がまかつの製品ラインアップ

スポーツ用品業界では、選手のパフォーマンス向上に直結する反発性の高い素材が求められます。特に、競技用具においては、軽量でありながらも高い反発力を生み出すことが、勝敗を左右する重要な要素となります。不十分な反発性は、選手の能力を十分に引き出せず、競技結果に影響を与える可能性があります。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、樹脂のしなやかさとカーボンの剛性を組み合わせることで、反発性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・バットやラケットなど、しなりと反発性が求められるスポーツ用品 ・軽量化と高剛性を両立させたい競技用具 【導入の効果】 ・スポーツ用品の反発性向上によるパフォーマンス支援 ・軽量化と高剛性を両立した製品設計の実現

• その他機械要素

建築業界では、構造物の安全性と耐久性を高めるために、効果的な補強方法が求められます。特に、地震などの外力に対する抵抗力を向上させるためには、軽量でありながら高い強度を持つ材料が重要となります。従来の補強材では、重量や施工性に課題がある場合がありました。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、これらの課題に対応し、建築物の耐震性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・既存建築物の柱や梁の補強 ・免震・制震構造の一部への応用 ・軽量化が求められる構造物の補強 【導入の効果】 ・軽量でありながら高い引張強度と曲げ剛性を発揮 ・カーボンの巻き方により、必要な強度や柔軟性を調整可能 ・加工のしやすさから、現場での施工性向上に寄与

• その他機械要素

ドローン業界では、機体の軽量化と高い飛行性能の両立が求められます。特に、飛行時間の延長や積載能力の向上には、軽さと同時に十分な剛性が不可欠です。従来の素材では、軽さを追求すると剛性が不足し、剛性を高めると重量が増加するという課題がありました。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、樹脂芯材の加工しやすさとカーボンの巻き方による特性調整により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ドローンフレームの軽量化 ・プロペラアームの剛性向上 ・飛行安定性の改善 【導入の効果】 ・飛行時間の延長 ・積載能力の向上 ・機動性の改善

• その他機械要素

海洋開発分野では、常に厳しい環境下での使用が想定され、特に塩水による腐食や劣化への対策が重要となります。設備の長寿命化やメンテナンスコストの削減のためには、耐塩水性に優れた素材の選定が不可欠です。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、PET樹脂の加工性とカーボンの特性を組み合わせることで、こうした海洋環境特有の課題に対応します。 【活用シーン】 ・海洋構造物の部材 ・水中ロボットの部品 ・耐塩水性が求められる各種機器の構成部品 【導入の効果】 ・塩水環境下での耐久性向上 ・製品寿命の延長 ・メンテナンス頻度の低減

• その他機械要素

電子機器の分野では、高性能化に伴い発生する熱の効率的な放熱が、製品の安定稼働と長寿命化のために重要視されています。特に、小型化が進む機器においては、限られたスペースでの放熱設計が課題となることがあります。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、樹脂芯材の加工性とカーボンの特性を組み合わせることで、放熱性を考慮した部品設計を可能にします。 【活用シーン】 ・電子機器筐体の放熱部品 ・冷却ファン部品 ・熱伝導パス部品 【導入の効果】 ・機器内部の温度上昇抑制 ・部品の信頼性向上 ・製品の小型化への貢献

• その他機械要素

エネルギー業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる素材が求められます。特に、腐食性の高い物質に触れる可能性のある部品においては、高い耐腐食性と、それに伴う長期的な信頼性が不可欠です。素材の劣化は、設備のダウンタイムやメンテナンスコストの増加、さらには安全性の問題にもつながりかねません。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、樹脂のしなやかさとカーボンの剛性を組み合わせ、耐腐食性にも配慮した設計が可能です。 【活用シーン】 ・腐食性流体を取り扱う配管部品 ・化学プラント内の構造材 ・屋外設置機器の保護カバー 【導入の効果】 ・耐腐食性による長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の信頼性向上

