株式会社豊田自動織機 トヨタL&Fカンパニーの製品・サービス一覧

「トヨタL＆F　無人搬送車シリーズ　総合カタログ」は、キーカートをはじめ、無人フォークリフト、コンテナ搬送AGVシステムなど、トヨタL＆Fの無人搬送機シリーズを掲載した総合カタログです。 【掲載機種】 ■キーカート（KEY CART） ■タグカート（Tugcart） ■NEW Lカート ■ロード・ソーター（Roard Sorter） ■無人フォークリフト ■コンテナ搬送AGVシステム ※「トヨタL＆F　無人搬送車シリーズ　総合カタログ」はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

「キーカート　導入事例集」は、AGV（無人搬送機）キーカートの導入事例とお客様の声を掲載した導入事例集です。 実際に導入されたお客様「5社様」の声を掲載！搬送作業の自動化のポイント、ノウハウがわかります。 【導入事例（一部を紹介）】 ■フタバ産業株式会社　田原工場様 「安全性の強化と工程内搬送の効率化をキーカートで無理なく実現できました！」 ■富士工業株式会社様 「キーカートで搬送作業を自動化、作業工数を製造に注ぎ生産性向上！」 ■神星工業株式会社　豊田工場様 「有人搬送作業を手軽に自動化。キーカートで現場改善を推進！」 ※「キーカート　導入事例集」をご希望の方は直接お問い合わせ下さい。

「キーカート」は、本当に必要な機能だけを選択でき、導入をあきらめていた現場にも手軽に導入できる無人搬送機です。また、キーカート ATBE05は、積載・潜込みけん引用の基本タイプです。 【特長】 ■必要な機能を、必要なときに選択・後付け可能 ■誘導路は磁気テープを貼るだけ ■多彩なオプションラインナップをご用意 ※詳細・運用例掲載の「製品カタログ」をご希望の方は直接お問い合わせ下さい。

「キーカート」は、本当に必要な機能だけを選択でき、導入をあきらめていた現場にも手軽に導入できる無人搬送機です。また、キーカート ATBS05は、けん引専用ショートタイプです。 【特長】 ■必要な機能を、必要なときに選択・後付け可能 ■誘導路は磁気テープを貼るだけ ■多彩なオプションラインナップをご用意 ※詳細・運用例掲載の「製品カタログ」をご希望の方は直接お問い合わせ下さい。

