がまかつの製品ラインアップ

航空宇宙分野では、機体の軽量化が燃費向上やペイロード増加に直結するため、素材の選定が極めて重要視されます。特に、構造部材や機能部品においては、高い強度を維持しつつ、可能な限り重量を削減することが求められます。当社が釣竿製造で培ってきた極限の薄肉成型技術は、軽量でありながらも高い剛性と復元力を実現するCFRP（炭素繊維強化プラスチック）パイプの製造に活かせます。この技術により、航空宇宙分野における軽量化のニーズに応える製品開発に貢献いたします。 【活用シーン】 ・航空機内外装部品 ・衛星部品 ・ドローン機体フレーム 【導入の効果】 ・機体重量の削減による燃費向上 ・ペイロード容量の増加 ・構造強度と耐久性の維持

• 加工受託

フィットネス機器の分野、特にトレーニング補助においては、使用者の身体への負担を考慮しつつ、効果的な負荷や動きをサポートする素材と構造が求められます。トレーニング中のブレや不快な振動を抑え、狙い通りの動作をサポートすることが、安全かつ効果的なトレーニングの実現に不可欠です。当社のカーボン技術は、こうしたニーズに応える製品開発に貢献します。 【活用シーン】 ・トレーニング機器のパーツ開発 ・リハビリテーション用具への応用 ・パフォーマンス向上を目的とした補助具 【導入の効果】 ・軽量かつ高強度な素材による機器の設計自由度向上 ・振動吸収性による使用感の向上 ・耐久性の高い製品開発

• 加工受託

医療・リハビリ分野では、患者様の機能回復をサポートするために、身体への負担を考慮しつつ、効果的な負荷や動きを再現できる器具が求められます。特に、精密な制御と安全性が重要視されます。当社が釣竿製造で培ったカーボン成型技術は、しなやかさと強靭さを両立させ、狙い通りの動きや反発力を生み出すことが可能です。これにより、患者様の状態に合わせたリハビリテーション器具の開発に貢献できます。 【活用シーン】 ・リハビリテーション用トレーニング機器 ・歩行支援具のパーツ ・運動機能回復を目的とした補助具 【導入の効果】 ・患者様の状態に合わせた細やかな負荷調整 ・軽量かつ高強度な設計による操作性向上 ・耐久性のある素材による長期的な使用

• 加工受託

スポーツ用品業界では、製品の性能向上とゴルファーのパフォーマンス最大化のために、軽量かつ高強度で、狙い通りのしなりと弾道を生み出すゴルフシャフトが求められます。特に、スイング時のブレを抑え、正確なインパクトを実現することは、スコアに直結する重要な要素です。当社は、釣竿製造で培った極限のカーボン成型技術と特殊塗装技術を応用し、これらのニーズに応えるゴルフシャフトOEMに対応いたします。 【活用シーン】 ・ゴルフシャフトの新規開発 ・既存製品の性能向上 ・ブランド独自のフィーリング追求 【導入の効果】 ・スイング時のブレ抑制による方向性の向上 ・狙い通りのしなりと弾道による飛距離の最大化 ・耐久性と美観を両立した製品提供

• 加工受託

【釣竿製造で培った究極のカーボン成型＆特殊塗装技術を、ゴルフシャフトへ結集】 魚の引きに耐え、限界まで曲がりながらも正確に復元する――。弊社は、そんな最も過酷なカーボン成型が求められる「釣竿（ロッド）製造」の世界で、長年技術を磨いてまいりました。 釣竿作りで培った「極限の薄肉成型技術」は、ゴルフシャフトの製造において、スイング時のブレを徹底的に抑え、狙い通りのしなりと弾道を生み出す圧倒的なアドバンテージとなります。 さらに、過酷な自然環境に耐える釣竿の塗装技術を応用し、美しさと耐久性を兼ね備えた「特殊意匠塗装」にも対応。この最高峰の技術力を、から貴社ブランドの製品作りにご活用いただけます。

• 加工受託

株式会社がまかつは、兵庫県西脇市で釣鈎(つりばり)メーカーとして 誕生し、現在は釣竿、さらにはアパレル用品にいたるまで様々な製品を 取り扱っている会社です。 また、積極的に海外進出を行い、現在までに全世界10拠点を構え、 事業を行っています。 そのため、製品は国内にとどまらず海外のユーザーからも高い評価を 得ています。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■釣具関連製品の製造 ■金属加工 ■CFRPパイプの作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 特殊鋼
• 加工受託

