テクネティクス・グループ・ジャパンの製品ラインアップ

『CEFIL'AIR(セフィリア)』は、可動防波堤・止水扉向けの 膨張シールです。 押出成形品で、様々な形状で手のひらサイズから数十メートルまで製作可能。 仕様やご要望に応じてお打合わせの上で設計いたします。 材質はシリコン、SBR、EPDM、FKM他に対応しており、シリコンゴム製の温度は -50℃から＋250℃。頻繁にシールが必要な箇所やアクチュエータとしても ご使用いただけます。 【特長】 ■押出成形品 ■空気圧等で膨張・収縮し、各種エラストマーと断面形状・プロファイルの 　組み合わせで、真空度0.133Paから10barG程度まで ■様々な形状で手のひらサイズから数十メートルまで製作可能 ■仕様やご要望に応じてお打合わせの上で設計 ■材質(シリコン、SBR、EPDM、FKM他)シリコンゴム製の温度は-50℃から＋250℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• シール・密封

『CEFIL'AIR(セフィリア)』は、空気圧等で膨張・収縮する 押出成形品の膨張シールです。 各種エラストマーと断面形状・プロファイルの組み合わせで、真空度0.133Paから 10barG程度まで対応。性能は当たり面や取付状況に依存します。 材質はシリコン、SBR、EPDM、FKM他を用意しており、シリコンゴム製の温度は -50℃から＋250℃。FDAとUSP Pharma Class VIの認定も可能です。 【特長】 ■押出成形品 ■空気圧等で膨張・収縮し、各種エラストマーと断面形状・プロファイルの 　組み合わせで、真空度0.133Paから10barG程度まで ■様々な形状で手のひらサイズから数十メートルまで製作可能 ■仕様やご要望に応じてお打合わせの上で設計 ■材質(シリコン、SBR、EPDM、FKM他)シリコンゴム製の温度は 　-50℃から＋250℃、FDAとUSP Pharma Class VIの認定も可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• シール・密封

『ヘリコフレックス テクスシール』は、HELICOFLEXメタルシールに テクスチャー加工を施した技術です。 ヘリコフレックスばね入りCリングに付加できる技術で、基本の外被材は ニッケル。ヘリコフレックス製作範囲のシール外径に対応しております。 高性能シール製品の代名詞HELICOFLEXはお客様の設備や機器の安全性を 確保し、全体的な性能を高めます。 【特長】 ■プライマリーループから銀を除去 ■締付力を最適化 ■シール性能の向上 ■加工やメンテナンスコストの削減 ■組付け時の時間短縮と放射線被ばく線量の軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• シール・密封

『HELICOFLEX』は、半導体製造装置用の高機能メタルシールです。 超高真空(UHV)、超高純度(UHP)、エッチング、CVDなどに幅広く対応。 エラストマーOリングからのコンパチ。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■超高真空(UHV)、正圧用途 ■高い耐熱性 ■耐薬品性・耐腐食性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• シール・密封
• CVD装置
• 半導体検査/試験装置

「HELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシール」は、フランス原子力庁(CEA)と共同で 開発された弾性を持つメタルシールです。 理想は強固な機械的締付状態『メタルタッチ』です。 シールしつつ、ヘリコフレックスシールを保護し締過ぎを防ぎます。 メタルタッチは、確実な圧縮をはじめ、最小限のシール弾性変形量や フランジの剛性維持といった優位点があります。 【特長】 ■確実な圧縮 ■最小限のシール弾性変形量 ■フランジの剛性維持 ■温度変化に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

