管効率がアップして、同じ倉庫で約3倍の量を保管できるように なり、倉庫の貸借コストと人件費の削減にもつながりました。 【ポイント】 ■移動ラック導入により保管量が約3倍に増加 ■倉庫を1つに集約することで、倉庫の貸借コスト・人件費を削減 ■ロケーション管理導入により商品を探す時間が削減でき、作業時間が短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

日本通運株式会社新札幌物流センター様にて、当社の「Rinova AGF」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同センターでは、フォークリフトオペレーターの不足という深刻な問題を 抱えていました。 導入後は、「夜間の出荷準備作業の自動化」「朝の出荷作業の補助」 「昼間の入荷作業の補助」の3通りの活用方法によって、有人フォーク作業の 削減と縦持ち作業の時間短縮を実現しました。 【ポイント】 ■出荷準備作業の自動化により、夜間の有人フォーク作業を完全自動化 ■オートレーターの滞貨解消により、縦持ち作業時間を短縮 ■無人/有人運転のフレキシブルな切替運用による作業効率の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

株式会社ネストロジスティクス川崎営業所様にて、当社の「シンプルAGV キーカート」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、製品の入出荷・搬送・保管作業を人海戦術で行っており、いかに 作業時間や人員補充を抑えて対応できるしくみをつくるかが課題でした。 導入後はコンベヤでは難しかったフォークリフトとの併用が可能になり、 “人ありきの半自動化"を実現でき搬送効率が倍増しました。 【ポイント】 ■搬送作業の自動化により、搬送効率が倍増 ■フォークリフトによる搬送作業を削減し、人とリフトの混在が減り、 　安全性が向上 ■停電時でもキーカートによる作業の継続が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

三菱ふそうトラック・バス株式会社川崎工場様にて、当社の「タグノバ リモコン仕様車」と「キーカート」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同工場では、生産性と構内物流効率の向上を目指したフィッシュボーン コンセプトに基づき、現場の効率化を進めていました。 安価でニーズに応じた細かいカスタマイズができるキーカートは、 カラクリも活用してさらなる効率化を実現。費用対効果の点で群を 抜いていることが評価され、現在では同工場内の別工程でも多数稼動中です。 【ポイント】 ■タグノバは有人と無人を使い分け、有効活用 ■キーカート＋カラクリでさらなる効率化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

3つのテーマで新しい物流機器を見て・触れて・体験できる「トヨタL＆F 物流ソリューションフェア2025」を全国6都市で開催いたします。 自動化・省人化やカーボンニュートラル対応、安全・快適に関する ご提案を実施。 また、トヨタL＆F取り扱い製品の展示のほかにも、特別セミナーや 提携メーカーの物流機器展示も行います。入場無料となりますので、 皆様ぜひお越しください。 【開催日時】 ■名古屋会場：6/18(水)～6/19(木) 10：00～17：00 ■福岡会場：7/2(水)～7/3(木) 10：00～17：00 ■岡山会場：7/16(水)～7/17(木) 10：00～17：00 ■札幌会場：8/20(水)～8/21(木) 10：00～17：00 ■仙台会場：8/27(水)～8/28(木) 10：00～17：00 ■東京会場：9/25(木)～9/26(金) 10：00～17：00 ※以下「関連リンク」の特設サイトより、事前登録・セミナー予約が可能です。ぜひ、ご登録ください。

• リフト
• その他空調機器
• クーラー

当社では、誰でも簡単操作できて積み付け作業をラクラクアシストする 『nanostacker』を取り扱っております。 フォーク上昇開始・最大揚高到達時のショックを低減し、操作初心者・ 熟練者を問わず安心荷役作業に貢献。 また、バッテリー充電プラグがソケットに挿し込まれていないと(充電中) 車両の全機能が停止し、充電中の誤操作防止に貢献します。 【特長】 ■誰でも簡単操作 ■免許無しで運転OK ■単面・スキッド型パレット仕様 ■980kg電動スタッカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他搬送機械

『GENEO』は、カウンタータイプの2.0-J3.5tonディーゼルエンジン フォークリフトです。 よりクリーンな排ガス性能とハイパワー、低騒音・低振動設計など、 エンジンに求められる要素を両立し、多くのお客様の作業現場で 最高レベルのパフォーマンスを発揮できる車両性能を実現。 パワフルなエンジンを搭載し、様々なシーンで、お客様の作業を 力強くサポートします。 【特長】 ■パワフルでクリーンなディーゼルエンジン搭載 ■信頼できるパフォーマンスを発揮 ■様々な角度から安心・安全を追求 ■タフで丈夫、メンテナンスコストも低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• リフト

『FUEL CELL』は、カウンタータイプの燃料電池フォークリフトです。 水素を燃料として動き、稼動中にCO2を一切排出しないエコ・ フォークリフト。水素を使って電気をつくり出す燃料電池は 環境に負荷を与えません。 8時間の長時間稼動と驚くほど短い充填時間で忙しい物流現場を サポートする力強いパートナーです。 【特長】 ■稼動時CO2排出量ゼロ ■一回の水素充填時間は約3分程度 ■一回の水素充填で8時間の稼動が可能 ■外部給電機能を搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• リフト

■バッテリー交換不要 急速充電により、休憩時間等補充電でバッテリー交換なしの連続稼動が可能。 ※お客様の運用状況により異なります。 ■低ランニングコスト 鉛バッテリーと比較して充電効率がよく、電気代を約20％低減。 ■バッテリーのメンテナンス不要 バッテリー補水が不要、バッテリー管理の手間とコストを削減。 ■環境にも配慮 環境負荷物質を使用しないリチウムイオンバッテリーは、環境にもやさしい。

• その他搬送機械

『クールファン オゾーンタイプ』は、水の気化熱による自然な冷却効果で 作業現場に快適ゾーンをつくる冷風機です。 本体に搭載された冷却エレメントに水を流し、背面から取り込んだ外気を通過させ、 気化熱（水などの液体が蒸発する際に吸収する熱）の作用により、 外気と比べ-4℃の冷風を大型ファンで排出。 長時間の連続稼働を確保したスタンダートタイプの「クールファン290」や、 「クールファン200」、「クールファン300」といった現場や作業に合わせて選べる 3つのラインアップをご用意しております。 【特長】 ■左右オートスイング機能（上下は手動）により、広範囲を快適に冷却 ■標準装備の自動給水ジョイントにホースをつなぐことで、連続運転が可能 ■上部にあるアイスボックスに、付属の保冷パックを入れることで、 　循環する水が冷やされ、涼しさがさらにアップ ■指入れ防止ネットをはじめ、水切れ検知機能など充実の安全装備を搭載 ■貯水を除菌する紫外線（UV-C）ライトを標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 空調

トヨタL&Fカンパニーの『フレキシブルテナー』は、 必要な時に必要なだけ保管スペースを創り出すことをコンセプトに誕生しました。 「ラック」と「テナー」の良さを掛け合わせ、さらなる付加価値をもたせた物流・倉庫の保管用品です。 荷高さに合わせて段ピッチを調整でき、またアンカーレスのため倉庫内のレイアウト変更にも柔軟に対応可能。 使わない時はネスティングすることでコンパクトに収納できる保管の新たなスタンダードモデルとなっています。 【特長】 ■段ピッチ調整可能 ■長寿命 ■レイアウト変更が容易 ■ネスティング収納可能 ■納期が早い（約1か月） ■保管物や保管方法に応じて選べる豊富なオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 収納