『Tugcart』は台車の大幅な改造なしで、投資コストを抑えながら 搬送作業の自動化を実現する低床式自走けん引車です。 全高190mm×全幅360mmの超低床スリムボディの当製品は、 コンベヤに代わる組立作業の移動台車としても導入できます。 重量物の搬送も可能な、最大けん引重量1トンのハイパワー。 誘導路は磁気テープを張るだけなので、コースづくり、レイアウト変更が簡単で 工程変更にも柔軟に対応します。 【特長】 ■超低床スリムボディ ■最大牽引重量1tのハイパワー ■コースづくり、レイアウト変更が簡単で工程変更にも柔軟に対応 ■安全に配慮した機能と豊富な外部信号入力機器 ■積載荷重：500kg～1ton 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NEW Lカート』は、床面に磁気テープを貼るだけで、簡単に走行ルートを 設定できる簡易自走台車です。 さらにマーカーを設置すれば加速・減速・停止も自由に設定できます。 スタート/ストップはボタンひとつで簡単操作。わずか10分で操作方法を マスターできます。 【特長】 ■基本機能・操作はシンプル ■コースづくり、レイアウト変更が簡単 ■豊富な拡張ポート ■カスタマイズ可能 ■多彩なオプション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Rinova AGF』は、自動運転リーチ式フォークリフトと有人作業を 組み合わせ、効率的荷役・搬送作業を実現するフォークリフトです。 ピッキングの一部自動化や、荷役時のみの有人対応などに活用いただけます。 また、高効率新型ACモーターとモータードライバや、制動エネルギーを バッテリーに回収する回生制動などにより、長時間稼動を実現しています。 【特長】 ■作業現場や目的にあわせて、自動運転タイプと有人作業を組み合せ ■フォークリフト作業の自動化で、省人化や作業効率向上を実現 ■長時間稼動・バッテリー長持ち ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『電動式 ローリフト』は、誰でも扱いやすい優れた操作性を実現した搬送機器です。 思い通りのスピードコントロールが容易で、誰にでも快適に扱うことができます。 高い操作性と最適なバッテリーアシストで長距離走行やスロープ走行も 快適に行うことが可能です。 エレベーターに乗せることもでき、2階や3階での作業はもちろんトラック内での 作業も可能なほか、低層ピッキング作業にも適しています。 【特長】 ■誰でも扱いやすく、お手軽 ■手元集中の操作方式でラクラク操作 ■長距離もスロープもラクラク・カイテキ ■据え切り操作も軽快なステアリングアーム ■どんな場所でも大活躍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、狭い店舗でもラクに運べ、陳列作業に好適なスリムカートです。 ワンタッチで簡単に折りたたみが可能な「ネスティングタイプ」と サイドのフレームと天板部分が分離可能な「段積みタイプ」をラインアップ しています。 静音キャスターや樹脂ホイールを使用し、作業性や騒音に配慮。 粉体塗装を採用し、耐久性を向上しました。 【特長】 ■ネスティングタイプ 　・ワンタッチで簡単に折りたたみが可能 　・空台車を効率的に回収 ■段積みタイプ 　・サイドのフレームと天板部分が分離可能 　・使わない時はコンパクトに収納 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ロールボックスパレット』は、時間と労力のムダ、スペースのムダ、 荷積みのムダなど、様々なムダを省き、物流の現場と現場をスピーディー に結びます。 カチオン電着塗装と粉体塗装のダブルコーティングにより、 優れた防錆性能・耐候性能を発揮。強さと美しさを保ちます。 高い品質と豊富なラインアップで様々なニーズに対応し、運輸倉庫業・ 食品関連業を中心に多くの物流現場で使用されています。 【特長】 ■高品質：優れた防錆性能・耐候性能を発揮 ■軽い：どなたでも作業が楽に行える ■静か：騒音が少なく、静かで作業能率が上がる ■清潔：拭き取り洗浄が可能で、しかも錆び付かないプラスチック製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『楽ピック』は、作業テーブルが最大1,950mmまで上昇する 電動ピッキング台車です。 身長160～170cmの方なら、3.5m以上の作業も可能。 せまい通路での小回り性能もバッチリで、上昇中でも走行できるため、 荷物の移し替えなどに便利です。 サイドガードは上下方向にだけ可動し、身体が触れても開くことはなく、 安全ベルトを着ければ、安心感も高まります。 【特長】 ■広くて安定した作業テーブル ■背が高くなってもどっしり安定 ■約3.5mの高さのピッキングもらくらくOK ■作業テーブルの上昇中でも移動可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、当社がお客様の経営戦略から現場の課題まで、 総合力でお応えした事例のレポートをご紹介しております。 バス会社や運送会社、化粧品工場などのさまざまな事例を掲載。 豊富な物流ノウハウを活かしたトータルなシステムづくりで、経営の 効率化を実現。お客様に好適な物流ソリューションをご提案いたします。 【掲載事例】 ■“未来工場”目指すカイゼンで構内物流を自動化 ■キーカートの導入による搬送作業の自動化で搬送効率倍増 ■時間帯・作業内容に対応したRinova AGFの活用で、倉庫内作業を自動化 ■好適機器と現場改善の提案により保管効率と作業効率が向上 ■24時間以内パーツ発送率95％を継続的に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、誰でも簡単操作できて積み付け作業をラクラクアシストする 『nanostacker』を取り扱っております。 フォーク上昇開始・最大揚高到達時のショックを低減し、操作初心者・ 熟練者を問わず安心荷役作業に貢献。 また、バッテリー充電プラグがソケットに挿し込まれていないと(充電中) 車両の全機能が停止し、充電中の誤操作防止に貢献します。 【特長】 ■誰でも簡単操作 ■免許無しで運転OK ■単面・スキッド型パレット仕様 ■980kg電動スタッカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3つのテーマで新しい物流機器を見て・触れて・体験できる「トヨタL＆F 物流ソリューションフェア2025」を全国6都市で開催いたします。 自動化・省人化やカーボンニュートラル対応、安全・快適に関する ご提案を実施。 また、トヨタL＆F取り扱い製品の展示のほかにも、特別セミナーや 提携メーカーの物流機器展示も行います。入場無料となりますので、 皆様ぜひお越しください。 【開催日時】 ■名古屋会場：6/18(水)～6/19(木) 10：00～17：00 ■福岡会場：7/2(水)～7/3(木) 10：00～17：00 ■岡山会場：7/16(水)～7/17(木) 10：00～17：00 ■札幌会場：8/20(水)～8/21(木) 10：00～17：00 ■仙台会場：8/27(水)～8/28(木) 10：00～17：00 ■東京会場：9/25(木)～9/26(金) 10：00～17：00 ※以下「関連リンク」の特設サイトより、事前登録・セミナー予約が可能です。ぜひ、ご登録ください。

