ヤマダソリューションオフィスの製品・サービス一覧

最近のロボットは安価で高機能化と共に、ロボットの使用で機構設計も簡単になってきており、 カム機構設計技術者が減っているのではないでしょうか。 しかし、現場にはカム機構装置が多く活躍しており、設備のオーバーホール、 タクトアップ、品種切替えによるストロークの変更改善等の課題がまだまだ御座います。 ヤマダソリューションオフィスでは、カム設計・カム機構装置に対応しております。 カム機構でお困りのことがあれば、最適な改善提案と共にメンテナンスのご指導もお引き受けします。 お気軽にご相談ください。 【カム設計・カム機構装置】 ■カム設計 機構設計の前にタイミングチャート設計が重要な要素となります。 より速く、より滑らかな動作を実現するために、加速度やカム圧力角の最適化の検討が必要です。 ■カム機構装置 再現性と動作の自在性が可能であり、繰り返し動作の高速・高精度化に貢献します。 また、ロボット機構よりも狭スペースに優位性があるので、現行設備に機能追加の可能性が高いです。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• 機械設計

新規設備開発における設備サイクルタイムの事前算出は非常に重要です。 昨今の生産設備は、少量多品種対応から多数のロボットを用いた複雑な動作となる設備が多くあります。これまでの机上でのタイミングチャート作成だけでは表現しにくい複雑な動作も、3次元ソフトを用いた動作シミュレーションでのサイクルタイム検討は非常に精度が高くなり、ユニット間の干渉も明確で、設備開発関係者への理解も容易になります。 その結果、ロボット選定の最適化が図れることから、設備立ち上げ時のリスクを回避が可能となり、設備開発リードタイム短縮にも繋がります。 ★ロボット１１軸を使用したシミュレーション動画を掲載しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

設備・材料・人･環境など、モノづくりに関わる全ての要素を考慮し、 最適生産システムのご提案と具現化のコンサルティングサービスを行っております。 電子部品は、生産設備の中ではモノが非常に小さく、 精度が求められて単価が安いため、設備費・材料費・人件費で 製造原価が決まる為、処理能力が遅くなると設備費が上がってしまいます。 大手電子部品メーカー様の工程改善のコンサルティング事例で、品質も損なわず 処理能力の改善を図った工程改善の事例を紹介させていただきます。 【課題】 製造原価を企画した際に、品質を守るために処理能力を落としており、 企画の値まで処理能力を引き上げるのが課題でした。 【改善提案】 アクチュエーターの動作のオーバーラップを増やして、 製品搬送時間の短縮を行い、企画の値まで処理能力を引き上げました。 【結果】 10％～最大20％まで処理能力を上げることができ、 設備費（製造原価）を下げることができ、大変喜ばれました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ISO関連コンサルタント

弊社は、生産する製品特長(価格・生産数・ライフサイクル・受注形態等)に応じて、 各工程の好適な生産工法を選択し、効率的なモノづくりの流れの ご提案と具現化を支援いたします。 研究開発や工法開発評価用治具の設計・製作をしており、 電子部品の生産設備をメインに行っております。 【事例紹介】 プレスをする製品の厚みが変わる商品を流していたが、 厚みが変わると真空状態のスペースも変化するので 真空状態をキープするためにパッキンで密閉する必要がありました。 商品の高さを高速で吸収し、密閉がきる装置を探していた。 弊社では、電子部品の中のプレス工程の開発も行っている為、 高推力の真空プレス装置をご提案しました。 ■主な特長 ・加圧能力　：80トン ・到達真空度：-98.0kPa ・加熱温度　：常温～200℃ ・有効加圧サイズ：250ｍｍｘ250ｍｍ ・プレスストローク：42ｍｍ ・サーボプレスですので、加圧位置や加圧プロセスも自由設定可能 ・2本柱プレス装置で他の設備工程とのドッキングが容易 ※オプションにてプレス部への製品自動供給装置も追加可能

• その他組立機械

●高推力真空プレス装置主な仕様 　・加圧能力：８０トン 　・到達真空度：-98.0kPa 　・加熱温度：常温～200℃ 　・有効加圧サイズ：２５０ｍｍｘ２５０ｍｍ 　・プレスストローク：４２ｍｍ 　・サーボプレスですので、加圧位置や加圧プロセスも自由設定可能 2本柱プレス装置で他の設備工程とのドッキングが容易です。 オプションにてプレス部への製品自動供給装置も追加可能です。 その他、様々な仕様変更にも対応いたしますので、何なりとご相談ください。

