中部電力ミライズの製品ラインアップ

『WETCOMII』は、大量の水と外気を直接接触させる独自方式を採用しており、 取り込む空気を同時に洗浄できる点が特長のウエットエアー式空調機です。 外気に含まれる粉じん、浮遊物、微粒子を水と接触させて取り込み、空調機内部に清浄化された空気だけを送り込むことができます。 塗装ブースや粉じん対策が必要な作業環境において、外気の品質は仕上がりに直結しますが、 本機は空気洗浄を内蔵機能として備えているため、外部フィルターの負荷を抑えながら清浄度の高い空調を実現します。 【特長】 ■大量の水と接触させ外気を洗浄 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『WETCOMII』は、ヒートポンプシステムを採用することで、従来の蒸気式空調機と比較してCO2排出量・ランニングコストを約70％削減できる高効率空調機です。 蒸気を使わないため、燃料を消費するボイラ設備が不要となり、加熱・加湿にかかるエネルギーを大幅に削減します。 ヒートポンプによる調温・調湿は安定性が高く、少ないエネルギーで十分な処理能力を確保できるため、 環境負荷の低減と運用コストの削減を同時に実現できます。 温室効果ガス削減が求められる塗装ブースや製造現場において、環境対策設備として高い評価を得ています。 【特長】 ■蒸気式比でCO2・ランニングコスト70％削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 空調
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『WETCOMII』は、蒸気を一切使用せずに高い加湿性能を発揮できるウエットエアー式空調機です。 塗装ブースの湿度管理では一般的に蒸気加湿が用いられますが、本機は独自の加湿方式により蒸気レスでも十分な加湿量と安定した湿度環境を維持することができます。 これにより、ボイラ設備が不要となり、蒸気配管や蒸気漏れによるトラブルを回避しながら必要な湿度を確保できます。 また、蒸気加湿に伴うランニングコストを削減でき、設備更新の際も導入しやすい構造となっています。 蒸気を使わないことで安全性も向上し、塗装品質の安定化にも貢献します。 【特長・ポイント】 ■蒸気レスで高い加湿性能を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 空調
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『赤外線ヒータ式金型加熱器』は、赤外線を金型表面に均一照射することで、高効率に昇温できる点が最大の特長です。 ガスバーナのように局所的に加熱する方式と異なり、金型全体を同時に温めるため、加熱ムラがなく、立ち上がり時間を大幅に削減できます。 また、金型表面温度が均一に上昇するため、目標温度までの昇温プロセスが効率化され、予熱工程そのものが短縮。 生産サイクル全体の効率改善に直結します。 加熱時間が短くなることで生産待ちが減り、ライン稼働率向上にも貢献できます。 【特長】 ■高効率の赤外線加熱 ■金型全体を均一に昇温 ■加熱時間の大幅削減による生産性向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

『赤外線ヒータ式金型加熱器』は、ガス式金型予熱のような配管工事・バーナ設備工事・排気設備工事が一切不要で、短期間で導入できる設置性の高さが最大の特長です。 赤外線ヒータユニットを設置するだけで使用でき、工事のために長期間ラインを止める必要がなく、 生産スケジュールへの影響を最小限に抑えられます。 また、既存設備のスペースに合わせた柔軟なレイアウトが可能で、立ち上げ工数の大幅削減にもつながります。 設備更新が難しい現場でも導入しやすく、素早い立ち上げが求められる鋳造現場に最適です。 【特長】 ■大掛かりな工事が不要 ■既存ラインにそのまま導入可能 ■立ち上げ工数を大幅に削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

