中谷製作所の製品ラインアップ

中谷製作所の射出成形サービスは、精密加工ラインで起きる寸法誤差や成形不良を防ぐ受託製造技術です。 「成形条件のバラつきのせいで歩留まりが上がらない…」 そんな現場に向けて、IoTによる24時間データ監視とCAPDoサイクルで抜群の製品安定をもたらします。 【こんな困りごとにおススメ】 ◆金属部品が重く、軽量化やコスト削減が進まない ◆夜間稼働時の成形条件の逸脱や不良流出が心配 ◆クリーン環境での成形やミクロン単位の寸法管理が難しい ＜選ばれる理由＞ ・全30台の電動射出成形機（15t〜300t）とFanuc roboshot-linki2によるリアルタイム監視で逸脱を抑止 ・試作から量産、アセンブリまで自社内で全12工程を一貫対応し、導入のハードルを低減 ・キーエンス製画像・3次元測定機による全数・抜き取り検査で不良流出ゼロへ直結 スーパーエンプラ成形や金属代替の検証等のご不明点は、 カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託
• プラスチック

精密プラスチック射出成形受託加工体制は、PA・POM・PEEKや複合樹脂の成形時に起きる寸法ばらつき・歪みを防ぐ受託生産体制です。 「金属パーツを軽量化したいが寸法公差や強度の維持が難しい…」 そんな現場に向けて、クリーン環境と全台ネットワーク監視で安定加工をもたらします。 【こんな困りごとにおススメ】 ◆PEEKやPPS成形時の寸法ブレや歪みに悩んでいる ◆金属パーツを樹脂化したいが強度の低下が不安だ ◆難成形材に対応できるクリーン成形室が見つからない ＜選ばれる理由＞ ・汎用樹脂からPA、POM、PEEK、複合樹脂まで対応し、豊富な実績をもとに金属部品の樹脂化を技術面から導きます ・20t〜200tの成形機全台を接続し、射出圧力やスクリュー動作波形をリアルタイム監視して品質異常を即座に感知 ・2次冷却システムとクリーン室の温度一元管理により、金型温度のブレを抑えて公差±0.01mm級の精度を維持 仕様や試作のご不明点は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック
• 加工受託

精密プラスチック射出成形受託加工体制は、PPSやPEEK等のスーパーエンプラや複合樹脂成形時に起きる 歪み・ひけを防ぐ受託生産体制です。 「難成形材で寸法公差から外れてしまう…」 そんな現場に向けて、クリーン環境と全台ネットワーク監視で安定加工をもたらします。 【こんな困りごとにおススメ】 ◆PPSやPEEK成形時の寸法歪みやひけに悩んでいる ◆金属パーツを樹脂化したいが強度の低下が不安だ ◆難成形材に対応できるクリーン成形室が見つからない ＜選ばれる理由＞ ・汎用樹脂からPPSやPEEK、複合樹脂まで対応し、豊富な実績をもとに金属部品の樹脂化を技術面から導きます ・20t〜200tの成形機全台を接続し、射出圧力の動作波形をリアルタイム監視して品質異常を即座に感知 ・2次冷却システムとクリーン室の温度一元管理で金型膨張や歪みを抑え、公差±0.01mm級の精度を維持 仕様や試作のご不明点は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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• 加工受託

精密プラスチック射出成形受託加工体制は、成形工程で起きる寸法ばらつきや歪み、不意な停止を防ぐ受託生産体制です。「外気温の変動でどうしても寸法公差から外れてしまう…」 そんな現場に向けて、全台ネットワーク集中監視と温調管理で確実な安定加工をもたらします。 【こんな困りごとにおススメ】 ◆気温や湿度の変化で成形品の寸法が狂ってしまう ◆成形不良が出ても原因データが追跡できず困る ◆クリーンルーム環境での試作・量産受託先がない ＜選ばれる理由＞ ・20t〜200tの電動成形機全台をネットワーク接続し、射出圧力やスクリュー動作波形を監視して狂いを即座に検知 ・2次冷却システムとクリーン室の温度一元管理で金型膨張や歪みを抑え、公差±0.01mm級の精度を維持 ・763kW太陽光発電とパワコンによる自家給電を整え、外部電力制限や突然の停電に強い24時間連続稼働体制を構築 仕様や試作のご不明点は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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精密プラスチック成形・一括集中管理体制は、 樹脂成形工程で起きる寸法不良や金型温度変化による歪みを防ぐ受託加工体制です。 「ロットごとに寸法が変わって歩留まりが上がらない…」 そんな現場に向けて、全台ネットワーク監視と環境制御で確実な品質安定をもたらします。 【こんな困りごとにおススメ】 ◆外気温や季節変化のせいで成形品の寸法が変動してしまう ◆成形不良が出ても原因データが残っておらず追究できない ◆クリーン度が求められる精密部品の受託先が見つからない ＜選ばれる理由＞ ・20t〜200tの成形機全台をROBOSHOT-LINKi2で接続し、条件変更やアラーム履歴をリアルタイム記録 ・2次冷却システムとクリーン室の温調管理で金型温度を保ち、公差±0.01mm級の精度に対応 ・763kW太陽光発電とパワコンによる自家給電で、24時間体制の連続稼働でも電力変動リスクを低減 仕様や試作のご不明点は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社では、理化学用部品(医療用部品)、自動車用部品、産業用部品、 家電用部品、電子機器用部品など、幅広いジャンルで用いられる 各種プラスチック部品を製造しております。 プラスチック樹脂や金属代替をクリーンな環境や温度管理にこだわり、 精密な部品の加工を得意としています。 【取扱い製品】 ■電子機器・機構部品 ■医療機器部品 ■家電・自動車ブレーキ部品 (重要保安部品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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