当社のHELICOFLEX(R)ばね入りCリング・メタルシールは、クリティカルアプリケーション向けの高度な シーリングに対応しています。 標準以外の構造として、締過ぎ防止用内部リミッターを備えている「HL」や ばねに特殊加工を施し低設計締付圧力を実現したタイプ「HNR」などをご用意。 加速器をはじめ、航空宇宙、核融合炉（フュージョンエネルギー）、原子力発電所、極低温、 半導体製造設備など過酷な環境で使用されています。 【特長】 ■HLO：リングジョイントガスケットの代わりに使用できる ■HL：締過ぎ防止用内部リミッターを備えている ■HNR：ばねに特殊加工を施し低設計締付圧力を実現したタイプ ■HNV：初期シールレベル及び設計締付圧力を低く抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

当社が取り扱うHELICOFLEX(R)HNヘリコフレックスシリーズの設計基準をご紹介します。 2つの異なる漏れ量を満たすように設計。 様々な用途(ガスシール、液体シール、毒性、汚染等) に応じたシール選定は、 装置・機器等の詳細設計完了前に行う必要があります。 ボルト荷重不足では折角のメタルシールも性能を満たせません。 ボルト荷重計算を見積前に無料で行いますので、ぜひお問い合わせください。 【特長】 ■差圧1bar時の漏れ量が、1×10^-5Pa・m3/sec(10-4 atm.cm3.sec) 以下の 　「バブルタイト」 ■差圧1bar時の漏れ量が、1×10^-12Pa・m3/sec(10^-9atm.cm3.sec) 　以下の「ヘリウムタイト」 取付側の品質に依存します。（シール性能は、シール単体のみではなく、取付側の材質、接触面仕上げ、シール圧縮度合い、圧力、温度等に依存します。又、シール形状により異なります。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

当社のHELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します。 ヘリコフレックスシリーズの圧縮復元およびその繰返しは、圧縮曲線が 穏やかに平坦化する特長があります。 復元曲線は圧縮曲線と異なる形状を描きます。これは永久的な2つの変形 (ばねの弾性変形と外被の塑性変形)による結果です。 各々の値は、許容漏れ量と材質の選定により決定します。 カタログに詳細を記した図を掲載しておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

「ヘリコフレックスシール」は、フランス原子力庁(CEA)と共同で 開発された弾性を持つメタルシールです。 ヘリコフレックスシリーズのボルト荷重は、CODAP(Annexe C6A4：JIS等の「圧力容器のボルト締めフランジ規定」に類推）にて求めます。 お見積り段階で溝等の寸法入のテクニカルデータシート（TDS）提出や ボルト荷重と締付トルクの計算も行いますので、 是非お引合下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

デルタシール(HNV HELICOFLEX(R)DELTA) には、断面の接触側に2つのデルタ形突起があります。 デルタ形突起は、フランジ溝組込時の外被圧縮時につぶれて消えるように 設計されており、デルタシールの設計締付圧力はヘリコフレックスシールに 比べて低い為、エラストマー製Oリングとの交換が可能になります。 漏れ量：*円形の場合10⁻¹²Pa・m³/sec.(10⁻¹¹atm.cm³/sec.) 　　　　*取付側の品質に依存します。又、シール形状により異なります。 【特長】 ■断面の接触側に2つのデルタ形突起がある ■超高真空が実現する ■優れた弾性を有し、高温で使用可能 ■エラストマー製Oリングとの交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• CVD装置
• エッチング装置

『ヘリコフレックスベータHNR』のばねは、金属外被への弾性をより 適切に分布させるために、全周に特殊加工が施されています。 設計締付圧力(Y2値)を標準ヘリコフレックスシールと比較すると 理論値で30％程度低減します。 これにより、フランジ溝に傷をつけることなくメタルタッチが可能と なる場合が増えました。 詳細は当社にお問合せください。 【特長】 ■全周に特殊加工が施されている ■従来より更に低い設計締付圧力 ■正圧・高温下でも機能を損なわない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

