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株式会社クレス

設立1999年4月
従業員数27名
住所愛知県春日井市勝川町1-49
電話0568-36-8880
  • 特設サイト
  • 公式サイト
最終更新日:2025/08/01
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【製造業】DX導入事例 【製造業】DX導入事例
トレサビリティ・作業管理 トレサビリティ・作業管理
在庫・入出庫・仕入れ管理 在庫・入出庫・仕入れ管理
ペーパーレス・帳票管理 ペーパーレス・帳票管理
ピッキング・出荷支援 ピッキング・出荷支援
設備・工程の見える化・自動化 設備・工程の見える化・自動化
ラベル・照合・識別管理 ラベル・照合・識別管理
RFID・IoT導入 RFID・IoT導入
製造業のDX:生産管理システム 製造業のDX:生産管理システム
生産現場の稼働状況などを「見える化」して生産効率UP 生産現場の稼働状況などを「見える化」して生産効率UP
在庫管理システム・棚卸管理システムなど 在庫管理システム・棚卸管理システムなど
LCM(ライフサイクルマネジメント) LCM(ライフサイクルマネジメント)
在庫・入出庫・仕入れ管理

在庫・入出庫・仕入れ管理

「在庫・入出庫・仕入れ管理」ソリューションは、在庫の適正化とトレーサビリティ強化を実現する製造業向けDX事例を集約しています。ロット管理・ラベル発行・先入れ先出し・棚卸管理など、在庫管理の精度向上と業務効率化に直結する仕組みを提供します。 ・在庫管理の最適化:ロット別管理により、入荷日・製造日ごとの在庫を可視化。先入れ先出しを徹底し、品質劣化や期限切れを防止。 ・入出庫管理の効率化:バーコードやハンディターミナルを活用した自動化で、入出庫作業を迅速かつ正確に。誤出庫や記録漏れを防ぎます。 ・仕入れ管理の強化:原材料や部品の仕入れ情報をマスタ管理し、受入検品・入庫照合まで一元化。トレーサビリティを確保。 ・棚卸・所在管理のDX化:入庫・出庫データをシステムに転送し、棚卸作業の効率化と在庫所在のリアルタイム把握を実現。 ・品質保証への貢献:在庫の見える化と管理精度向上により、不良品混入や誤出荷を未然に防止。顧客満足度と信頼性を高めます。 在庫・入出庫・仕入れ管理のDXは、生産効率向上・コスト削減・品質保証体制の強化に直結する重要な取り組みです。

【製造業 DX事例】在庫の期限・異常防止

入荷検品・受入実績データ化でポカミス防止!出荷ロットの逆転防止も

当社が掲げる「在庫の期限・異常防止」についてご紹介いたします。 ハンディターミナルを使って倉庫内で入庫登録を行い、その場で管理ラベル が発行でき、原材料と間違いがないかチェックすることも可能。 また、ピッキングリストに従って、ハンディターミナルを使って作業を行い ピッキングリストと原材料ラベルを照合して取違いを防止することもできます。 【特長】 ■製造年月日も管理項目に加えることで、先入先出の運用ができる ■2次元コードやICタグを利用することで、どこに何を棚入れするか  簡単にわかり、作業時間の短縮ができる ■原材料と棚入れ場所の確認をロケーション管理と照合することで  棚入れ場所の間違いを防止できる ■デジタルピッキングを連携することで作業時間の短縮ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

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【製造業 DX事例】所在管理

棚卸データや出庫データも!データをパソコンへ転送することで、ロットの所在管理が可能

当社が掲げる「所在管理」についてご紹介いたします。 ハンディターミナルとバーコード・2次元コードを活用することで、品番・ ロット・数量を管理することができ、ロット番号管理を行うことで、 先入れ先出し管理が可能。 また、バーコード・2次元コードが印字されていない場合は、印刷されている 文字を認識します。 【メリット】 ■記帳ミス・漏れの防止 ■確実な情報管理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

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【製造業 DX事例】仕入管理・原材料マスタ

品番、製造ロットNo等で基本情報を登録!品番の違いにとらわれず作業することも可能

当社で取り扱っている「仕入管理・原材料マスタ」の生産管理システム についてご紹介いたします。 仕入登録は、原料入荷時に品番、製造ロットNo等を読み取らせることにより 基本情報が登録され、出力されるバーコードラベルの貼り付けを行い登録完了。 原材料マスタ登録では、原材料マスタに固有の名称を紐付けて登録すること により品番の違いにとらわれず作業が可能となります。 【特長】 ■品番、製造ロットNoなどを読み取らせることにより基本情報が登録される ■固有の名称を紐付けて登録することにより品番の違いにとらわれず  作業ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

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【製造業 DX事例】入庫ラベル発行システム

小分けマスタを参照しラベルシールを必要枚数出力!入荷済みかの照合も実施

当社で取り扱っている「入庫ラベル発行システム」についてご紹介いたします。 OCR(文字認識)機能で文字データを取込でき、入荷管理システムで小分け マスタを参照しラベルシールを必要枚数出力したり、入荷済みではないか 照合を行ったりします。 また、入庫実績は入荷管理システムのデータベースに保存され、上位システム で取込可能な形式でデータ出力が可能です。 【特長】 ■OCR(文字認識)機能で文字データを取込できる ■入荷後ラベルプリンターのラベルシールが印刷される ■入庫実績は入荷管理システムのデータベースに保存される ■上位システムで取込可能な形式でデータ出力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

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【製造業 DX事例】生産進捗の見える化・在庫管理

カット工程・結束工程など、各工程の進捗管理をリアルタイムで確認できる!

当社が掲げる「生産進捗の見える化・在庫管理」についてご紹介いたします。 設備連携がない場合は、オーダー情報は、作業指示を経て作業指示書となり 各工程に進み、進捗状況の見える化を実施。 設備連携がある場合は、オーダー情報から作業指示となり、作業順番を決定。 各工程、進捗管理はリアルタイムで確認し、完成や工数の実績に関しては 設備稼働カウンターをPLCで制御します。 【特長】 ■進捗管理はリアルタイムで確認 ■設備稼働カウンターをPLCで制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

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【製造業 DX事例】先入れ先出し管理

ハンディターミナルとバーコード等を活用!品番・ロット・数量を管理できる

当社が掲げている「先入れ先出し管理」の流れについてご紹介いたします。 事前準備として、入荷予定表を発行しバーコードを付与。ロット番号・品番 数量を登録しラベルを貼付して、ロケーション情報や棚卸データ・在庫数を 登録。 出庫では、出庫予定表を発行しバーコードを読込みます。また、データを パソコンへ転送することでロットの所在管理が可能となります。 【特長】 ■ハンディターミナルとバーコード・2次元コードを活用することで  品番・ロット・数量を管理できる ■ロット番号管理を行うことで、先入れ先出し管理ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

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【製造業 DX事例】ロット別在庫管理

入荷日・製造日ごとのロット在庫を把握し、先入先出での在庫管理も実現!

当社の「ロット別在庫管理」についてご紹介いたします。 原料ロット~製品ロット~出荷先までのロット番号別在庫管理ができ、 ハンディターミナルを用いて製造実績を収集することが可能。 また、有効期限・賞味期限の管理にも対応しており、商品マスタに登録 されている賞味期限をチェックして原材料・半製品の投入時に賞味期限が 切れていたら、エラー表示をさせることができます。 【特長】 ■製品をロット別に管理 ■先入先出を実現 ■有効期限・賞味期限の管理 ■ハンディターミナル活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

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