自動化工程においては「加熱のバラつき」が品質安定の妨げになりがちです。 「赤外線ヒータ式金型加熱器」は、赤外線照射により金型全体を均一に加熱できるため、安定した立ち上がりと再現性の高い温度管理が可能です。 火炎を使用しないため排ガスがなく、周囲温度の上昇も抑制。CO2排出削減や作業環境改善にも貢献します。 加熱効率が高いため加熱時間の短縮にもつながり、生産性と省エネ性を両立できます。 【特長】 ■均一・安定加熱で自動化工程に最適 ■温度ムラ抑制で品質不良を削減 ■ガス燃焼比較でCO2排出量大幅削減 ■排ガス損失ゼロで周囲温度を低減 ■加熱時間を短縮しサイクル改善 ■設置が容易で導入しやすい ■金型寿命を延長しメンテ負荷を軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

ガス燃焼式の金型予熱では、排ガスによる熱放散で周囲温度が上昇し、作業者の暑熱負荷や作業環境の悪化が課題でした。 「赤外線ヒータ式金型加熱器」は電気式のため排ガス損失がなく、作業空間の温度上昇を抑制できます。 さらに赤外線照射による均一加熱で金型寿命の延長、品質不良の削減、CO2排出量の削減を同時に達成。 加熱の安定性が高いため、工程の自動化にも適しています。 【特長】 ■排ガスゼロで暑熱対策に最適（周囲温度を低減） ■均一加熱により金型寿命を延ばす ■品質不良の削減に貢献 ■CO2排出量を大幅削減 ■高効率加熱で加熱時間の短縮 ■設置が容易で導入しやすい ■工程のオートメーション化に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

「赤外線ヒータ式金型加熱器」は、赤外線の光を金型全体に広く均一に照射することで、従来のガス燃焼式で発生しがちな温度ムラを最小化します。 加熱ムラは鋳造品質不良の大きな要因ですが、均一加熱により成形品質を安定させ、不良率の低減に大きく寄与します。 また電気加熱のため排ガスが発生せず、周囲温度上昇を抑制し作業環境の暑熱負荷を軽減します。 さらに高効率加熱により加熱時間の短縮やCO2排出量削減も同時に実現します。 【特長】 ■均一加熱で品質不良を大幅削減 ■局所過熱を抑制し金型寿命を延長 ■ガス式より高効率でCO2排出削減 ■排ガスによる周囲温度上昇がなく作業環境を改善 ■加熱時間短縮で生産性向上 ■大掛かりな工事が不要で設置が容易 ■加熱安定化により工程の自動化へ対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

ガス燃焼式予熱では、火炎の当たり方により金型が局所的に過熱し、歪みや温度ムラの発生につながる課題がありました。 「赤外線ヒータ式金型加熱器」は赤外線光を均一に照射するため、金型全体をムラなく加熱でき、金型寿命の延長と品質不良の低減を実現します。 また排ガスを出さない電気式のため、周囲温度の上昇を抑制し作業環境を改善。 加熱効率が高く加熱時間短縮にも貢献します。 【特長】 ■均一加熱で金型の寿命長期化（歪み抑制） ■温度ムラ抑制で品質不良の削減 ■排ガスゼロで暑熱負荷が低減し労働環境が改善 ■ガス燃焼方式より高効率でCO2排出を削減 ■加熱時間を短縮し生産性向上 ■設置が容易で導入しやすい ■加熱が安定するため工程の自動化にも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

「赤外線ヒータ式金型加熱器」は、ガス燃焼型の金型予熱で課題となる 排ガス損失・高CO2排出・温度ムラ をまとめて解消する電気式加熱装置です。 赤外線の光を金型全体に均一照射するため、局所過熱を抑え、金型の歪み抑制・寿命延長に直結します。 また、高効率で無駄のない加熱によりエネルギー使用量を低減し、CO2排出量の大幅削減を実現します。 電気加熱のため排ガスが発生せず、作業環境の暑熱負荷軽減にもつながります。 【特長】 ■ガス燃焼方式と比較してCO2排出量を大幅削減 ■均一加熱で金型寿命の長期化（局所過熱防止） ■品質不良を削減（温度ムラ低減） ■排ガス損失ゼロで周囲温度を低減し労働環境を改善 ■高効率加熱で加熱時間を短縮 ■工事負担が少なく設置が容易 ■加熱の安定性向上で工程のオートメーション化に最適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