『オミクロンシールHLO』は、リングジョイント溝用で、 内部リミッタースペーサーを使用しています。 ヘリコフレックスシールの弾性特性を備えており、オクダゴナル(八角形)リングジョイント ガスケットと比較して接触点が異なるため、損傷したフランジに使用可能。 軟鋼、軟鉄、ニッケルまたはステンレス鋼の外被で製作できます。 【特長】 ■リングジョイント溝用で、内部リミッタースペーサーを使用 ■ヘリコフレックスシールの弾性特性を備えている ■損傷したフランジに使用可能 ■軟鋼、軟鉄、ニッケルまたはステンレス鋼の外被で製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

Techneticsのシーリング技術は、先端のエンジニアリングと先進技術を 融合し、極限の環境下においても高い信頼性を発揮します。 当社には、新規開発シールや研究開発及びコンポーネント開発を 手掛ける研究所「maestral」がフランスにあります。 ここでの研究結果は各業界のリーディングカンパニー様との信頼関係を 築くのみならず、各研究機関様や各研究所様における研究や開発の一端を、 長きに渡り担い続けています。 【研究開発能力】 ■FEAによる静的、動的構造の解析に基づく経験と実績 ■各流体の数値解析を伴う総合的な専門知識 ■より正確なソリューションと製品性能向上を確実にするための 　独自シミュレーションモデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

フュージョンエネルギー・核融合では、超高温のプラズマ(イオン化したガス)を生成するための超真空の維持、超高温のプラズマの閉じ込め、高エネルギー中性子の熱への変換、ヘリウムの排気、フュージョンエネルギーの排熱が行われます。稼働率低下を避ける為にポートの管理の難易度は高く、厳しいシール性能が求められます。当社の『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、外被の塑性変形とばねの弾性により、フュージョンエネルギー発電実証用炉の大きなポートにおいても高いシール性能を発揮しています。 【活用シーン】 * 超高真空とメタルタッチが求められる大型矩形 * 超高温 【導入の効果】 * 将来の安全な発電に寄与 * 将来の持続可能な発電に寄与

• シール・密封

原子力業界では、事故のリスク低減と安全性向上が最優先事項であり、性能が実証された高性能の原子力用メタルシールが必要です。特に、要求が厳しい技術的課題の解決には、過酷な環境下でも高いシール性能を維持できる製品が求められます。高性能シール製品の代名詞『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』はお客様の設備や機器の安全性を確保し、全体的な性能を高めます。新規および既存の原子力発電所、使用済み核燃料保管容器(キャスク)、核分裂反応炉、濃縮プラント、国立研究所で使用されています。 【アプリケーション用途】 * 原子力発電所の圧力容器や配管 * 使用済み核燃料保管容器(キャスク) * 小型モジュール炉(SMR) 【導入の効果】 * 事故のリスク低減 * 安全性向上 * 全体的な性能向上

• シール・密封

ヘリコフレックスシールは加速器等で求められる超真空、高性能エンジン等の加圧による高圧、ロケット燃料等の極低温、核融合・フュージョンエネルギーにおける高温、且つこれらがサイクルする運転でも高いシール性能の発揮が期待出来ます（ご用途とリークレートに依り、デルタシール等を選定する場合もあります）。当社の『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、外被の塑性変形とばねの弾性により、過酷な環境においても高いシール性能を発揮しています。 【活用シーン】 * 超高真空：加速器、SEM等 * 高圧：原子力発電所の圧力容器、高性能エンジン等 * 極低温：ロケット燃料、液体水素等 * 高温：核融合・フュージョンエネルギー等 * サイクル運転 【導入の効果】 * 事故のリスク低減 * 安全性向上 * 全体的な性能向上 *　過酷な環境における高いシール性能

• シール・密封

『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、 外被の塑性変形とばねの弾性でシール性能を発揮します。 10-10mbarから3000barまでの圧力に対応 -272℃から800℃までの圧力に対応 フランジの形状と歪に対する優れた適応性。 材質: アルミニウム、銀、銅、ニッケル、ステンレス鋼他 【特長】 ■シール径Φ4～8000 ■断面径1.5～40 ■10-10mbarから3000barまでの圧力に対応 ■-272℃から800℃までの圧力に対応 ■放射性に対する非常に良好な耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封

