小川製作所の製品・サービス一覧

溶接工程の自動化は、製造業の生産性と品質を向上させる重要な技術です。 特にスポット溶接とアーク溶接の自動化は、多くの製造現場で重要な課題と なっています。 本記事では、これらの溶接技術をロボットで自動化する際のポイントを 詳しく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

物流の人手不足問題により、製品の発送準備や積み下ろしの効率化が 重要になっています。 今回はこれから自動化を検討される方に向けて、代表的な2つの方法 (協働ロボットと産業用ロボット)を比較して解説します。 協働ロボットは、人間と安全に協力して作業を行うことができるロボットです。 安全柵が不要であり、スペースの限られた環境でも導入しやすいという利点があります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

塗布工程は、製造業において重要な役割を果たします。塗布工程の自動化により、 生産効率の向上、品質の均一化、安全性の確保など、多くのメリットが得られます。 この記事では、塗布工程の自動化に関する具体的なポイントと事例を紹介します。 手動塗布工程にはいくつかの課題があります。 ・品質のばらつき：手動作業では、作業者の技能による品質のばらつきに対策が必要 ・効率の低さ：手動作業は時間がかかり、生産効率が低くなりやすい ・安全性の問題：溶剤や塗料は人体に有害なことが多く、作業者の安全が脅かされる場合がある ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

「協働ロボット」のデモについてご紹介いたします。 外部デバイスでロボットを動かすデモを実施。ゲーム機のコントローラーで UR5eを操作しました。力覚センサによる接触位置補正のデモでは、 ビジョンセンサを使わなくても位置補正ができました。 また、3次元形状のワークは、Gコードに対応。塗布・シーリング・バリ取り、 溶接などのティーチングに好適でした。 ビジョンシステム＋協働ロボットの現場実演も実施。2.5次元カメラによる 物体認識・当社振動パーツフィーダーのご紹介・ランドマークによる位置補正を 行いました。 【デモ内容】 ■デモ1：外部デバイスでロボットを動かす ■デモ2：力覚センサによる接触位置補正 ■デモ3：3次元形状のワーク対応 ■デモ4：ビジョンシステム＋協働ロボット ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

「溶接ロボットシステム 簡易見積ツール」とは、ご希望の構成を選択する ことで構成例を動的に表示するデスクトップアプリです 営業支援ツールとして当社から商社様へ提供し、使っていただくことを 想定しており、選択した構成での概算金額が把握することが可能。 また、表示される金額は内部マスタにより、ご希望の内容へ調整ができます。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■希望の構成を選択することで構成例を動的に表示 ■選択した構成での概算金額が把握できる ■表示される金額は内部マスタにより、希望の内容へ調整が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

本装置は板材全般に対応するセミオーダー型の両面同時保護フィルム貼付装置です。 パンチングメタルメーカーからの要望を契機に開発され、建築資材メーカー（鉄鋼・樹脂系）へ複数導入実績があります。 レーザー加工→検品→フィルム貼付工程の一部として、既存搬送ラインに後付けで組み込み可能。 両面同時貼付により、従来の片面×２回貼りより半分以下の処理時間を実現。 幅・長さの品種替えもツールレスで完了し、前工程（検品）や後工程（パレタイジング）との連携設計にも柔軟に対応します。 手作業の貼付ムラやキズリスクを排除し、作業者負担を大幅に軽減することで、ライン稼働率向上と安定品質維持に貢献します。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

建築資材工場の設備導入負担を軽減するべく、部分導入を前提に設計された保護フィルム貼付ユニットです。 2m×3m板材に対応し、既存検品ラインやレーザー加工機の後ろに組み込むだけで、貼付工程の自動化が完了。 セミオーダー仕様により、既設レイアウトに最小限の改造でフィットします。 導入後は手貼り比で貼付時間を短縮し、人件費を年間数百万円単位で削減可能。 設備費用対効果を重視する中規模工場に最適な投資プランをご提案します。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ラインビルダーやSIer向けに、保護フィルム貼付工程のみを外注できるモジュールユニットです。 2m×3m板材対応の両面同時貼付構造を採用し、自社で一から開発するリスクを回避。 既存搬送ラインの後段に簡単に接合できるため、設備全体の納期遅延リスクも低減します。 これまで設備キャパシティ不足で失注していた案件にも対応可能となり、自社開発工数を短縮しつつ展開スピードを高められます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

本装置は、建設重機部品メーカー様向けに開発された全自動溶接歪み補正システムです。 ばら積みピッキングによる部品供給、ロボット溶接、冷却搬送、歪み矯正、パレタイジングまでを一貫して自動化。 従来の手動歪み補正に比べ、1工程あたりの作業時間を短縮し、重機部品の品質均一化と省人化を同時に実現します。 フルオーダー／セミオーダー対応で各社ライン構成に最適化可能です。 一部の工程のみの自動化や段階的導入などご要望に応じて柔軟にご対応させて頂きます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。