株式会社がまかつでは、線材加工について幅広く対応しております。 直進切断機、尖頭機、曲げ・リング・切込・穴・プレスなどの各種成型機をはじめ、 熱処理炉（雰囲気炉・真空炉）、化学研磨連続バッチ処理装置など、多様な加工設備を保有しています。 また、検査設備として硬さ試験機、試料埋込機、試料研磨機、マイクロスコープ、3Dスキャナ、 各種寸法測定器などを備え、品質管理体制も整えています。 さらに、カーボンブランクスの製造にも対応しております。 【加工実績鋼種】 ■高炭素鋼 ■ステンレス鋼 ■ハイス鋼 ■特殊合金鋼 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 特殊鋼
• 加工受託

株式会社がまかつでは、製品加工事例集を進呈しております。 外径10、20、32、t1、L＝1000mmのCFRPパイプや、シートワインディング 製法を使用した事例などをご紹介。 また、丸線(鋼、ステンレス)の直伸切断加工や、先端研削加工の 事例も掲載しております。素材・サイズはお気軽にご相談ください。 【掲載内容(一部)】 ■CFRPカーボンストレートパイプ ■極細CFRPカーボンパイプ ■加飾CFRPカーボンパイプ ■直伸切断加工 ■先端研削加工 ■曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当資料は、株式会社がまかつで加工可能な技術とカーボンの性質について解説した資料です。 カーボン・アルミ・チタン・鉄それぞれの比重や引張強度、弾性率、 熱伝導率、手触りなどを比較した表や、グレード別カーボン繊維の 引張強度と弾性率の関係を表したグラフを掲載。 また、当社で量産可能な技術としてカーボン成形の仕様や、 塗装加工の仕様・加工工程などについてもご紹介しております。 【掲載内容】 ■カーボンの性質 ■グレード別カーボン繊維の引張強度と弾性率の関係 ■量産可能な技術：カーボン成形、塗装加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託
• 特殊鋼

釣竿の生産技術を生かし、伸縮するカーボンパイプを提案します。

• 複合材料
• その他高分子材料

当社で行った「極細CFRPカーボンパイプ」の加工事例を ご紹介いたします。 加工方法はシートワインディング製法。 外径1.5mmのCFRPパイプです。 サイズに関してはご相談ください。 【事例概要】 ■素材：CFRP ■加工方法：シートワインディング製法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• パイプ・ケーブルカッター

当社で行った「CFRPカーボンストレートパイプ」の加工事例を ご紹介いたします。 加工方法はシートワインディング製法。外径10,20、32、t1、 L＝1000mmのCFRPパイプです。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：CFRP ■サイズ：φ10 ■加工方法：シートワインディング製法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• パイプ・ケーブルカッター

当社で行った「加飾CFRPカーボンパイプ」の加工事例を ご紹介いたします。 素材はCFRP、加工方法はシートワインディング製法。 最外周のカーボンの織り方により外観のバリエーションがございます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：CFRP ■加工方法：シートワインディング製法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• パイプ・ケーブルカッター

当社で行った「先端研削加工」の事例をご紹介いたします。 素材は丸線(鋼・SUS・チタン・タングステン) サイズはφ0.5～2.5mm L：50～150mm ・高精度な研削加工 ・多様な素材への対応 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で行った「曲げ加工」の事例をご紹介いたします。 素材は丸線(鋼、ステンレス)、サイズは別途相談。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：丸線(銅、ステンレス) ■サイズ：別途相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で行った「プレス加工」の事例をご紹介いたします。 素材は丸線(鋼、ステンレス)、サイズは別途相談。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：丸線(鋼、ステンレス) ■サイズ：別途相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で行った「直伸切断加工」の事例を ご紹介いたします。 素材は丸線(鋼、ステンレス)、 サイズはφ0.5～2.5 L：50～150。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：素材は丸線(鋼、ステンレス) ■サイズ：φ0.5～2.5 L：50～150 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で行った「切り込み加工」の事例を ご紹介いたします。 素材は丸線(鋼、ステンレス)、サイズは別途相談。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：丸線(鋼、ステンレス) ■サイズ：別途相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

土木業界において、耐震性は構造物の安全性と耐久性を確保する上で非常に重要です。地震などの自然災害から構造物を守るためには、高い強度と軽量性を両立した材料が求められます。CFRPパイプは、その特性から耐震補強に有効な選択肢の一つです。当社では、CFRPパイプの加工事例集を提供し、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提案します。 【活用シーン】 * CFRPカーボンストレートパイプ * 極細CFRPカーボンパイプ * 加飾CFRPカーボンパイプ 【導入の効果】 * 耐震性の向上 * 軽量化による施工性の向上