『O-FLEX TM』は、設計締付圧力(Y値)を考慮した断面径と肉厚の メタル中空Oリングです。 内圧用、外圧用いずれも製作でき、矩形も製作可能。 圧力範囲は、高真空から500bar（7,252 PSI）、温度範囲は、 -273～650°C（-460～1200°F）です。 【特長】 ■設計締付圧力(Y値)を考慮した断面径と肉厚 ■内圧用、外圧用いずれも製作可 ■基本形と高圧用バランス形 ■矩形も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封

『C-FLEX TM』のシーリングコンセプトはC字形断面の金属シールの弾性変形です。 低い設計締付圧力とフランジの均一でない表面になじむために機器の内圧で補います。 原油採掘をはじめ、産業用タービン、バルブ、航空宇宙、自動車、SOFC・燃料電池(750℃ 40,000時間)など幅広い用途で活用されています。 【特長】 ■独自のC形断面構造 ■低い設計締付圧力を考慮した断面径と肉厚 ■内圧、外圧、軸方向も対応可 ■低設計締付圧力 ■圧力範囲：中真空から200MPa (2000bar) ■温度範囲：-273～730°C（-46～1350°F） ■機器側運転圧力がC-FLEXに補助的な力を与えてシール性能を向上する構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

『E-FLEX TM』は、スプリングバックと低設計締付圧力を考慮した 断面形状と肉厚のEリングです。 材質は、X750、718、ワスパロイ。 圧力範囲は、100bar（1,450 PSI）です。 トライボロジー特性に優れた耐摩耗コーティングができ、 断面や径は特注対応可能です。 【特長】 ■高いスプリングバック／低設計締付圧力 ■スプリングバックと低設計締付圧力を考慮した断面形状と肉厚 ■内圧用、外圧用何れも製作可 ■タービン用大口径製作可（>2000mm/>78.74in） ■圧力範囲：100bar（1,450 PSI） ■バブルタイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

『Machined Metal Seals』は、メタルシールを必要とする特定製品、 又は幾何学断面を必要とする用途に好適な金属削り出しシールです。 圧力範囲は最大241bar（3,495 PSI）、温度範囲は最大1,200℃（2,200°F）。 航空宇宙をはじめ、高腐食性、放射能環境下や既設油圧配管接続部 シール性能改善用などに使用されています。 【特長】 ■メタルシールを必要とする特定製品、又は幾何学断面を必要とする用途に好適 ■圧力範囲：最大241bar（3,495 PSI） ■温度範囲：最大1,200℃（2,200°F） ■メッキとコーティング：PTFE、銀、金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

セフィリアは、空気圧等で膨張・収縮する膨張シール(インフレータブルシール・ニューマシール)です。 頻繁にシールが必要な箇所へ好適構造で安全。 自社製エラストマーで断面形状や材質も豊富にご用意しております。 高い設計自由度のため、様々な断面形状で小型、大型いずれも製作可能です。 【特長】 ■空気圧等で膨張・収縮 ■頻繁にシールが必要な箇所へ好適構造で安全 ■自社製エラストマーで断面形状や材質も豊富(シリコン、SBR、EPDM、FKM他) ■様々な断面形状で小型、大型いずれも製作可 ■ファクトリーオートメーション、ハンドリング用に好適 ■気密が必要な箇所に最適 ■壊れやすいワークのハンドリングに ■保守・点検時の軸シール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封

弊社の『エラストマーシール』は、食品や医薬品のプロセスにも使用できます。 自社製エラストマーで断面形状、材質も豊富にご用意しており、 多様な取付環境や設計条件に対応。 数mbarから100bar超えやユーティリティからプロセス流体まで 幅広い分野で様々な用途に使用することができます。 【特長】 ■自社製エラストマーで断面形状、材質も豊富 ■化学慣性で食品や医薬品のプロセスに使用可能 ■自社開発BIO-GUARDIAN(R)はFDAやUSP Pharma Class VI 認定 ■高い設計自由度、特注対応 ■多様な取付環境や設計条件に対応 ■幅広い分野で様々な用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