• その他組立機械

●これまで、生産コスト削減のために、生産拠点を海外へ展開した事例が 　沢山ありますが近年、海外拠点であっても人件費が上がってきており、 　他社との差別化が難しい状況となることが起こっております。 　 　海外での生産体制の特徴は、加工点に特化した自動化（人の手では 　出来ない事）で投資額を抑える手法が多かったと思います。 　その為に以下のような課題があります。 　１．物の流れが見えにくい（整流化出来ていない） 　２．工程毎の能力にバラツキがある（工程内在庫が多い） 　３．工程間に無駄な物流があり、人員が増加 　４．人の介在が多いため、稼働率・品質バラツキ対応が遅れる 　弊社では、現状の生産設備を有効活用しながら、物の流れを整流化 　することで、人員削減・リードタイム短縮・品質向上させた実績が 　あります。 　海外拠点展開後でお困りのことがあれば、具体的な課題解決についての 　提案をさせていただきますので、なんなりとご相談ください。　

• その他受託サービス

『生産技術活動支援』では、仕事の選択と集中による効率的活動で、 オーバーフローとなる仕事の支援を致します。 特殊部品加工の調達をはじめ、設備改造設計や改造工事請負にも対応可能。 その他一般部品の調達では、加工品・市販品手配を一括してお請けし、 各業者への振り分けの煩わしさと、納期管理・コスト低減でお役に立てます。 何なりとご相談ください。 【ご依頼内容事例(一部)】 ■特殊部品加工の調達 ■設備の消耗部品調達 ■多数量部品調達 ■設備改造設計や改造工事請負 ■機械図面のトレース作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

●当社では『研究開発用治具開発』を承っております。 　評価用の治具仕様をいただければ、内容に基づいた治具を設計・製作。 　評価用の治具であっても、最終的な量産化を見込んだ評価が必要となります。 　評価内容だけで、量産化に向けた評価治具でやるべき内容の具体的提案や 　スケジュールまでご提示することが出来ます。 　評価治具のことでお困りのことがございましたら、何なりとご相談ください。 【設計・製作例】 ■プリント基板検査治具 ■端子フォーミング治具 ■電子部品供給治具 ■接着剤転写治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

●当社は『生産設備開発設計』を承っております。 当社は、設備開発の構想提案から工場への導入まで請け負います。 生産設備開発で特に重要なのは、製品のハンドリング（搬送）技術です。 製品のハンドリング時間は、付加価値を生まない時間ですが、 生産タクトの低減、設備のシンプル化、品質向上、設備コスト削減等に 大きく影響します。 当社は電子部品の生産設備開発を得意としており、様々なハンドリング 技術開発の実績が沢山あります。 電子部品は、小さな製品を高速で、精度よく搬送する必要があります。 安定したハンドリングで加工点に集中した設備開発が可能となります。 新規、自動設備開発でお困りのことがありましたら、何なりとご相談ください。 【事業内容】 ■新規生産設備開発・製作 ■既存設備改造設計・製作 ■市販設備への追加・改造設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

『モノづくりコンサルティングサービス』では、モノづくりに関わる全ての 要素を考慮し、好適な生産システムのご提案と具現化のご支援をいたします。 新規、あるいは現状生産工程の改善を行う前に、最適な生産システム (あるべき姿)をお客様と共に十分な検討から実行。 改善効果の実感を全員で共有化することで単発的な改善活動でなく、 継続的全員活動へと導きます。 【事業内容】 ■生産工程改善(原価低減・品質向上・リードタイム短縮 等) ■人材育成サービス(設備保全の強化) ■生産設備診断サービス(予防・治療・維持・改善) ■生産設備個別好適マニュアル化サービス(ドキュメントの整備 等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ISO関連コンサルタント

当社では、適した生産設備の企画・構想から製作までをトータルで 請け負っております。 設備構想提案動画により、ロボット選定の最適化が図れることから、 設備立ち上げ時のリスク回避が可能です。 また、設備開発リードタイム短縮にも繋がります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■新規生産設備開発・製作 ■既存設備改造設計・製作 ■市販設備への追加・改造設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• 機械設計