カーボンファイバーで高耐熱樹脂のULTEMTM9085 材料を強化し、金属並みの 強度に! ❖ 圧倒的な強度と精度! ❖ アルミニウム相当の強度と軽量化を同時に実現! ❖ 耐熱性+耐衝撃性+耐薬品性+耐摩耗性 生産技術〜少量生産まで、本格的な生産現場で使える工業用3Dプリンタとして、強度、耐熱から 耐薬品性を持つ大型のパーツを、優れた品質でプリントできるFX20。 耐久性と仕上がりで定評のあるMarkforgedより、アディティブ製造の本格活用をご提案いたします

【その他の掲載内容】 ■融解フィラメント製造3Dプリンターの主要なシステム ■融解フィラメント製造:3Dプリントパーツの構造 ■連続繊維強化材:基本と利点 ■MarkforgedのThe Digital Forgeによる組織の変革 ■業界のリーダーとの提携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【その他の掲載内容(抜粋)】 ■生産ラインにおける3Dプリンティングの手引き ■製造業向け3Dプリンティングのご購入のご案内 ■金属3Dプリンターへのガイド ■Cashcoが工具メーカーの満足度を保ちつつ、生産率を向上させた方法 ■The Digital Forge ■導入事例「Siemens Gas & Power」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ライブ動画配信詳細】 テーマ：日本の製造業と3Dプリンター・いまと未来 配信形式：ライブ動画配信　パネルディスカッション 開催日：11/24(火)　14:00～15:00 参加：アズビル株式会社,(株)ミスミグループ本社,伊福精密株式会社 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

●大型サイズと、高い分解性能： X7のビルド容積は大きく、ロボットや自動車産業、機能試作や人口装具の作成等に好適です。積層ピッチ50μmという分解性能で、表面仕上げの美しい、射出成形に迫る質感のパーツが造形されます。 　幅 330mm　奥行き250mm　高さ200mm 　最小積層ピッチ50μm ●造形時並行検査： 内蔵レーザーを使い、造形中のパーツを１ミクロン精度でスキャンすることにより、寸法精度を確認することが可能です。 ●高い精度： 求める精度と許容公差で設計通りに造形を実現できるため、試作品や治工具はもちろん、最終品としての用途にも対応できます。 ●幅広いマテリアルをサポート： 基本マテリアルとして３種類（難燃性材料含む）、強化ファイバーとして４種類をサポート。様々な組み合わせで用途に合わせたパーツが生産できます。

【ラインアップ】 ■Mark Two (卓上、小型) ■X7 (Industrial Series) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【その他掲載内容】 ■一過性の部品 ■内部の造作 ■製造業の見直し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他掲載内容】 ■カスタムツール ■複雑なブラケット ■小ロットのエンドユースパーツ ■METAL X 　・仕様 　・付帯設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プロセスは３段階、プリント後、洗浄(脱脂)、シンタリング(焼結)して最終パーツを仕上げます。 焼結は MIM (メタルインジェクションモールド)技術と同様のプロセスです。 ●プリント方式：ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) ●ビルド・ボリューム：300x220x180mm (x,y,z) ●解像度(積層ピッチ)：50μm〜150μm ●利用できるマテリアル：17-4 ステンレス鋼、H13スチール鋼、A2 スチール鋼 インコネル (IN Alloy) 625、D2 スチール鋼、Copper (純銅) ●構成：Printer本体、Wash-1(洗浄タンク)、Sinter-1 / Sinter-2(焼結炉)