三菱ふそうトラック・バス株式会社川崎工場様にて、当社の「タグノバ リモコン仕様車」と「キーカート」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同工場では、生産性と構内物流効率の向上を目指したフィッシュボーン コンセプトに基づき、現場の効率化を進めていました。 安価でニーズに応じた細かいカスタマイズができるキーカートは、 カラクリも活用してさらなる効率化を実現。費用対効果の点で群を 抜いていることが評価され、現在では同工場内の別工程でも多数稼動中です。 【ポイント】 ■タグノバは有人と無人を使い分け、有効活用 ■キーカート＋カラクリでさらなる効率化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ネストロジスティクス川崎営業所様にて、当社の「シンプルAGV キーカート」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、製品の入出荷・搬送・保管作業を人海戦術で行っており、いかに 作業時間や人員補充を抑えて対応できるしくみをつくるかが課題でした。 導入後はコンベヤでは難しかったフォークリフトとの併用が可能になり、 “人ありきの半自動化"を実現でき搬送効率が倍増しました。 【ポイント】 ■搬送作業の自動化により、搬送効率が倍増 ■フォークリフトによる搬送作業を削減し、人とリフトの混在が減り、 　安全性が向上 ■停電時でもキーカートによる作業の継続が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

日本通運株式会社新札幌物流センター様にて、当社の「Rinova AGF」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同センターでは、フォークリフトオペレーターの不足という深刻な問題を 抱えていました。 導入後は、「夜間の出荷準備作業の自動化」「朝の出荷作業の補助」 「昼間の入荷作業の補助」の3通りの活用方法によって、有人フォーク作業の 削減と縦持ち作業の時間短縮を実現しました。 【ポイント】 ■出荷準備作業の自動化により、夜間の有人フォーク作業を完全自動化 ■オートレーターの滞貨解消により、縦持ち作業時間を短縮 ■無人/有人運転のフレキシブルな切替運用による作業効率の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

水産加工・食品製造・販売などを行う有限会社中村家様にて、当社の 「移動ラック」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、原料と商品を保管する冷凍倉庫は自社だけでは足りず、商品の 保管と管理方法の改善を検討していました。 導入後は保管効率がアップして、同じ倉庫で約3倍の量を保管できるように なり、倉庫の貸借コストと人件費の削減にもつながりました。 【ポイント】 ■移動ラック導入により保管量が約3倍に増加 ■倉庫を1つに集約することで、倉庫の貸借コスト・人件費を削減 ■ロケーション管理導入により商品を探す時間が削減でき、作業時間が短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

老舗の化粧品メーカー、株式会社ナリス化粧品兵庫工場様にて、 当社の「シンプルAGVキーカート」と「自動倉庫ラックソーターB」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、新工場を立ち上げる際いかに効率よく数多くの製品を 生産するか、という課題がありました。 導入により、個装単位・バケット単位での管理ができるようになり、 必要な時に必要な量をスピーディーに入出庫することを実現しました。 【ポイント】 ■キーカートとラックソーターBの連携で、効率的な多品種少量生産を実現 ■ハンドリフトによる搬送作業の自動化を実現 ■キーカートの導入をきっかけに、従業員の改善への意識が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鹿児島県の農産物や特産品の販売などを行っている株式会社財宝様にて、 当社の「自動倉庫ラックソーターP」と「高速有軌道台車モービルソーター」 を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、土地が限られているため保管場所が少なく、出荷状況をみながら 生産を調整しなければならない状態でした。 導入後は、保管量が飛躍的に増大しただけでなく、入出庫の自動化で 効率化も図れています。 【ポイント】 ■ラックソーターP導入により上部空間を最大限活用し保管量が飛躍的に増大 ■モービルソーターを活用し、製品の倉庫間搬送や入出庫を効率化 ■3つの倉庫の在庫を一元管理し、管理工数を削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

DMG森精機株式会社様の伊賀事業所グローバルパーツセンタ開設に関する プロジェクトに、エンジニアリングから参画した事例をご紹介いたします。 ハード面では荷姿別保管と自動倉庫による立体保管を採用し、容積率は 約1.5倍に向上。また、パーツの大きさや特性に応じて、好適な保管・ 入出庫を実現するために、4種類の自動倉庫を採用しました。 ソフト面ではトヨタ総合物流管理システム(トヨタWMS)を導入。好適な ピッキング経路の提示で、慣れないスタッフでも効率的な入出庫作業が 可能になり、出荷リードタイムの短縮につながりました。 【ポイント】 ■荷姿別保管と立体保管の採用により、容積率が約1.5倍に向上 ■4種類の自動倉庫で、サイズに応じた好適な保管・入出庫を実現 ■トヨタWMSの導入により、出荷リードタイムの短縮を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