『取鍋予熱ヒータ』は、赤外線で取鍋を均一に加熱する装置です。 ガスバーナ予熱で起こりがちな局所過加熱を防ぎ、取鍋の歪み発生を抑制。 鋳造品質を安定化させることが可能です。 【導入効果】 ・均一加熱で取鍋歪みを抑制 ・作業環境改善と煤ゼロで製品汚染防止 ・CO2削減と省エネ運転 ON/OFF操作や出力制御も簡単に行えるため、自動化ラインにも対応可能。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

『取鍋予熱ヒータ』は、赤外線で取鍋を加熱するクリーンな予熱装置です。 ガスバーナと異なり煤を発生させず、排ガス損失もないため、鋳造製品の品質低下を防止できます。 【主な特長】 ・煤の発生ゼロで製品汚染防止 ・排ガス損失なしで作業環境も改善 ・均一加熱で取鍋歪み抑制 加熱出力やON/OFF制御も可能で省エネ運転が実現。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

『取鍋予熱ヒータ』は、排ガスを発生させず取鍋を加熱できる赤外線式予熱装置です。 ガスバーナ予熱に伴う排ガス損失がなく、周囲温度を下げられるため、暑熱対策や作業環境改善に効果的です。 【導入メリット】 ・排ガスゼロで周囲温度低下 ・作業員の暑熱負担を軽減 ・クリーン電気加熱で煤が発生せず製品品質安定 さらに、取鍋の均一加熱により局所過加熱を防止し、取鍋歪みを抑制。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

『取鍋予熱ヒータ』は、昇降操作と電源ON/OFFだけで取鍋の予熱が可能な装置です。 一般的なガスバーナ予熱と比べ操作が簡単なため、作業員の負担を減らし、自働化ラインへの組み込みも容易です。 【主な特長】 ・ON/OFFだけで簡単操 ・自動制御で省人化が可能 ・高効率加熱でCO2削減 さらに、均一な赤外線加熱により鋳造品質を安定化。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

『取鍋予熱ヒータ』は、赤外線を用いた取鍋予熱装置で、一般的なガスバーナによる予熱と比べCO2排出量を大幅に削減できます。 高効率でエネルギー消費量が少なく、燃焼用に多量のエアを使用する必要もありません。 【導入効果】 ・CO2削減による環境負荷低減 ・高効率加熱でエネルギーコスト削減 ・排ガス損失のないクリーン加熱 さらに、出力制御により省エネ運転が可能で、鋳造品質を安定化しつつ環境対策も両立。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

『HDサーモジェネレータ』は、過熱水蒸気を活用した急速昇温装置で、従来の熱風加熱より加熱時間を大幅短縮可能です。 これにより炉長を短く設計でき、省スペース化や工場レイアウト最適化に貢献します。 【主な特長】 ・高速加熱でライン稼働率向上 ・均一雰囲気加熱で製品品質安定 ・酸素濃度を抑え酸化リスク低減 蒸気量・温度・風速を最適化し、加熱プロファイルに合わせた運用が可能。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

『HDサーモジェネレータ』は、過熱水蒸気式の急速昇温装置で、従来熱風加熱に比べ加熱時間を大幅に短縮可能です。 加熱時間短縮は消費エネルギー削減につながり、工場のランニングコスト低減に貢献します。 【主な特長】 ・高速かつ均一な雰囲気加熱で品質安定 ・酸化リスクを抑えた安全加熱 ・加熱時間短縮によるエネルギーコスト削減 ・蒸気量・温度・風速を最適化し、製品ごとの加熱プロファイルに対応。 蒸気量・温度・風速の最適化により、製品ごとの加熱プロファイルに対応可能。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