• その他機械要素

インフラ分野では、長期にわたる使用や過酷な環境下での安定した性能維持が求められます。特に、構造物の耐久性向上は、維持管理コストの削減や安全性の確保に不可欠です。経年劣化や外部からの影響による損傷を防ぎ、インフラの長寿命化を実現することが重要となります。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、こうしたインフラの耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・構造物の補強材 ・耐腐食性が求められる箇所への適用 ・軽量化と高強度を両立させたい部品 【導入の効果】 ・構造物の耐久性向上による長寿命化 ・メンテナンス頻度の低減 ・耐候性・耐薬品性の改善

• その他機械要素

医療機器の分野では、患者様の安全性を最優先に考えた材料選定が求められます。特に、体内に埋め込まれる部品や、直接接触する機器においては、生体適合性が極めて重要となります。また、機器の小型化や高性能化に伴い、軽量かつ高強度な材料へのニーズも高まっています。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、これらの課題に対し、樹脂の加工性とカーボンの特性を組み合わせることで、新たな選択肢を提供します。 【活用シーン】 ・体内に埋め込む医療機器の部品 ・手術用器具のハンドルやシャフト ・診断機器の構造部材 ・リハビリテーション機器のパーツ 【導入の効果】 ・生体適合性の高い材料による安全性向上 ・軽量化による機器の取り扱いやすさ向上 ・高強度による耐久性・信頼性の確保 ・用途に応じた特性調整による設計自由度の向上

• その他機械要素

ロボティクス分野では、精密な動作を実現するために、軽量かつ高剛性で、かつ応答性の良い部材が求められます。特に、複雑な動きや繊細な操作が要求される場面では、部材のたわみやねじれが動作精度に影響を与える可能性があります。そのため、高い信頼性と安定したパフォーマンスを発揮する部材の選定が重要となります。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、これらの要求に応える素材です。 【活用シーン】 ・ロボットアームの軽量化 ・精密な位置決め機構 ・アクチュエーター部品 ・センサーマウント ・小型ドローンのフレーム 【導入の効果】 ・動作の応答性向上 ・高精度な制御の実現 ・消費電力の低減 ・耐久性の向上 ・設計自由度の拡大

• その他機械要素

自動車業界では、軽量化と高強度化の両立が、燃費向上や安全性確保のために求められます。特に、車体の構造部品や機能部品においては、高い剛性と耐久性が不可欠であり、これらの要求を満たす素材の選定が重要です。従来の素材では、軽量化と高強度化を同時に実現することが難しい場合があります。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、これらの課題に対応し、自動車の高強度部品に求められる特性を提供します。 【活用シーン】 ・車体構造部品 ・サスペンション部品 ・駆動系部品 ・内外装の補強部材 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費向上 ・高強度化による安全性・耐久性の向上 ・設計自由度の向上による機能性・デザイン性の追求

• その他機械要素

航空宇宙分野では、機体の軽量化が燃費向上やペイロード増加に直結するため、構造部材における軽量化が常に求められています。特に、高い強度と剛性を維持しながら重量を削減することは、性能向上のための重要な課題です。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、樹脂芯材の加工性とカーボンの高強度・高剛性を組み合わせることで、これらの要求に応える素材として必要とされます。 【活用シーン】 ・航空機内外の構造部材 ・ドローンや衛星のフレーム ・軽量化が求められる各種コンポーネント 【導入の効果】 ・機体重量の削減による燃費向上 ・ペイロード容量の増加 ・構造部材の強度・剛性維持

• その他機械要素

電子機器の分野では、高性能化に伴い発生する熱の効率的な放散が、製品の安定稼働と長寿命化のために重要視されています。特に、小型化が進む機器においては、限られたスペースでの放熱設計が課題となります。不十分な放熱は、部品の過熱による性能低下や故障の原因となり得ます。当社の金属とカーボンのハイブリッド材は、金属の持つ熱伝導性とカーボンの軽量性・高剛性を組み合わせることで、放熱性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体の放熱部品 ・CPUクーラーなどの冷却機構部品 ・高出力デバイスの放熱部材 【導入の効果】 ・機器内部の温度上昇抑制 ・部品の信頼性向上 ・製品の小型・軽量化への貢献

