SOLIZE PARTNERSの製品・サービス一覧

金属3Dプリント造形・開発サービスを提供しており サービス開始からの５年間で約10,000パーツの製作実績がございます。 "金属部品の試作に時間・コストがかかりすぎている" “金属3Dプリントに興味はあるが、どう活用して良いかわからない” “指定の金属材料を使いたい”　“新しい部品を開発したい” ”3Dプリンターだと使いたい材料がない” ”金属3Dプリンターではできないと断られた” などのお困りごとはございませんか？ すぐに発注のご予定がなくても、ぜひ見積させてください！ 対応材料、対応サイズ、お悩み事、お気軽にお問合せください。 【特長】 ・独自開発材料SUS430（フェライト系ステンレス）の造形対応 ・t=0.2mmの微細造形 ・トポロジー最適化、DfAM設計の検討 ・お客様の要望を加味した方案検討 ・ハイブリッド造形 SOLIZEの技術についてはこちら ⇒https://www.solize.com/service-solution/3dprinting/3dprint/3dprinting_metal/activity/

• 試作サービス

当社では、3Dデータ作成・モデリングなどの『試作品製作サービス』を 承っております。 国内最大級の38台の工業用3Dプリンターを保有しており、圧倒的な スピードと提案力で、お客様の“開発の精度”を高めます。 用途を正確に把握し、きめ細やかなデータ確認、用途にあわせた 前後工程を一貫して対応いたします。 【特長】 ■国内最大級の38台の工業用3Dプリンターを保有 ■圧倒的なスピードと提案力 ■試作用途に応じた提案 ■光造形・粉末造形：豊富な材料から用途に合った素材で試作品製作 ■金属造形：短納期で金属部品の試作を製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社では、特殊材・特殊工法の樹脂の試作を承っております。 “小ロットの試作を検討しているが、試作型を作る工期と費用がない” “ライク材ではなく、量産材での試作がしたい” “試作工法の制約で分割製作となってしまったが、一体製作をしたい” などのお悩みを解決。 インテークマニホールド、エンジンカバーをはじめ、多数実績があります。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 〈エンジン部品の性能評価試験〉 ■耐熱200℃以上　量産材で金型レス試作 ■量産材料である6ナイロンを注型で製作 ■コスト・LT削減が可能 ■ガラスなし、ガラス15％、30％の選択可能 ■耐圧200kPaも可能(要相談)※標準耐圧150kPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 3Ｄプリンタ

当社は、仕様に合わせ3Dデータ作成、造型、機械加工、検査まで トータルサポートいたします。 最小±0.05の交差狙いで加工可能。 仕様用途をヒアリングし、材料、工法をご提案します。 【特長】 ■独自開発材料：耐熱220℃ 透明樹脂 光造形 SIS-200 ■仕様検討から2次処理までトータルサポート ■最小±0.05の交差狙いで加工可能 ■耐熱、強度、形状等から好適な材料と工法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 3Ｄプリンタ

SOLIZEは、3Dプリンターを活用して鋳造リードタイムの短縮が可能です。 “1個だけ超特急で試作したい”“1円でも安く試作したい” “非常に複雑な形状を試作したい”“長手1,000mm越える大物を製作したい” などのお悩みはございませんか？ 当社では、造形からダイレクトに砂型モデルが製作でき、 その他、CT検査・X線検査にて内部構造も測定が可能です。 【このようなお悩みを解決】 ■1個だけ超特急で試作したい ■1円でも安く試作したい ■複数ロットを安く試作がしたい ■非常に複雑な形状を試作したい ■長手1,000mm越える大物を製作したい ■ダイキャストと同条件(抜勾配、肉厚、面粗度、材質)で評価したい ■可熱伝導率200W/mCの材質で比較実験したい ■鋳鉄(FC)材・鋳鋼(SC)材料で試作したい ■Mgなどの難削材での試作がしたい ■3Dデータが無く、現物や図面しかない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 3Ｄプリンタ