『HDサーモジェネレータ』は、過熱水蒸気を活用した急速昇温装置です。 従来の熱風加熱に比べ短時間で製品を加熱できるため、生産ライン全体のサイクルタイムを大幅に削減可能です。 【主な特長】 ・高熱容量で高速かつ均一な雰囲気加熱 ・酸素濃度を抑え酸化リスクを低減 ・加熱時間短縮でライン稼働率向上 蒸気量・温度・風速の最適化により、製品ごとの加熱プロファイルに対応可能。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

「ガス加熱による失火リスク」を抱える現場にピッタリ。 『ボードバス炉』は電化方式で溶湯保持を実現し、失火リスクを低減。安全かつ安定した加熱が可能です。 【特長】 ・ガスレス加熱で失火防止 ・溶湯温度を安定保持 ・坩堝炉不要 ・省エネ・効率化にも貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

「ガス加熱で周辺温度が上昇し、アルミ表面に煤が付着する」といった課題を解決。 『ボードバス炉』は直接加熱方式により周囲温度上昇を抑制し、鋳造品への煤付着を防ぎ品質を安定させます。 【特長】 ・周囲温度上昇を抑制 ・アルミ表面の煤発生を軽減 ・品質安定化 ・省エネ運用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

従来のガスバーナ方式では坩堝炉の消耗による定期交換が必要でした。 『ボードバス炉』は坩堝炉不要で直接加熱。定期交換作業が不要となり、メンテナンス負荷とコストを削減します。 【特長】 ・坩堝炉の交換不要 ・生産停止時間を短縮 ・加熱効率を維持 ・メンテナンス負荷低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

「溶湯温度が安定せず鋳造品の品質に影響する」といった課題を解決。 『ボードバス炉』は断熱性に優れ、溶湯温度を安定化させ、加熱効率も向上します。 【特長】 ・溶湯温度の安定化 ・坩堝消耗の抑制 ・加熱効率向上 ・省エネ運用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

「溶湯の温度維持にエネルギーがかかる」「放熱による燃料ロスが多い」といった課題を解決。 『ボードバス炉』は断熱性に優れ、放熱ロスを最小化。溶湯温度を安定させながらエネルギー消費を抑えます。 【特長】 ・放熱ロスの低減で省エネ ・溶湯温度の安定化 ・既設熱源のバックアップにも対応 ・ヒータ交換も容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

「排水処理コストが高い」「水質管理が煩雑」といった課題を解決。 開発一体型ソリューションは水処理・排水工程の制御と最適化により、省エネ・効率化・環境負荷低減を実現します。 【特長】 ・排水処理効率の最適化 ・運用コストの削減 ・省エネ・環境負荷低減 ・データ活用による運用改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他プロセス制御
• その他解析
• その他 水処理

「目視検査の工数が多く作業負荷が高い」「不良品見逃しによる歩留まり低下」といった課題を解決。 開発一体型ソリューションは画像解析技術を用いて検査工程を自動化し、効率化と品質向上を実現します。 【特長】 ・検査工数の削減 ・不良品削減による歩留まり改善 ・データ活用で品質管理 ・既存設備にも導入可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他プロセス制御
• その他解析
• その他 水処理

「加熱時間が長く生産効率が低下」「温度ムラで品質が不安定」といった課題を解決。 開発一体型ソリューションは加熱工程の温度・時間制御を最適化し、品質・生産性・省エネを実現します。 【導入メリット】 ・加熱工程の省エネ化 ・製品品質の安定化 ・生産効率向上 ・データ活用による改善提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他プロセス制御
• その他解析
• その他 水処理

「空調負荷が大きくエネルギーコストが増大」「作業環境の温湿度管理が難しい」といった課題を解決。 開発一体型ソリューションでは空調制御の最適化により、省エネと快適作業環境を同時に実現します。 【特長】 ・空調負荷の最適化 ・省エネ運転によるコスト削減 ・作業環境の快適化 ・データに基づく運用改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他プロセス制御
• その他解析
• その他 水処理