トラスコ中山株式会社様の大型物流センター「プラネット埼玉」の 開設プロジェクトにパートナーとして参画した事例をご紹介いたします。 同センターの特長は、先進のマテハン機器を駆使し、可能な限り自動化を 図っていることです。 人と機械の調和で徹底した効率化を実現し、人員は同社の通常の 物流センターの半分以下に抑えることができました。 【ポイント】 ■先進マテハン機器で自動化を図り、通常の作業人員を50％以下に削減 ■人と機械の調和で徹底した効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社アマダ様のパーツセンター新設において、エンジニアリングから 導入する機器の選定・設計、運営、運用改善支援までをワンストップで 担当した事例をご紹介いたします。 旧センターの課題であった作業員の経験に頼っていたピッキング作業や、 増え続ける在庫の管理方法の改善などを含めて全体好適のソリューションを 構築。 完成した新パーツセンターでは、稼動後も運用改善を積み重ねることにより、 作業効率や出荷精度などのさらなる向上を実現しています。 【ポイント】 ■エンジニアリングから運営までのすべてをワンストップで支援 ■高出荷頻度品はラック、低出荷頻度品は空間を活かした自動倉庫を活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

無量寿山光明寺様の新宿瑠璃光院白蓮華堂建設計画において、 当社が総合監修を請け負った事例をご紹介いたします。 「300年後も残る美しい寺院」を設計テーマに、著名な建築家陣の 設計協力を得て、高いデザイン性と耐震・耐久性をもった寺院を実現。 また自動倉庫を活用した納骨堂を導入することにより狭小地にもかかわらず ゆったりとした参拝所を持った約7,500基という多くのご遺骨(厨子)を 保管できる納骨堂を可能にしました。 【ポイント】 ■都心の狭小地でも多くのご遺骨を保管できる自動倉庫の導入 ■耐久性・デザイン性の高い建築設計 ■建築設計から許可申請、機器選定、施工、運用まで一括管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、モノの移動・保管・仕分け・管理など、物流プロセス全般に 関わる一連の作業を支える機器・システム「マテリアルハンドリング」 について解説しております。 物流におけるマテハンの役割と重要性をはじめ、マテハンの活用が 求められる背景、マテハンの種類と特長などについて説明。 マテハンは、物流や生産現場のさまざまな課題解決に欠かせない基盤技術 として、その重要性が高まっています。 【掲載内容(一部)】 ■マテハンとは ■マテハンの種類と特長 ■マテハン導入のメリット ■マテハン導入のデメリット ■マテハン導入の進め方 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

近年、物流業界では人手不足や短納期対応といった課題が深刻化しています。 このような課題を解決するため、注目されているのが「仕分け機(ソーター)」です。 本記事では、仕分け機の基本的な仕組みや種類を解説するとともに、 導入のメリットと注意点、導入プロセス、実際の導入事例まで詳しく ご紹介します。 仕分け機について詳しくない方でも導入検討への第一歩を踏み出せるよう、 ポイントをわかりやすくまとめました。ぜひご参考ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

人手不足が深刻化する中、省人化や生産性向上が求められる物流・ 製造現場で近年注目されているのが、マテハンのひとつである 「無人搬送車(AGV：Automated Guided Vehicle)」です。 搬送作業の自動化による人手不足の解消や作業者の負担軽減、生産性の向上、 ヒューマンエラーの削減など多くのメリットが期待されています。しかし 一方で、AGVをどのように導入すればよいのか悩む方も少なくありません。 本記事では、AGVの基本的な仕組みや導入のメリット、導入事例まで 幅広く解説します。AGVの導入を検討する際に役立つポイントを まとめましたので、ぜひ最後までご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密部品を製造している株式会社エノモト岩手工場様にて、当社のシンプル 在庫管理システム「KEY SO-CO」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、製造の際に必要な材料を探し出すのに時間が掛かっており、 製造品目の増加に伴う保管スペースの増大が課題となっていました。 導入後は倉庫に行かなくても事務所のパソコンやハンディ端末の画面で、 在庫状況や数量、ロケーションなどの情報をリアルタイムかつ正確に 確認できるようになり、時間を大幅に削減することができました。 【ポイント】 ■誰でも簡単に在庫管理が行え、特定の人に頼らない作業が可能に ■材料などを探す手間が解消、作業者の身体的・精神的な疲労が軽減 ■在庫状況をリアルタイムに確認でき、在庫管理精度が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