SOLIZE Products株式会社は、3Dプリンターでの製作に必要な3Dデータから 製作対応が可能です。 “現物が来ない、新しい治具が必要”“データが無く治具がつくれない” “治具の置き場がない”“圧倒的に軽い治具をつくりたい”などの問題は ございませんか？ 3Dプリンターを活用して生産技術領域の課題を改善いたします。 【特長】 ■3Dプリンターで素早く製品形状を再現し、ロボットティーチング、 　反転治具製作に取り掛かれる ■現物スキャンからデータ作成可能 ■生産技術要件を盛り込んだカスタマイズ設計可能 ■治具を共有化し、製品の接点部分を3Dプリンターで作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 3Ｄプリンタ

当社は、樹脂3Dプリンター『HP JetFusion 3D 4210』を3台保有しており、 造型サービス・量産適用検討を承っております。 対応材料は、内外装部品などに適したPA12や、エンジン部品などに 適したPA12GB、スナップフィット性に優れた延性材料のPA11。 Fusing Agentをインクジェットで印刷後、赤外線波長のヒーターで加熱し、 熱反応により硬化する新しい造型方式を採用しており、高密度で異方性が少なく、 再現性が高いというメリットがあります。 【特長】 ■新しい造形方式 ■高い生産能力 ■優れた材料物性 ■最大造型可能外径サイズ：380×284×380mm ■積層ピッチ：0.08mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ
• 製造受託

SOLIZEは、金属3Dプリンターを8台保有しており、 金属3Dプリント造形・開発サービスを提供しています。 “金属3Dプリントに興味はあるが、どう活用して良いかわからない” “指定の金属材料を使いたい”“新しい部品を開発したい”などの お困りごとはございませんか？ 当社では、多様な材料での造形経験をもとに、クイックな造形成立性評価から 造形条件出しを含む開発のご支援まで、様々なリクエストにお応えします。 【特長】 ・独自開発材料SUS430（フェライト系ステンレス）造形対応 ・他社にはできないt=0.2mmの微細造形 ・お客様の要望を加味した方案検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ
• 製造受託

当社の金属3Dプリンターを活用したプレス部品 型レス超短納期製作をご紹介します。 250mm×250mm×100mmにブラケットを詰め込んだ場合、 最短3日間(平均5日間)で納品可能。 3Dデータから直接製造可のため、金型製作が不要です。 1度の造形段取りで複数部品を同時に造形でき、試作品、 特注品等の少量多品種生産でコストダウン可能です。 【特長】 ■プレス金型製作や修正のやりとりが不要 ■3Dデータの修正のみで製作開始可能 ■金型製作費用や型保管費用が不要 ■1度の造形段取りで複数部品を同時に造形可能 ■試作品、特注品等の少量多品種生産でコストダウン可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ
• 製造受託

当社では、3Dプリンターによる出力や装置販売の他、 皆さまに3Dプリンターによる新たな価値をご提供するため、 アプリケーションや材料の開発にも注力しています。 薄肉形状の造形や、フェライト系ステンレスの金属造形リリース、 金属造形アルミ合金部品へのアルマイト処理などといった 取り組み事例があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■薄肉形状の造形（t=0.2mm） ■独自開発材料：フェライト系ステンレスSUS430の金属造形 ■金属造形アルミ合金部品へのアルマイト処理 ■金属3Dプリンター　ハイブリッド造形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• 3Ｄプリンタ

当社は、3Dプリンターの高度な技術とさまざまな工法を効果的に 組み合わせることで、これまで設計の段階で確認できなかった機能評価、 性能評価を可能にします。 さらに、お客さまへの3Dプリンターの装置販売および内製工場立ち上げを 支援します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス】 ■3Dプリント最終製品製作 ■試作品製作 ■金属3Dプリント ■3Dプリンター販売・オペレーティングリース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• 3Ｄプリンタ