真田製作所の製品ラインアップ

人手不足の解消×生産性向上！ねじ込み式キャップ用パッキン自動挿入機のご紹介 キャップ用中栓圧入機は、飲料や化粧品などの容器に中栓（インナーキャップやシール）を 自動的に圧入するための機械です。 これにより、密封性を高め、内容物の品質保持や衛生管理を向上させることができます。 ■本機の特徴 ・高効率＆高速処理 1時間に最大1200個のキャップにパッキンを挿入することが可能 ・パーツフィーダー搭載 キャップ・パッキンを自動整列し安定供給 ・真空吸着式挿入 ズレることなく、正確にパッキンをセット ・設定数ごとに自動袋詰め 袋をセットすれば設定個数をスムーズに投入（空袋は複数枚セット可能） ・複数キャップに対応 ジグ交換で異なるキャップサイズにも柔軟に対応 ・単独稼働OK 既存ラインに影響を与えず、すぐに導入可能

ボトルキャップ締め機は、ボトルキャップを自動的に締めるための機械です。 効率的にキャップを締めることで生産性を向上させる役割を果たします。 ■自動化 ボトルを供給するコンベヤーと連動して動作し、ボトルが自動的にキャップを締められます。 これにより、手作業の必要がなくなります。 ■多様なキャップ対応 様々なサイズや形状のキャップに対応できる機種が多く、特定の製品に合わせた調整が可能です。 ■高い精度 自動機は一定のトルクでキャップを締めるため、均一な締め付けが実現でき、製品の品質を保つことができます。 ■生産性向上 自動化により、作業スピードが向上し、製造ラインの効率が大幅に改善されます。 ■操作の簡便さ 自動機は、ユーザーフレンドリーなインターフェースを備えており、簡単に操作できます。 ■センサーと制御システム ボトルの位置やキャップの状態を検知するためのセンサーを設置し、 これに基づいて機械を制御することで精度の高い作業が可能になりました。

ロードセル充填キャッパーのご紹介 液体の充填工程において、正確な重量や定量を測定しながら自動的に充填し その後キャッピング(蓋締め)まで一連の工程を行う自動化装置です。 「ロードセル」は荷重を測定するセンサーで 「充填キャッパー」は容器に内容物を充填する装置を指します。 ■高精度な重量測定 ロードセルを用いて正確な充填量を管理します。 ■自動制御 設定した容量や重量に達したら自動的に充填を停止します。 ■自動封入・キャッピング 充填後に自動的に蓋を閉める工程も含まれます。 ■作業効率の向上 人手による作業を減らし、作業時間の短縮と誤差の低減を実現します。

■『省人化』　設計や工程を見直し、人手を介さずに作業を完結させること■ 少子高齢化による労働力不足が深刻化する中で、『省人化』は多くの企業にとって最優先課題となっています。 システムやロボットによる自動化を通じ、業務に必要な人数を減らし生産性を向上させます。 ・産業用ロボット 製造現場において従来人間が行っていた作業をロボットに置き換えることを指します。 単純反復作業だけでなく、高度な判断を伴う工程まで自動化の範囲が広がっています。 ・協働ロボット 人間と物理的なスペースを共有して、安全に一緒に働くことができるように設計されたロボットです。 協働ロボットは「隣でサポートしてくれる同僚」のような存在です。 ・搬送や組み立ての自動化 製造業において最も自動化の恩恵を受けやすい分野です。 自律走行ロボットやAIビジョンの進化により、単なる「置き換え」以上の効率化が実現しています。 ・画像検査・認識 産業用ロボットによる自動化の「目」となるのが画像認識であり、その技術を直接応用したのが検査の自動化です。 高解像度カメラで高速・高精度に進化しています。

大手企業に断られた自動化諦めていませんか？最後にもう一度ご相談ください。 『私たちが形にします！』 私たちがお客様から最も多くいただくのは 「どこに相談すればいいか、ずっと悩んでいた」そんな安堵の声です。 他社で断られてしまった難易度の高い案件や、どこに頼めば形になるのか分からない漠然としたご相談。 お客様が抱える「困った」の最後の一点まで向き合い、確かな技術で答えを出します。 「ここに頼んでよかった」という言葉こそが私たちの原動力です。 ・1971年　自動機製造分野へ進出 創業50年、試行錯誤で培った膨大な「技術の引き出し」があります。 液体、粉体、不定形物など扱いが難しいワークのハンドリングこそ私たちの真骨頂です。 ■工場の製造工程をコンピューターやロボットを活用して自動化する仕組み(FAシステム) 『圧倒的な生産性』　24時間稼働の実現　タイムタクトの短縮 『品質の安定と向上』　精度の均一化　データ管理 『コストの最適化』　人件費の抑制　省資源・省エネ 『安全性と労働環境の改善』　3Ｋ（きつい・汚い・危険）の解消　スキルの高度化

製造業界では、製品の品質を一定に保ち、向上させることが求められます。 特に、複雑な工程や微細な作業においては、人の手だけではばらつきが生じやすく、品質の安定化が課題となります。 不適切な自動化は、かえって品質低下や生産効率の低下を招く可能性があります。 当社は、お客様が抱える「困った」の最後の一点まで向き合い、確かな技術で品質向上に貢献する自動機・システム開発を行います。 【活用シーン】 ・標準機では対応できない複雑な工程 ・他社で断られた難易度の高い自動化案件 ・精度が出ない、ばらつきが大きい作業 ・液体、粉体、不定形物などのハンドリング 【導入の効果】 ・品質の安定と向上（精度の均一化、データ管理） ・生産性の向上（24時間稼働の実現、タイムタクト短縮） ・コストの最適化（人件費の抑制、省資源・省エネ） ・安全性と労働環境の改善（3K作業の解消）