• その他機械要素

海洋開発分野では、厳しい塩害環境下での部品の耐久性が求められます。特に、海水に常に触れる可能性のある構造物や機器においては、腐食への対策が重要となります。金属単体では腐食のリスクが高まり、カーボン単体では塩水環境下での接着や固定に課題が生じることがあります。当社の金属とカーボンのハイブリッド材は、金属の加工性や接続のしやすさと、カーボン繊維の特性を組み合わせることで、耐塩性を考慮した新たな設計の可能性を提供します。 【活用シーン】 ・海洋構造物の部材 ・船舶・漁船の部品 ・水中機器のケーシング ・係留設備 【導入の効果】 ・塩害による腐食リスクの低減 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

• その他機械要素

インフラ分野では、過酷な環境下での長期的な耐久性と信頼性が求められます。特に、腐食しやすい環境で使用される部品においては、高い耐食性が不可欠です。従来の金属材料では腐食による劣化が懸念され、カーボン材料では接続や加工に課題がありました。当社の金属とカーボンのハイブリッド材は、金属の加工性・接続性と、カーボンの特性を両立させることで、インフラ分野における新たな設計の可能性を広げます。 【活用シーン】 ・橋梁やトンネルなどの構造物における補強材 ・海岸沿いや湿潤環境で使用される設備部品 ・化学プラントや水処理施設などの配管・支持材 【導入の効果】 ・耐食性の向上による長寿命化 ・軽量化による施工性の改善 ・設計自由度の向上による機能性・デザイン性の追求

• その他機械要素

エネルギー業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、高い強度と信頼性が要求される場面では、素材の選定が重要となります。金属単体では重量や耐食性に課題が生じることがあり、カーボン単体では接続部の加工や強度の確保が難しい場合があります。当社の金属とカーボンのハイブリッド材は、金属の加工性や接続のしやすさと、カーボンの特性を組み合わせることで、これらの課題に対応し、新たな設計の選択肢を提供します。 【活用シーン】 ・エネルギーインフラ部品 ・プラント設備部品 ・再生可能エネルギー関連機器 【導入の効果】 ・部品の軽量化と高強度化 ・過酷な環境下での耐久性向上 ・設計自由度の向上

• その他機械要素

航空宇宙分野では、軽量でありながら高い強度を持つ素材が求められます。特に、構造部品や推進システムにおいては、極限の環境下でも信頼性を維持できる素材設計が不可欠です。従来の金属素材では重量が課題となる場合や、カーボン素材単体では接続部の設計が難しいといった課題が存在します。当社の金属とカーボンのハイブリッド材は、これらの課題に対し、新たな設計の選択肢を提供します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙船の構造部材 ・軽量化が求められる部品 ・高強度と加工性の両立が必要な箇所 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費向上やペイロード増加 ・高い曲げ・ねじり特性による構造安定性の向上 ・金属とカーボンの利点を組み合わせた設計自由度の拡大

• その他機械要素

建築業界では、構造的な強度だけでなく、意匠性を高めるための素材選びが重要視されます。特に、建物の外観や内装に使用される棒状の部材においては、デザインの自由度と機能性の両立が求められます。金属単体では重量や加工の制約、カーボン単体では接続部の課題が生じることがあります。当社の金属とカーボンのハイブリッド材は、これらの課題に対し、新たな設計の選択肢を提供します。 【活用シーン】 ・意匠性を重視した手すりや装飾部材 ・軽量化と強度を両立させたい構造部材 ・ユニークな形状や質感を持つ建築要素 【導入の効果】 ・デザインの幅を広げ、独創的な建築表現を可能にする ・部材の軽量化による施工性の向上 ・金属とカーボンの特性を活かした機能性の付与