• 加工受託

医療分野の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。特に、医療機器や器具においては、素材の選定から加工精度まで、製品の安全性と機能性を左右する重要な要素となります。CFRPパイプなどの精密加工は、軽量化と高強度を両立し、医療機器の性能向上に貢献します。当社の加工事例集は、これらの課題に対し、具体的な解決策を提示します。 【活用シーン】 ・医療用内視鏡部品 ・手術用器具 ・精密検査機器 【導入の効果】 ・軽量化による操作性の向上 ・高強度による耐久性の向上 ・多様な形状への対応 ・高品質な製品提供

• 加工受託

海洋用途では、過酷な環境下での使用に耐える高い耐腐食性が求められます。特に、塩水や紫外線にさらされる環境下では、素材の劣化が製品の寿命を大きく左右します。CFRPパイプは、金属に比べて優れた耐腐食性を持ち、長期間にわたって安定した性能を発揮します。当社の加工事例集では、CFRPパイプの様々な加工事例をご紹介し、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案します。 【活用シーン】 * 海洋構造物 * 釣り具 * 水中ロボット 【導入の効果】 * 耐用年数の向上 * メンテナンスコストの削減 * 製品の信頼性向上

• 加工受託

航空宇宙分野では、構造物の軽量化が燃費向上やペイロード増加に直結するため、素材選定と構造設計が極めて重要視されます。特に、展開機構や可変構造においては、軽量でありながら高い強度と信頼性が求められます。従来の構造では重量が増加しやすく、設計の自由度が制限される課題がありました。当社の伸縮するCFRPパイプは、これらの課題に対し、CFRP素材の特性と独自の製法により、軽量かつ高強度な伸縮構造を実現し、航空宇宙分野における革新的な軽量構造設計をサポートします。 【活用シーン】 ・展開式構造物 ・可変翼・可変構造 ・軽量フレーム・支持構造 【導入の効果】 ・構造物の大幅な軽量化 ・設計の自由度向上 ・燃費性能の改善

• 複合材料
• その他高分子材料

ロボット工学分野、特に精密アームの設計においては、応答性の向上や消費電力の削減のために、部品の軽量化が求められます。アームの可動部材に求められる剛性と軽量性の両立は、精密な動作を実現する上で重要な課題です。不十分な剛性はアームのブレや位置精度の低下を招き、精密な作業を困難にします。当社が加工した外径1.5mmの極細CFRPカーボンパイプは、こうした課題に対応する素材としてご提案可能です。 【活用シーン】 ・ロボットアームの軽量化 ・精密機器の構造部材 ・ドローンや小型航空機のフレーム 【導入の効果】 ・アームの応答性向上 ・消費電力の低減 ・高精度な動作の実現

• パイプ・ケーブルカッター

医療業界、特に手術器具においては、高い精度と信頼性が求められます。微細な加工や特殊な形状が、手術の安全性や効率に直結するため、素材の選定から加工方法まで、細心の注意が必要です。不適切な加工は、器具の破損や患者様へのリスクにつながる可能性があります。当社の先端研削加工は、こうした医療現場の厳しい要求に応えるための精密な加工事例をご紹介いたします。 【活用シーン】 ・手術器具の先端部分の精密加工 ・微細な部品の製造 ・特殊形状のニーズ対応 【導入の効果】 ・手術器具の性能向上 ・安全性の確保 ・医療従事者の負担軽減

• 加工受託

切削工具業界では、精密な加工が求められる部品の製造において、素材の特性に合わせた高精度な加工が重要となります。特に、微細な部品や複雑な形状の加工においては、工具の性能や加工技術が製品の品質に直結します。不適切な加工は、部品の精度低下や破損につながる可能性があります。当社は、丸線(鋼、ステンレス)を素材としたφ0.5～2.5、L：50～150の先端研削加工の事例をご紹介いたします。ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【活用シーン】 ・精密部品の製造 ・微細加工が必要な部品 ・特殊形状の加工

• 加工受託

印刷業界において、印刷ロールは製品の品質に直結する重要な部品です。特に、精密な印刷を実現するためには、ロール表面の均一性や滑らかさが求められます。わずかな凹凸や傷は、印刷ムラやインクの飛散を引き起こし、最終的な製品の仕上がりに影響を与える可能性があります。そのため、印刷ロールには高い精度と耐久性が不可欠です。当社の先端研削加工は、これらの要求に応えるためのソリューションを提供いたします。 【活用シーン】 ・印刷ロールの表面加工 ・高精度な円筒加工 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・不良品の削減