洗剤業界では、製品の品質維持と作業効率向上のために、 ボトルのキャップ締め作業における均一性とスピードが求められます。 特に、手作業での締め付けは、締め付け力のばらつきや作業者の負担増につながる可能性があります。 当社のボトルキャップ締め機は、一定のトルクでキャップを締め付けることで 均一な締め付けを実現し、製品の品質を保ちながら、作業負荷を軽減します。 【活用シーン】 ・洗剤製品の製造ライン ・キャップ締め作業の自動化 ・作業者の負担軽減 【導入の効果】 ・作業負荷の軽減 ・均一なキャップ締めによる品質維持 ・生産性の向上

塗料業界では、製品の品質維持と安全な輸送のために、容器の確実な密閉が求められます。 特に、揮発性や反応性を有する塗料の場合、わずかな漏れや不十分な密閉は 内容物の劣化や、輸送中の事故につながる可能性があります。 そのため、均一で安定した締め付けによる高い密閉性の確保が不可欠です。 当社のボトルキャップ締め機は、一定のトルクでキャップを締め付けることで、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・塗料製造ラインにおける最終工程 ・品質維持と漏洩防止が求められる製品 ・自動化による生産性向上 【導入の効果】 ・製品の品質維持とクレームリスク低減 ・輸送時の安全性向上 ・人件費削減と生産効率向上

潤滑油業界では、製品の品質維持と迅速な供給のために ボトルのキャップ締め工程の効率化が求められます。 特に、生産スピードを向上させるためには、 手作業によるキャップ締めのばらつきをなくし一定の品質を保つことが重要です。 不十分な締め付けは液漏れのリスクを高め 過剰な締め付けは開封時の負担増や容器破損の原因となる可能性があります。 当社のボトルキャップ締め機は、これらの課題に対応し 均一で確実なキャップ締めを実現することで、生産ライン全体のスピードアップに貢献します。 【活用シーン】 ・潤滑油製品の充填ライン ・多品種少量生産ライン ・人手不足の解消が急務な現場 【導入の効果】 ・生産スピードの向上 ・キャップ締めの品質安定化 ・作業者の負担軽減

農業用薬品業界では、製品の安全な取り扱いと品質維持のため ボトルのキャップの確実な密封が求められます。 特に、内容物の漏洩は、環境への影響や作業者の安全に関わる重大な問題につながる可能性があります。 また、手作業による締め付けでは、均一な締め付けが難しく 品質のばらつきが生じることも懸念されます。 当社のボトルキャップ締め機は、一定のトルクで均一な締め付けを実現し 農業用薬品の安全な取り扱いと品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・農薬、肥料、その他農業用薬品の充填ライン ・内容物の漏洩防止が重要な製品 ・品質の均一性が求められる製品 【導入の効果】 ・内容物の漏洩リスク低減による安全性向上 ・製品品質の安定化とクレーム削減 ・作業者の負担軽減と作業環境の安全化

ロボットを使用した自動機 ■ロボットパレタイザー ・ロボットアームを使用して、製品をピックアップしパレットに配置します。 ・柔軟性が高く、複雑なパターンでの積み上げが可能 ・自動化により、作業時間を短縮し人的エラーを減少させます。 ・重い荷物を扱う際の労働者の負担を軽減し、安全性を向上させます。 ■協働ロボットと3Dカメラビジョンを使用した投入装置 ・協働ロボットはセンサーやカメラを搭載しており、人間との接触を避けるための安全機能が備わっています。 ・3Dビジョンカメラは投入する部品や材料の形状、サイズ、位置を高精度で認識します。 ・カメラが物体を認識し、協働ロボットが自動的に材料や部品を投入します。 ・安全柵を設置できない狭いスペースでもロボットを使用することが可能 ■ゲンコツロボットを使用した画像検査装置 ・ゲンコツロボットは、精密な動作が可能で画像検査において高い精度を実現させます。 ・人手による検査と比較して、短時間で大量のデータを処理できるため生産性が向上します。 ・ロボットによる検査は常に同じ条件で行われるため、結果のばらつきが少なく一貫した品質管理が可能

当社では、お客様の依頼を受け、 構想、設計、部品製作、組み立て調整、電気制御、据付まで 一貫して自社工場で行い、さまざまな自動機を製造しています。 生産現場での重労働、危険な作業、人手では不可能な高度な作業、 短調で大量な作業、悪環境下での作業等を代替もしくは補佐するための 設備（検査機、組み立て機等）を設計・製作いたします。 ■完成までの流れ 仕様打ち合わせ・機械設計　　 お客様のご要望に寄り添い、わかりやすくご提案 ↓ 部品製作 社内部品製作により、急な設計変更にも対応 ↓ 電気・制御 自社エンジニアがお客様の希望に沿った動きを実現 ↓ 組立・現地据付 熟練社員による組立・調整 ■業種業態問わず、さまざまなシステムを設計し、お客様を支援いたします。 部品製作のみ、ご依頼いただく事も可能ですので 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。