「乾燥不十分で製品不良」「エネルギー消費が高い」といった課題を解決。 中部電力ミライズは、乾燥工程の制御と最適化により、品質改善と省エネを両立します。 【特長】 ・温度・湿度の自動制御 ・製品品質の安定 ・エネルギー使用量の削減 ・歩留まり向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他プロセス制御
• その他解析
• その他 水処理

「洗浄作業の手間が多く人手不足」「水量や温度管理が煩雑」といった課題を解決。 中部電力ミライズの開発一体型ソリューションは、洗浄工程を自動化・最適化し、省エネ・効率化を実現します。 【導入メリット】 ・作業効率の向上 ・水資源の節約・省エネ ・製品品質の安定 ・導入コストを抑えた改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他プロセス制御
• その他解析
• その他 水処理

「冷却時間が長く生産効率が低下」「温度むらで製品不良」という課題を解消。 中部電力ミライズの開発一体型ソリューションは、冷却工程を制御・最適化し、省エネと品質向上を実現します。 【特長】 ・冷却効率の最適化 ・製品温度の均一化 ・エネルギー削減とコスト低減 ・データ活用による改善提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他プロセス制御
• その他解析
• その他 水処理

「溶解温度のばらつきで不良品が発生」「エネルギー消費が大きい」といった課題を解決。 中部電力ミライズの『開発一体型ソリューション』は、溶解工程に最適化した制御技術を提供。 【導入効果】 ・安定した溶解温度の維持 ・不良品率の低減 ・エネルギー効率の改善 ・生産性向上のデータ活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他プロセス制御
• その他解析
• その他 水処理

「従来の放射温度計では外乱で測定誤差が大きい」という課題に対応。 『MiEL Thermo HT』は画像解析技術で外乱の影響を抑え、安定した温度計測を実現します。 【特長】 ・外乱に強い安定計測 ・広範囲の溶湯温度を自動抽出 ・鋳型ごとのトレーサビリティ向上 ・熱電対作業削減による工数低減 安定的な温度計測と品質向上を両立したソリューションです。 詳しくは資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

• 放射温度計

従来の手作業による熱電対計測では、工数増加や廃棄物発生が課題でした。 『MiEL Thermo HT』は鋳型ごとの温度を自動計測し、熱電対作業回数を削減。 【導入効果】 ・作業工数の削減 ・廃棄物発生を低減 ・安定データ取得で品質向上 ・既存設備への導入も容易 生産効率と環境負荷削減を両立した温度計測ソリューションです。 詳しくは資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

• 放射温度計

「工程データを活かして品質を改善したい」というニーズに対応。 『MiEL Thermo HT』は安定した鋳型ごとの温度データを提供し、分析・改善に活用可能です。 特長 ・データを活用した工程改善 ・品質の安定化・不良削減 ・熱電対作業回数の削減で工数削減 ・既存炉への導入も容易 データ駆動型の品質管理を検討中の方は詳しくは資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

• 放射温度計

「鋳型ごとの温度管理が困難」という現場課題に対応。 『MiEL Thermo HT』は各鋳型ごとの温度を自動で安定計測でき、トレーサビリティ向上に貢献します。 【導入メリット】 ・鋳型単位での温度データ取得 ・不良品発生の早期発見 ・工程管理データとして活用可能 ・熱電対作業の省力化 品質管理・トレーサビリティ強化にピッタリです。 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 放射温度計

「汲出し時の温度ムラ」による製品品質のバラつきに対応。 『ALHYPER MAX』は20kW高出力で直接加熱し、溶湯温度を安定化します。 【導入効果】 ・温度ムラの抑制で品質向上 ・歩留まり改善 ・既存炉への後付け対応 ・省エネ・脱炭素にも貢献 品質改善・安定化にお困りの方、 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