• その他機械要素

ロボティクス分野では、精密な動作や迅速な応答性が求められます。特に、ロボットアームやアクチュエーターなどの可動部においては、軽量でありながら高い剛性を持ち、かつ外部からの入力に対して素早く反応する部品が重要となります。従来の金属部品では重量が課題となる場合があり、カーボン素材単体では接続部の加工や強度が懸念されることがあります。当社の金属とカーボンのハイブリッド材は、金属の加工性・接続のしやすさと、カーボンの軽量性・高剛性を両立させ、ロボットの応答性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの軽量化と高剛性化 ・アクチュエーター部品の応答性向上 ・精密機器の可動部への応用 【導入の効果】 ・ロボットの動作速度向上 ・エネルギー消費の低減 ・より複雑な動作の実現

• その他機械要素

医療機器業界では、患者様の安全と製品の信頼性を確保するために、使用される素材の生体適合性が求められます。特に、体内に埋め込まれる部品や、患者様に直接触れる機器においては、アレルギー反応や拒絶反応を引き起こさない素材の選定が重要です。また、軽量性や強度、加工性といった機能性も、医療機器の性能や使いやすさに影響を与えます。当社の金属とカーボンのハイブリッド材は、これらの要求に応える新たな設計の選択肢を提供します。 【活用シーン】 ・体内に埋め込む医療機器部品 ・患者様に直接触れる医療機器の構造部材 ・軽量化と高強度化が求められる医療機器 【導入の効果】 ・生体適合性の高い素材選定による安全性向上 ・軽量化による患者様の負担軽減 ・高強度化による機器の耐久性向上 ・加工性・接続性の良さによる設計自由度の拡大

• その他機械要素

スポーツ用品業界では、パフォーマンス向上に繋がる反発性が求められます。特に、競技用具においては、軽量でありながらも高い反発力を生み出す素材が重要視されます。不十分な反発性は、選手の能力を十分に引き出せない可能性があります。当社の金属とカーボンのハイブリッド材は、金属の芯材にカーボン繊維を巻き付けることで、カーボン繊維の巻き方により反発特性を調整可能です。これにより、金属単体では重量が気になる部品や、カーボン単体では接続が難しい部品に、新たな設計の選択肢を提供します。 【活用シーン】 ・バットやラケットなどの競技用具の芯材 ・軽量性と反発性が求められるスポーツギア部品 ・既存素材では実現できなかった性能の追求 【導入の効果】 ・競技用具の反発性能の向上 ・軽量化による操作性の改善 ・設計の自由度向上による新たな製品開発

• その他機械要素

自動車業界では、燃費向上や走行性能の改善のために、部品の軽量化が求められます。特に、強度や耐久性が求められる棒状部品において、金属単体では重量が課題となる場合があります。一方、カーボン単体では、既存の金属部品との接続や加工に制約が生じることがあります。当社の金属とカーボンのハイブリッド材は、金属の加工性や接続のしやすさと、カーボンの軽量性や特性調整の可能性を両立させ、自動車部品の新たな設計選択肢を提供します。 【活用シーン】 ・自動車内外装部品の軽量化 ・シャシー部品の強度と軽量化の両立 ・エンジンルーム内の部品軽量化 【導入の効果】 ・車両全体の軽量化による燃費向上 ・運動性能の向上 ・設計自由度の向上

• その他機械要素

PET樹脂棒を芯材とし、その外側にカーボン繊維を巻いたハイブリッド材です。樹脂芯材の形状や加工のしやすさを活かしながら、カーボンの巻き方によって棒材の曲げやねじりの特性を調整できます。軽さやしなりを求める製品から、剛性が必要な部品まで、用途に合わせた設計が可能です。

• その他機械要素

金属棒の芯材にカーボン繊維を巻き付けたハイブリッド材です。金属が持つ加工性や接続のしやすさを活かしながら、カーボン繊維の巻き方によって曲げ・ねじりに対する特性を調整できます。金属単体では重量が気になる棒状部品や、カーボン単体では金具との接続が難しい部品に、新たな設計の選択肢を提供します。