トヨタモビリティパーツ株式会社静岡支社様へ、バケット用自動倉庫 「ラックソーターB」を導入した事例についてご紹介いたします。 重量物のバッテリーを棚保管していたため、作業者の重筋作業の 負担や保管棚までの長い歩行動線が課題でした。 当システム導入により、入出庫作業を自動化するとともに、手作業アシスト 機器や電動ローリフト「nanomover」等を合わせて導入し、作業者の身体的 負担を軽減しました。 【ポイント】 ■入出庫作業の自動化により、重筋作業を削減し、 　性別・年齢を問わない作業が可能に ■歩行のムダを削減し、作業効率の向上を実現 ■柔軟な在庫管理システムのカスタマイズで、 　正確かつ高効率な入出庫作業を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

トヨタ自動車株式会社大口第2部品センター様へ、トヨタ生産方式(TPS)を ベースにシステムを導入した事例についてご紹介いたします。 トヨタL＆Fは、同センターにおける自動化プロジェクトの企画・設計・ 機器導入に携わりました。 ムダの排除と現場の効率化を徹底的に追求した適切なシステムをご提案し、 様々な先進の機器を納入しています。 【ポイント】 ■企画・設計段階からプロジェクトに加わり、現場にあった適切なシステムを提案 ■トヨタ生産方式(TPS)をベースに、ムダの排除を通じて現場の効率化を追求 ■水素で動く燃料電池フォークリフトの導入で、環境への取り組みにも配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

無量寿山光明寺 沖縄別院 琉球識名院様の建立における、企画、設計、 建築、施工、設置の全てをトヨタL＆Fが担いました。 庭園には、沖縄産樹木や琉球石灰岩を使用するなど、本寺院へのご信徒や参拝者 はもとより、識名園への来訪者が気軽に立ち寄れる憩いの場となっています。 また、境内に建つ「琉球御廟」には、当社の自動搬送式納骨堂システムの 導入により、自動搬送式納骨堂を備えた室内墓所となり、12の参拝室での 参拝が可能です。 【ポイント】 ■永きに渡る使用に耐える体制が整えられた自動搬送式納骨堂 ■地域の皆様に愛され続けるための高い耐久性と、美しさを兼ね備えた建築設計 ■建築設計から許可申請、機器選定、施工、運用までをトヨタL＆Fが一括管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社アマダ パーツセンター様へ、当社のソリューションを 導入した事例についてご紹介いたします。 依頼を受けたトヨタL＆Fは、エンジニアリングから導入する機器の 選定・設計、運営、運用改善支援までをワンストップで担当。 旧センターの課題であった作業員の経験に頼っていたピッキング作業や、 増え続ける在庫の管理方法の改善などを含めて、全体に適したソリューション を行いました。 【ポイント】 ■エンジニアリングから運営までのすべてをワンストップで支援 ■高出荷頻度品はラック、低出荷頻度品は空間を活かした自動倉庫を活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社大創産業様の神奈川RDCへ、当社の物流ソリューションを導入した 事例についてご紹介いたします。 同センターを立ち上げた際にトヨタL＆Fは、プロジェクトの設計から建築、 各種マテハン機器の選定・導入、WMSの構築までのすべてに携わりました。 高効率なオペレーションと省人化を実現。さらに、同センターでのデパ別梱包を 実施し、店舗での荷受け・検品・陳列作業の負荷軽減を図りました。 【ポイント】 ■先進のマテハン機器を組み合わせて導入することで、高効率なオペレーションと省人化を実現 ■店舗での荷受け・検品・陳列作業の負荷軽減のために、出荷段階でのデパ別梱包を実施 ■災害時における万全なBCP対策と地震・火災対策を実施し、稼働を止めない安定的なRDCを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ZOZO様のZOZOBASEつくば3へ「ポケットソーター」を導入した 事例についてご紹介いたします。 既存拠点では、多くのアイテムを複数箇所に分けて保管・ピッキングし、 2つの設備で仕分けていたため、工程間搬送の人員が必要なうえ、仕分け機の 能力制限でピッキングの効率化が困難でした。 導入後は、人手での工程間搬送の削減、およびシンプルなオペレーションによる 作業標準化により、目標の省人化を実現し、重量物搬送や腰曲動作の削減で、 作業者の身体的負担軽減にもつながりました。 【ポイント】 ■ポケットソーターのみで保管から個配仕分けまで可能となり、省人化を実現 ■シンプルなオペレーションで作業標準化を実現し、人為的ミスが起こりづらい環境を構築 ■工程間の重量物搬送や商品投入時の腰曲作業を削減し、作業者の身体的負担を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。