• 加工受託

繊維業界の紡績部品においては、糸の品質や生産効率に直結するため、部品の寸法精度や表面仕上げが重要視されます。特に、高速で糸を扱う紡績工程では、わずかな寸法のばらつきや表面の粗さが糸切れや品質低下の原因となる可能性があります。そのため、精密な加工が可能な部品が求められます。当社の先端研削加工は、これらの要求に応えることが可能です。 【活用シーン】 ・紡績機械の部品製造 ・糸のガイド部品 ・その他、精密な寸法が求められる繊維機械部品 【導入の効果】 ・糸切れの低減 ・生産効率の向上 ・製品品質の安定化

• 加工受託

スポーツ分野では、軽量かつ高強度な素材によるパフォーマンス向上が求められます。特に、競技用具やトレーニング機器においては、素材の特性が選手の能力に直接影響を与えるため、高い信頼性と機能性が不可欠です。不適切な素材選定や加工は、性能の低下や破損につながる可能性があります。当社が加工した「加飾CFRPカーボンパイプ」は、CFRP素材とシートワインディング製法により、軽量性と強度を両立し、スポーツにおけるパフォーマンス向上に貢献します。 【活用シーン】 ・競技用具の部品 ・トレーニング機器のパーツ ・スポーツ用品の構造材 【導入の効果】 ・軽量化による操作性向上 ・高強度による耐久性向上 ・デザイン性の付与による付加価値向上

• パイプ・ケーブルカッター

ドローン業界では、機体の軽量化と高剛性化が飛行性能の向上に求められます。特に、飛行の安定性を確保するためには、機体構造の剛性が重要となります。不十分な剛性は、飛行中の振動や外部からの影響を受けやすく、安定した飛行を妨げる可能性があります。当社が加工した「加飾CFRPカーボンパイプ」は、CFRP素材とシートワインディング製法により、軽量かつ高剛性な部材を提供し、ドローンの飛行安定に貢献します。 【活用シーン】 ・ドローン機体のフレーム構造 ・プロペラアーム 【導入の効果】 ・飛行中の機体安定性の向上 ・外部からの影響に対する耐性の向上

• パイプ・ケーブルカッター

産業機械分野では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、機械の稼働部分や外部に露出する部品においては、腐食や衝撃に対する抵抗力が重要となります。これらの要因は、機械の性能低下や故障、さらには予期せぬダウンタイムにつながる可能性があります。当社が提供する加飾CFRPカーボンパイプは、これらの課題に対応するため、優れた耐久性を持つ素材と加工方法を採用しています。 【活用シーン】 ・過酷な環境下で使用される産業機械部品 ・高い強度と軽量性が求められる箇所 ・耐腐食性が必要な用途 【導入の効果】 ・機械の長寿命化に貢献 ・メンテナンス頻度の低減 ・製品全体の軽量化による省エネルギー化

• パイプ・ケーブルカッター

航空宇宙分野では、軽量かつ高強度な素材が求められます。特に、構造部材や外装部品においては、高い信頼性と耐久性が不可欠です。これらの要求を満たせない場合、機体の性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。当社が加工した「加飾CFRPカーボンパイプ」は、CFRP素材とシートワインディング製法により、高強度を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・航空機構造部材 ・宇宙機器部品 ・その他高強度が求められる箇所 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・高い強度による信頼性向上 ・耐久性による長寿命化

• パイプ・ケーブルカッター

通信業界において、アンテナ支持には軽量性、耐久性、そして設置環境に合わせた外観が求められます。特に、屋外設置されるアンテナ支持部材には、風雨や紫外線に耐えうる素材と、周囲の景観に配慮したデザインが重要となります。不適切な素材やデザインは、アンテナの安定性を損なうだけでなく、景観上の問題を引き起こす可能性があります。当社の加飾CFRPカーボンパイプは、CFRP素材の特性に加え、最外周のカーボンの織り方による外観のバリエーションをご提供することで、これらの課題に対応いたします。 【活用シーン】 ・屋外アンテナの支持部材 ・通信インフラ設備の部材 【導入の効果】 ・軽量で取り扱いが容易 ・高い耐久性による長寿命化 ・景観に配慮した外観選択が可能