『プレートシール』は、アクセス方法や継手の方向に関わらず、 シールする相手同士の位置決めが容易です。 逃し弁やレシプロエンジン用ポペット弁など、動的な用途でも使用可能。 固定シールとしてメタルタッチ構造や専用断面により、 航空機燃料システムの安全性を確保します。 【特長】 ■シールする相手同士の位置決めが容易 ■シール材料：FKM、シリコン、フルオロシリコン ■航空機燃料システムの安全性を確保 ■動的な用途でも使用可能 ■温度は空気中で最高250℃（482°F）、オイルの中では200℃（392°F）、 　圧力は最高200bar（2,901 PSI） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

『クイックディスコネクトシステム（QDS）』はヘリコフレックスシリーズとの組み合わせで、 組込時間を大幅に短縮しつつ超高真空を実現します。 NW/KF小径から特注品まで対応可能。 遠隔操作での締結が可能はRHタイプは作業者の被曝低減、放射性環境下及び メンテナンススペースが限定される場合に好適(動画有)。 【特長】 ■FEA（有限要素解析）にて構造検証済 ■非磁性（オプション） ■NW/KF10から大口径まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封

『CEFILAC GPA/GULLIVER』は、グリスアップ不要で、 高信頼性、高耐久性のメカニカルシールです。 研磨性、腐食性、閉そく性流体用独自設計。 回転速度は最高100m/s（328ft/s）、圧力は 最大20bar（290PSI）となっております。 【特長】 ■圧力：最大20bar（290PSI） ■回転速度：最高100m/s（328ft/s） ■温度範囲：最大200℃（392°F） ■研磨性、腐食性、閉そく性流体用独自設計 ■グリスアップ不要、高信頼性、高耐久性 ■豊富な材質：カーボン、アルミナ、ステライト、その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

テクネティクス・グループは、フランス原子力庁（CEA）との共同による 広範な研究を通じて、厳しい条件下での用途に対するソリューションとして 多彩な高性能金属シールを開発しました。 デルタシール(HNV HELICOFLEX(R)DELTA) は特に、 上記で要求される厳しい条件に適しています。 通常のヘリコフレックスシールやICFフランジ用銅ガスケットよりも 低い設計締付圧力を有します。 滑らかなシール接触面にてその能力を発揮し、他のシールに 比べ、更に高いレベルの超高真空を実現します。 また、JIS B2290 V溝用デルタシール標準図のご用意があります。 【ラインナップ】 ■デルタシール（HNV HELICOFLEX DELTA） ■メタル中空Oリング（O-FLEX） ■クイックディスコネクトシステム（QDS） ■ヘリコフレックスシール（HN、HELICOFLEX） ■メタルCリング（C-FLEX） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• CVD装置
• エッチング装置

高い気密性は接合部に塑性変形原理を用いることにより実現しています。 薄い金属シートを、平面フランジと突起を有するフランジ間に挟みます。 【特長】 ■組立・分解が容易 ■低設計締付圧力 ■配管にねじりトルクが加わりません ■許容漏れ量1×10⁻¹⁰Pa・m³/sec.以下 ■金属製シールカップ ■温度: -270~700℃ ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

• その他機械要素

当製品は50年以上の設計と50万個以上の生産実績を有する BELLFAB(R) 溶接ベローズです。 主要な機器メーカー様、エンドユーザー様から優先サプライヤーの認識を頂いています。 優れたストローク機能とばね定数で柔軟性と制御機能を発揮 一体成型品（フランジ付も製作可） ストローク、圧力、温度等を考慮した設計 広範囲な線形とばね定数 【特長】 ■ 50年以上の設計と50万個以上の生産実績 ■ 主要な機器メーカー様、エンドユーザー様から優先サプライヤーの認識 ■ AS9100/ISO9001認証 ■ NADCAP認定プロセス（国際特殊工程認証制度：溶接、熱処理） ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