• その他機械要素

半導体製造業界では、精密な部品の組み立てや搬送に用いられる治具において、高い寸法精度と表面処理が求められます。特に、微細な部品を扱う場面では、治具のわずかな凹凸やバリが製品に影響を与える可能性があります。そのため、治具の素材や形状に対する精密な加工が、製品の品質維持に不可欠です。当社は、鋼、SUS、チタン、タングステンといった多様な素材の丸線に対し、φ0.5～2.5mm、L：50～150mmの範囲で先端R面取り加工に対応しており、半導体製造における治具のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の部品 ・精密組立用治具 ・検査用治具 【導入の効果】 ・治具の寸法精度向上 ・微細部品へのダメージ低減 ・装置全体の信頼性向上

• 加工受託

釣り針の製造においては、魚へのフッキング性能や耐久性を高めるために、針先の形状や強度、そして素材の選定が重要となります。特に、針先周辺の滑らかな加工は、魚に違和感を与えず、確実に掛けるために不可欠です。不適切な加工は、バラシの原因や、針先の摩耗を早める可能性があります。当社は、長年の釣具製造で培った技術を活かし、釣り針製造に求められる精密な先端R面取り加工に対応いたします。 【活用シーン】 ・釣り針の製造 ・素材：丸線(鋼・SUS・チタン・タングステン) ・サイズ：φ0.5～2.5mm、L：50～150mm 【導入の効果】 ・高精度な研削加工による、釣り針の性能向上 ・多様な素材への対応による、幅広い製品展開

• 加工受託

ロボットの関節部品においては、滑らかな動作と高い耐久性が求められます。特に、部品同士が接触する箇所では、精密な面取り加工が不可欠であり、これにより摩擦の低減や摩耗の抑制、そしてスムーズな動作を実現します。不十分な面取りは、動作のぎこちなさや部品の早期劣化につながる可能性があります。当社の鋼・SUS・チタン・タングステン丸線の先端R面取り加工は、これらの課題に対応し、ロボットの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・精密動作が求められるアクチュエーター部品 ・耐久性が必要な可動部 【導入の効果】 ・関節動作の滑らかさ向上 ・部品の摩耗低減と長寿命化 ・ロボット全体のパフォーマンス向上

• 加工受託

当社で行った「先端研削加工」の事例をご紹介いたします。 素材は丸線(鋼・SUS・チタン・タングステン) サイズはφ0.5～2.5mm L：50～150mm ・高精度な研削加工 ・多様な素材への対応 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

医療業界、特に手術器具においては、高い精度と信頼性が求められます。微細な加工や特殊な形状が、手術の安全性や効率に直結するため、素材の選定から加工方法まで、細心の注意が必要です。不適切な加工は、器具の破損や患者様へのリスクにつながる可能性があります。当社の先端研削加工は、こうした医療現場の厳しい要求に応えるための精密な加工事例をご紹介いたします。 【活用シーン】 ・手術器具の先端部分の精密加工 ・微細な部品の製造 ・特殊形状のニーズ対応 【導入の効果】 ・手術器具の性能向上 ・安全性の確保 ・医療従事者の負担軽減

• 加工受託

当社で、これまで培ってきた精密加工のノウハウを活かし、 手術用医療針の部品開発に向けた取り組みを進めている事例についてご紹介いたします。 手術用医療針の部品には、高い精度と品質の安定性が求められていました。 微細な加工を伴う部品では、製造工程におけるばらつきを抑え、 常に一定品質の製品を供給することが課題となっていました。 70年の釣鈎製造で培った、当社独自の精密加工技術を医療分野へ 応用しています。 釣鈎づくりで追求してきた形状精度・加工品質・品質管理のノウハウを活かし、 安定した品質で供給できる医療用針部品の開発に取り組んでいます。 【結果・効果】 ■釣鈎製造で培った精密加工技術や品質管理のノウハウが評価され部品開発に採用 ■異分野で培った技術を医療分野へ応用 ■高い精度と安定した品質を実現するための新たな技術展開につながった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託
• 加工受託
• その他 実験器具