• パイプ・ケーブルカッター

産業機械のフレーム製造においては、高い強度と耐久性が求められます。特に、複雑な形状や精密な寸法が要求されるフレーム部品の製造には、確かな技術と経験が必要です。当社の曲げ加工は、お客様のニーズに合わせた素材とサイズで、産業機械のフレーム製造に貢献いたします。 【活用シーン】 ・産業機械のフレーム部品製造 ・各種構造物のフレーム作成 【導入の効果】 ・要求される強度と耐久性を満たす部品の提供 ・複雑な形状への対応による設計自由度の向上

• 加工受託

玩具業界では、製品の組み立て工程において、部品の正確な固定や接続が求められます。特に、複雑な形状の部品や、小さな部品の組み立てにおいては、適切な加工が製品の品質や安全性を左右します。不十分な加工は、組み立て不良や製品の破損につながる可能性があります。当社は、お客様のニーズに合わせた切り込み加工を提供することで、玩具の組み立て工程をサポートいたします。 【活用シーン】 ・玩具部品の接続部分の加工 ・組み立て作業の効率化 【導入の効果】 ・組み立て精度の向上 ・作業時間の短縮

• 加工受託

アウトドア用品の分野では、携帯性や操作性を向上させるために、軽量化が求められます。特に、過酷な環境下で使用される製品においては、素材の強度と軽さの両立が重要となります。不十分な軽量化は、持ち運びの負担増や、使用時の疲労につながる可能性があります。株式会社がまかつでは、外径10、20、32、t1、L＝1000mmのCFRPパイプや、シートワインディング製法を使用した事例など、軽量化に貢献する製品加工事例集を進呈しております。 【活用シーン】 ・アウトドアギアの部品（ポール、フレームなど） ・携帯用ツールの軽量化 ・持ち運びが多い製品の設計 【導入の効果】 ・製品の携帯性向上 ・使用時の負担軽減 ・製品の機能性向上

• 加工受託

ロボット業界では、小型化・軽量化が製品性能向上に不可欠です。特に、可動部やセンサー周辺の部品には、高い強度と精密な加工が求められます。これらの要求に応えられない場合、ロボットの動作範囲の制限や、搭載できる機能の制約につながる可能性があります。株式会社がまかつでは、外径1.5mmの極細CFRPパイプをはじめ、様々なサイズのCFRPパイプ加工事例をご紹介しており、小型化のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの軽量化 ・精密動作部分への応用 【導入の効果】 ・ロボットの可動域拡大 ・省スペース化の実現

• 加工受託

航空宇宙分野では、軽量かつ高強度な素材の活用が、性能向上や燃費改善に貢献します。特に、極限環境下での信頼性が求められる部品においては、素材の選定と精密な加工技術が不可欠です。不適切な素材選定や加工は、構造的な問題や性能低下を引き起こす可能性があります。株式会社がまかつでは、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）パイプや丸線加工など、特殊素材の加工事例集をご提供しており、貴社のニーズに応じた最適なソリューションをご提案いたします。 【活用シーン】 ・CFRPカーボンストレートパイプ ・極細CFRPカーボンパイプ ・加飾CFRPカーボンパイプ 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・高強度による信頼性向上 ・精密加工による性能維持

• 加工受託

医療機器業界では、高度な精度と信頼性が求められる精密加工において、素材選定や加工技術が製品の性能を左右します。特に、軽量性、強度、そして生体適合性が求められる分野では、特殊素材の加工が重要となります。当社は、長年のものづくりで培った技術を活かし、お客様のニーズに応じた加工ソリューションを提供しております。当社の製品加工事例集は、こうした精密加工の課題解決に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 ・外径1.5mmの極細CFRPパイプ加工 ・シートワインディング製法によるCFRPパイプ加工 【導入の効果】 ・高精度な部品製造への貢献 ・軽量化と高強度化の両立 ・多様な素材・サイズへの対応力

• 加工受託

船舶業界では、塩水や過酷な環境下での使用に耐えうる素材と加工が求められます。特に、腐食性の高い環境では、素材の劣化が進行しやすく、機器の信頼性や安全性を損なう可能性があります。そのため、耐腐食性に優れた素材の選定と、それに対応した精密な加工技術が不可欠です。株式会社がまかつでは、こうしたニーズに応える製品加工事例集を進呈しております。 【活用シーン】 ・デッキ周り部品 ・係留設備部品 【導入の効果】 ・長期的な耐久性の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の確保

• 加工受託