• シール・密封
• その他機械要素

『C-FLEX TM』は、独自のC形断面構造をもつCリングです。 高温セルスタック(750℃ 40,000時間)の水素漏れと低設計締付圧力要求をCリングで解決した実績があります。 他にも原油採掘をはじめ、産業用タービン、バルブ、航空宇宙、自動車など幅広い用途で活用されています。 【特長】 ■独自のC形断面構造 ■圧縮荷重を考慮した断面径と肉厚 ■内圧、外圧、軸方向も対応可 ■低設計締付圧力 ■圧力範囲：中真空から200MPa (2000bar) ■温度範囲：-273～730°C（-46～1350°F）めっき施工で更に高い温度にも対応 ■機器側運転圧力がC-FLEXに補助的な力を与えてシール性能を向上する構造 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

• シール・密封
• その他機械要素

当社の『メタル製ブラシシール』は、エンジンやコンプレッサーの 効率を高めるように設計されています。 ラビリンスシールを当製品に更新して頂くことで、許容漏れ量を 5から17倍に減らすことができ、エンジンやコンプレッサーの効率と 出力を大幅に向上させることが可能。 ブラシパックは、線径2.8～5.6ミリのワイヤーブラシで構成されており、 ブラシの材質は、摩耗特性と耐酸化性の好適な組み合わせである コバルト/ニッケル合金を採用しています。 【特長】 ■低摩耗のため高寿命 ■安定した流量の確保 ■高圧用途で設計自由度が高い ■熱の発生を抑え、ローターの温度を下げる ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

『カーボンファイバー製ブラシシール』は、内側に回転軸に接触する カーボンブラシを設けた円形ブラシシールです。 特許取得済み構造により、柔らかいカーボンブラシを効率的に 圧縮することができ、円形のブラシを作り、すべての毛を シールの中心に向けます。 強固かつ機器への組込が容易な構造で、仕様の設計条件へ適合し、 機器の性能も向上させるほか、機器の安全性と信頼性を確保しつつ、 全体コスト削減に寄与します。 【特長】 ■エネルギー効率の向上 ■許容漏れ量の改善 ■軸の摩耗が少ない ■信頼性が高いシンプルで強固な構造 ■強固かつ組込が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• その他機械要素

『HELICOFLEX TEXEAL』は、低設計締付圧力によりメンテナンス時の 負担軽減に寄与し、永きに渡るシール知見が生んだ革新的な技術です。 幅広い寸法で対応可能なほか、設計段階で取り込むことで、 設備全体のコストを削減。 ライフサイクル・コストを減少し、締付トルクを上げる事なく、 シール性能を向上させます。 【特長】 ■設計段階で取り込むことで、設備全体コストを削減 ■原子力における銀製からニッケル製へのコンパチブル ■MTBF (平均稼働時間) (平均故障時間) ■LCC (ライフサイクル・コスト)減少 ■締付トルクを上げる事なく、シール性能を最適化 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

従来のばね入りCリング（メタルガスケット） ヘリコフレックスにTEXEAL(R)（特許取得済みのテクスチャー加工）を施すことで、シール性能を向上させます。 【特長】 ■設計段階で取り込むことで、設備全体コストを削減 ■原子力における銀製からニッケル製へのコンパチブル ■MTBF (平均稼働時間) (平均故障時間) ■LCC (ライフサイクル・コスト)減少 ■締付トルクを上げる事なく、シール性能を最適化 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• シール・密封

『ICFフランジアップグレード用ヘリコフレックスシール』は、 ICFフランジのエッジが損傷していても使用出来、その性能を向上させます。 ヘリコフレックスはエッジ（かみつき部分）を避けてシールします。 「フランジのエッジが損傷してしまったが、すぐにはフランジを変えられない」「フランジのエッジが痛むのを防ぎたい」等、そんなお悩みをもった方に必見のシールです。 【特長】 ■-272℃から800℃までの圧力に対応 ■放射性に対する非常に良好な耐性 詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