航空宇宙分野では、機体の軽量化が燃費向上やペイロード増加に直結するため、素材の選定が極めて重要視されます。特に、構造部材や機能部品においては、高い強度を維持しつつ、可能な限り重量を削減することが求められます。当社が釣竿製造で培ってきた極限の薄肉成型技術は、軽量でありながらも高い剛性と復元力を実現するCFRP（炭素繊維強化プラスチック）パイプの製造に活かせます。この技術により、航空宇宙分野における軽量化のニーズに応える製品開発に貢献いたします。 【活用シーン】 ・航空機内外装部品 ・衛星部品 ・ドローン機体フレーム 【導入の効果】 ・機体重量の削減による燃費向上 ・ペイロード容量の増加 ・構造強度と耐久性の維持

• 加工受託

フィットネス機器の分野、特にトレーニング補助においては、使用者の身体への負担を考慮しつつ、効果的な負荷や動きをサポートする素材と構造が求められます。トレーニング中のブレや不快な振動を抑え、狙い通りの動作をサポートすることが、安全かつ効果的なトレーニングの実現に不可欠です。当社のカーボン技術は、こうしたニーズに応える製品開発に貢献します。 【活用シーン】 ・トレーニング機器のパーツ開発 ・リハビリテーション用具への応用 ・パフォーマンス向上を目的とした補助具 【導入の効果】 ・軽量かつ高強度な素材による機器の設計自由度向上 ・振動吸収性による使用感の向上 ・耐久性の高い製品開発

• 加工受託

医療・リハビリ分野では、患者様の機能回復をサポートするために、身体への負担を考慮しつつ、効果的な負荷や動きを再現できる器具が求められます。特に、精密な制御と安全性が重要視されます。当社が釣竿製造で培ったカーボン成型技術は、しなやかさと強靭さを両立させ、狙い通りの動きや反発力を生み出すことが可能です。これにより、患者様の状態に合わせたリハビリテーション器具の開発に貢献できます。 【活用シーン】 ・リハビリテーション用トレーニング機器 ・歩行支援具のパーツ ・運動機能回復を目的とした補助具 【導入の効果】 ・患者様の状態に合わせた細やかな負荷調整 ・軽量かつ高強度な設計による操作性向上 ・耐久性のある素材による長期的な使用

• 加工受託

スポーツ用品業界では、製品の性能向上とゴルファーのパフォーマンス最大化のために、軽量かつ高強度で、狙い通りのしなりと弾道を生み出すゴルフシャフトが求められます。特に、スイング時のブレを抑え、正確なインパクトを実現することは、スコアに直結する重要な要素です。当社は、釣竿製造で培った極限のカーボン成型技術と特殊塗装技術を応用し、これらのニーズに応えるゴルフシャフトOEMに対応いたします。 【活用シーン】 ・ゴルフシャフトの新規開発 ・既存製品の性能向上 ・ブランド独自のフィーリング追求 【導入の効果】 ・スイング時のブレ抑制による方向性の向上 ・狙い通りのしなりと弾道による飛距離の最大化 ・耐久性と美観を両立した製品提供

• 加工受託

【釣竿製造で培った究極のカーボン成型＆特殊塗装技術を、ゴルフシャフトへ結集】 魚の引きに耐え、限界まで曲がりながらも正確に復元する――。弊社は、そんな最も過酷なカーボン成型が求められる「釣竿（ロッド）製造」の世界で、長年技術を磨いてまいりました。 釣竿作りで培った「極限の薄肉成型技術」は、ゴルフシャフトの製造において、スイング時のブレを徹底的に抑え、狙い通りのしなりと弾道を生み出す圧倒的なアドバンテージとなります。 さらに、過酷な自然環境に耐える釣竿の塗装技術を応用し、美しさと耐久性を兼ね備えた「特殊意匠塗装」にも対応。この最高峰の技術力を、から貴社ブランドの製品作りにご活用いただけます。