従来のガス炉では、燃焼による炉材劣化が課題。 『ALHYPER MAX』は燃焼レス電化で高出力でも温度安定。炉材への負荷を抑え、長寿命化を実現します。 【製品の特長】 ・炉寿命を延長 ・メンテナンス頻度削減 ・安定した溶湯温度保持 ・後付け対応で導入容易 長期稼働を実現する設備投資としてぜひご検討ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

ガス炉で懸念される「失火・異常燃焼」を根本的に解消。 『ALHYPER MAX』は電気加熱方式で安全性を確保し、高出力でも安定運転。 【製品の特長】 ・火炎リスクを排除 ・高出力で温度安定 ・既存炉への後付け対応 ・作業者の安全性向上 安全・安定稼働を優先する現場にはピッタリです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

「ガス炉の熱による作業者負担」を課題としている現場が増えていますが、 『ALHYPER MAX』は電化によって放射熱を低減、暑熱作業を改善します。 【導入効果】 ・作業環境の暑熱負荷軽減 ・安全で快適な作業空間 ・高出力で効率的な溶湯加熱 ・脱炭素・省エネも同時実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

製造現場の脱炭素化に向け、「ガス炉のCO₂削減が課題」と感じる企業に最適。 『ALHYPER MAX』は電気加熱でCO₂を大幅削減し、20kW高出力で溶湯保持も安定。 【製品の特長】 ・ガス炉から電化へスムーズ移行 ・高出力で温度を迅速・安定保持 ・CO₂排出量削減に貢献 ・既存炉にも後付け可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

「加熱が追いつかない」「温度ムラが発生する」といった課題を解消。 『ALHYPER MAX』は高融点発熱材採用で20kWの超高出力を実現し、溶湯を直接加熱します。 【特長】 ・大容量炉でも温度ムラを抑制 ・立上げ時間を短縮 ・溶湯温度を安定保持 ・高耐久・断線リスク低減 高負荷環境でも安心して導入可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

「炉を更新せず電化したい」という現場課題に対応。 『ALHYPER MAX』は既存保持炉に後付け設置可能で、改造コストや工期を抑えられます。 【製品の特長】 ・既設炉を活かして導入可能 ・交換・メンテナンスも簡単 ・20kW高出力で直接加熱 ・CO₂削減・省エネ効果 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

「ヒータ交換に時間がかかる」「生産ラインを止められない」といった課題を解決。 『ALHYPER MAX』は交換作業が容易で、短時間で現場復帰可能です。 【導入メリット】 ・交換作業が短時間で完了 ・既存炉への後付け対応 ・高出力で溶湯を安定保持 ・生産ラインの停止ロスを低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ヒータ

ガス式炉で頻発する「交換に時間がかかる」「作業者の負担が大きい」といった課題を解消。 『ALHYPER L』は交換作業を容易にする構造で、現場の生産性向上に貢献します。 【主な特長】 ・交換が簡単、停止時間を大幅短縮 ・後付け対応で既存炉にも導入可能 ・低湯面炉でも安定加熱が可能 ・省エネ・脱炭素にも貢献 短納期対応・導入相談はお気軽に資料をダウンロードいただくかお問い合わせください。

• その他ヒータ

ヒートポンプを用いた洗浄液加温装置『エコdeヒートEX』は、 「コイル式熱交換器」を採用し、コイル状の管に、ヒートポンプで温めた冷媒を流すことで洗浄液を加温する製品です。 洗浄機への接続を前提とした加温システムとしたことにより、 ヒートポンプ導入に伴う改修作業やコストを低減。洗浄機を利用する お客さまの導入障壁を低減しました。 また、熱交換器の構造を、お客さま自身で容易に汚れ・詰まりを 洗浄できる構造としたことで、メンテナンス性が格段に向上しています。 【導入効果】 ■省スペース化 ■ランニングコスト・CO2排出量約60％削減 ■導入負荷の軽減 ■電化の実現 ■メンテナンス性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 省エネ
• 熱交換器