• シール・密封

デルタベータHNRVは元々設計締付圧力(Y)が低いデルタシールと内部ばねの特殊加工の組合せで、 ゴムO-RINGからの置換と性能向上、PFASフリーを実現します。 「真空のゴムO-RINGガス透過やガス放出を無くしたい」 「既設フランジのボルト数やサイズ変更が出来ない」 「ゴムOリングのPFASに悩んでいる」等、 そんな悩みをお持ちの方に奨めるメタルシールです。 【特長】 ■主に超高真空用 ■従来より更に低い設計締付圧力 ■エラストマー製Oリングとの交換が可能 ■断面の接触側に2つのデルタ形突起がある ■PFASフリー 既設のフランジに対して使用出来ることを保証するものではありません。 既設フランジ仕様のご提供が必要です。 詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

• シール・密封
• CVD装置

当社の『デルタベータHNRV』は元々設計締付圧力(Y)が低いデルタシールと内部ばねの特殊加工の組合せで、 ゴムOリングからの置換と性能向上、PFASフリーを実現します。 「真空のゴムOリング ガス透過やガス放出を無くしたい」 「既設フランジのボルト数やサイズ変更が出来ない」 「ゴムOリングのPFASに悩んでいる」等、 そんな悩みをお持ちの方に奨めるメタルシールです。 【特長】 ■主に超高真空用 ■従来より更に低い設計締付圧力 ■エラストマー製Oリングとの交換が可能 ■断面の接触側に2つのデルタ形突起がある ■PFASフリー 既設のフランジに対して使用出来ることを保証するものではありません。 既設フランジ仕様のご提供が必要です。 詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

• シール・密封
• CVD装置
• 電子ビーム描画装置

ばね入りCリング・メタルシールHELICOFLEXⓇヘリコフレックスシールや メタル中空Oリング等のシール製品の高機能シールメーカーが メタルシールを機能させる重要な点や、設計者側の要点などを紹介しています。 メタルシールの選定は、対となるフランジ類の設計が重要です。 フランジやボルト材質、締付荷重(締付時の最小必要ボルト荷重)、 圧力、温度、ボルトの締結方法等がメタルシール圧縮不足の発生と関係します。 ★本資料はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 【掲載内容（一部）】 ■メタルシールを機能させるには？ ■シール選定は許容漏れ量（リークレート）から ■メタルシールの圧縮・復元 ■ボルト荷重とその他の要因 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

• シール・密封

テクネティクス・グループでは、当社のシール製品にインタラクティブ・ システム（RFIDチップタイプやその他のシステム）を直接埋め込むことが できます。 ユーザー様の要求に応じて開発されたモバイルアプリによって、注文番号や 製造日などの「識別情報」や使用条件等の「技術情報」を組込むことが可能。 お客様がデータ保管のトレーサビリティー、信頼性、完全性を確保するための サービスです。 【組込み可能な情報】 ■識別情報：品番、注文番号、製造日など ■技術情報：図書類、マテリアルデータシート、使用条件など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他安全機器

当社製品は、新規および既存の原子力発電所、使用済み燃料キャスク、核分裂反応炉、濃縮プラント、国立研究所で使用されています。 原子力産業向けシール部品の開発に力を注いでおります。 南フランスにある当社のR&Dイノベーションラボであるmaestralでは、 第4世代の原子力発電と核融合プロジェクト、および水素燃料電池と電気分解プロジェクトのための新しいソリューションを積極的に開発しています。 性能と寿命を向上させるために、要求が厳しい技術的課題の解決を支援しています。 【アプリケーション(一部)】 ■核融合 ■使用済み燃料キャスク ■小型モジュール炉(SMR) ■第四世代原子炉 ■溶融塩炉(MSR) ※英語版技術資料・事例集をダウンロードいただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封