• 加工受託

株式会社がまかつは、兵庫県西脇市で釣鈎(つりばり)メーカーとして 誕生し、現在は釣竿、さらにはアパレル用品にいたるまで様々な製品を 取り扱っている会社です。 また、積極的に海外進出を行い、現在までに全世界10拠点を構え、 事業を行っています。 そのため、製品は国内にとどまらず海外のユーザーからも高い評価を 得ています。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■釣具関連製品の製造 ■金属加工 ■CFRPパイプの作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 特殊鋼
• 加工受託

株式会社がまかつでは、線材加工について幅広く対応しております。 直進切断機、尖頭機、曲げ・リング・切込・穴・プレスなどの各種成型機をはじめ、 熱処理炉（雰囲気炉・真空炉）、化学研磨連続バッチ処理装置など、多様な加工設備を保有しています。 また、検査設備として硬さ試験機、試料埋込機、試料研磨機、マイクロスコープ、3Dスキャナ、 各種寸法測定器などを備え、品質管理体制も整えています。 さらに、カーボンブランクスの製造にも対応しております。 【加工実績鋼種】 ■高炭素鋼 ■ステンレス鋼 ■ハイス鋼 ■特殊合金鋼 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 特殊鋼
• 加工受託

株式会社がまかつでは、製品加工事例集を進呈しております。 外径10、20、32、t1、L＝1000mmのCFRPパイプや、シートワインディング 製法を使用した事例などをご紹介。 また、丸線(鋼、ステンレス)の直伸切断加工や、先端研削加工の 事例も掲載しております。素材・サイズはお気軽にご相談ください。 【掲載内容(一部)】 ■CFRPカーボンストレートパイプ ■極細CFRPカーボンパイプ ■加飾CFRPカーボンパイプ ■直伸切断加工 ■先端研削加工 ■曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当資料は、株式会社がまかつで加工可能な技術とカーボンの性質について解説した資料です。 カーボン・アルミ・チタン・鉄それぞれの比重や引張強度、弾性率、 熱伝導率、手触りなどを比較した表や、グレード別カーボン繊維の 引張強度と弾性率の関係を表したグラフを掲載。 また、当社で量産可能な技術としてカーボン成形の仕様や、 塗装加工の仕様・加工工程などについてもご紹介しております。 【掲載内容】 ■カーボンの性質 ■グレード別カーボン繊維の引張強度と弾性率の関係 ■量産可能な技術：カーボン成形、塗装加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託
• 特殊鋼

釣竿の生産技術を生かし、伸縮するカーボンパイプを提案します。

• 複合材料
• その他高分子材料

当社で行った「極細CFRPカーボンパイプ」の加工事例を ご紹介いたします。 加工方法はシートワインディング製法。 外径1.5mmのCFRPパイプです。 サイズに関してはご相談ください。 【事例概要】 ■素材：CFRP ■加工方法：シートワインディング製法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• パイプ・ケーブルカッター

当社で行った「CFRPカーボンストレートパイプ」の加工事例を ご紹介いたします。 加工方法はシートワインディング製法。外径10,20、32、t1、 L＝1000mmのCFRPパイプです。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：CFRP ■サイズ：φ10 ■加工方法：シートワインディング製法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• パイプ・ケーブルカッター

当社で行った「加飾CFRPカーボンパイプ」の加工事例を ご紹介いたします。 素材はCFRP、加工方法はシートワインディング製法。 最外周のカーボンの織り方により外観のバリエーションがございます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：CFRP ■加工方法：シートワインディング製法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• パイプ・ケーブルカッター

当社で行った「先端研削加工」の事例をご紹介いたします。 素材は丸線(鋼・SUS・チタン・タングステン) サイズはφ0.5～2.5mm L：50～150mm ・高精度な研削加工 ・多様な素材への対応 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で行った「曲げ加工」の事例をご紹介いたします。 素材は丸線(鋼、ステンレス)、サイズは別途相談。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：丸線(銅、ステンレス) ■サイズ：別途相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で行った「プレス加工」の事例をご紹介いたします。 素材は丸線(鋼、ステンレス)、サイズは別途相談。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：丸線(鋼、ステンレス) ■サイズ：別途相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託