当社の「HELICOFLEX デルタシール」が化学会社のキャニスター用 シールに採用された事例をご紹介いたします。 化学会社のキャニスター用シールの仕様は、真空と正圧の両方を ヘリウムリークタイトできる信頼性と、耐久性に優れることなので、 樹脂製やエラストマー性の採用はできませんでした。 採用後は、ヘリウムリークタイトを実現し、通常よりも設計締付圧力が 低いことによりボルト荷重が下がり、スペースが限定されるキャニスター カバーのボルト数低減につながりました。 【事例概要】 ■課題 ・化学物質をヘリウムリークタイトで繰り返し輸送したい ■結果 ・ヘリウムリークタイトを実現 ・設計締付圧力が低いことによりホルト荷重が下がり、 　キャニスターカバーのボルト数を低減 ・PFAS対策の一案としても ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封
• 化学薬品
• その他半導体製造装置

当資料は、当社が依頼を受けたDEMOのポート(加熱装置等接続部や排気ダクト 接続部)の管理に使用するメタルシールと、運転・保守技術開発協力について 掲載しております。 ポートの管理や要求シール性能、商用炉実現に向けた原型炉DEMO(デモ)についても解説。 当社は、CEAの協力により、難易度が高い技術的課題に取り組んでおります。 【掲載内容】 ■失敗は許されない ■シール技術でフュージョンエネルギーの未来を拓く ■技術革新に沿うメタルシールを提供する ■アプリケーションデータシート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封

当カタログは、テクネティクス・グループが取り扱う特殊メタルシール・ガスケット・パッキン類を多数掲載しております。 ばね入りCリング・メタルシール「HELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシール」をはじめ、膨張シール（インフレータブルシール、ニューマシール）「CEFIL’AIR(R)セフィリア」や弾性・膨張黒鉛シール「ORIGRAF(R)オリグラフ」等をラインアップ。 当社のシーリング技術は、先端のエンジニアリングと先進技術を融合し、極限の環境下においても信頼性を発揮します。 【掲載製品】 ■ばね入りCリング・メタルシール「HELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシール」 ■膨張シール（インフレータブルシール、ニューマシール）「CEFIL’AIR(R)セフィリア」 ■弾性・膨張黒鉛シール「ORIGRAF(R)オリグラフ」 ■メカニカルシール「CEFILAC GPA(R),GULLIVER(R)ガリバー」 ■溶接ベローズ「BELFAB(R)ベルファブ」他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

『HELICOFLEXヘリコフレックスシール』は、フランス原子力庁(CEA)と 共同で開発された、弾性を持つばね入りCリング・メタルシールです。 本製品の驚くべきパフォーマンスは、原子力、航空宇宙、高真空分野、石油精製/化学、ガスや その他一般産業等の市場において長年の研究開発、実験や実用における結果です。 柔軟な設計対応で、お客様のご用途に沿うシール特性にカスタマイズした製品を提供します。 【特長】 ■シール径φ4～8000mm ■10^-10mbarから3000barまでの圧力に対応 ■-272℃から800℃までの温度に対応 ■発泡液レベルから超高真空レベルも対応する許容漏れ量 ■すべてのフランジ規格とフランジ面に対応(PNEUROP、ASME、ISO、JIS等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シール・密封

止水には、設備の安全性と効率的な運用が求められます。特に、水漏れは、止水扉の腐食や汚染を引き起こし、操業停止や環境への影響につながる可能性があります。止水性能の高いシールは、これらの問題を未然に防ぎ、安定した止水に不可欠です。当社の膨張シールは、多様な環境下でのシールニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・可動防波堤(可動式防水隔壁) ・タンクや容器のシール ・止水扉 【導入の効果】 ・高い止水性能による設備の保護 ・漏水による操業停止リスクの低減 ・多様な環境への対応

• シール・密封
• ガス滅菌・殺菌器
• 真空機器