・スリット後の各セグメントの張力測定が可能になったスリッター用ロードセルSegFORCEは、複数の独立した張力計を備えたコンパクトな測定ロール。 ・ローラーの両端に張力計を備えた従来の張力監視システムと異なり、この システムは、 web全体で最大 50の測定値を提供し伸縮性の材料や敏感な材料の加工に関して、拡張監視により様々な機械や生産工程の改善が実現します。

• その他計測・記録・測定器

◆非破壊・高速測定 ◆最大10波長、4成分同時測定 ◆高性能ダブルディテクター方式採用：外乱光、温度、湿度、他機器の影響がない高安定測定 ◆特殊集光ミラー搭載：高精度・高安定性を実現 ◆プレキャリブレーション（事前校正）：　被測定物に対応した検量線を予め入力、時間・手間を大幅短縮 ◆ターンテーブル標準装備 ◆マルチ言語対応、USBポート搭載

• 膜厚計

◆最大16フィルター搭載 ◆多成分測定可能 ◆キャリブレーション ◆ネットワーク管理 ◆セグメンテッド集光ミラー採用 ◆ハイスピード測定

• 膜厚計

1台のセンサーで水分量・塗工量・フィルム厚・塗膜量・油膜量（塗油量）等の同時測定が可能な非接触測定型の高精度測定器です。 シリコンコート量、シート・フィルム厚、金属板への溶剤塗布量(ブリキ等)など、幅広い対象物の測定が可能。結果を即時確認できるため、不良品が生産されている時間を最小限に食い止め、大量廃棄を防ぎます。 防水・防塵規格IP67を標準装備、メンテナンス頻度が非常に少ない長期安定性が特徴です。

• 膜厚計

システック・イリノイ社では30年以上に渡り、様々な産業分野にガス計測機器を供給してきました。また、バリアフィルム、食品包装材料、PETボトル、様々な容器のガス透過率測定を行う為の分析装置を製造しております。

• リーク試験装置
• プローブ

・空気中に放出された有害物質を99.997％除去 ・サービスマンによるメンテナンス不要 ・過酷な環境に耐える保護構造と豊富なオプション ・エアー流量自動制御 ・稼働状態を確認しやすい液晶インジケーター ・レーザーマーキングの生産性アップに貢献

• 集塵機
• その他安全・衛生用品

・エナメル線表面全周360度検知 ・試験電圧と閾値それぞれ5つのプリセットを持つコントローラ ・PLC用接続用インターフェース、試験電圧、閾値の設定および閾値の 　設定 [0～10 VDC] ・ワイヤサイズ8μmから完成した曲がった「ヘアピン」まで利用可能な 　他種電極 ・欠陥検出時の出力 ・警告灯用出力(電源ON ・ 高圧印加中ON) ・スパークによる損傷がない ・広い出力試験電圧範囲DC350V～6000V ・非常に柔らかい導電性ブラシ

• 欠陥検査装置
• DCモータ

TD-3は、エナメル線の品質管理に最適です。 ワイヤの昇温中、TD-3は接線デルタ温度（TgD）を自動的に計算します。フルカーブでは、エナメルの質に関する貴重な情報を決定して表示する事ができます。 エナメルの硬化 エナメルの品質 残留溶媒 水分の吸収 エナメルタイプのID、および組み合わせ TD3は急速加熱用に設計されており、エナメルの種類と線の寸法に応じて数分で完全なタンジェントデルタ曲線が生成されます。例：5 0℃の冷却開始温度および2 0℃の室温を含む0.5mmワイヤのPUエナメル線は5分未満。 TD3の基本ソフトウェア T温度範囲45℃～350℃ TgD温度の自動計算 各曲線と計算されたデータのプリントアウト（手動または自動） PDFフォーマット 英語、ドイツ語、中国語のユーザーインターフェイス 1.0までスケーリング可能なD-value軸 複数の接線計算 承認と排除選別 MS-SQLデータベース機能 Windows 10の操作 実装規格：IEC 60851-5

• その他計測・記録・測定器

TD5は、エナメル線の品質管理に最適です。 ワイヤの昇温中、TD5は接線デルタ温度（TgD）を自動的に計算します。フルカーブでは、エナメルの質に関する貴重な情報を決定して表示する事ができます。 エナメルの硬化 エナメルの品質 残留溶媒 水分の吸収 エナメルタイプのID、および組み合わせ TD5測定ユニットは高精度温度制御ユニット、電源、精密アナライザ、 USB経由のPC用インタフェースを備えたオーブンで構成されています。 タンジェントデルタ解像度： 0.0005 at C > 100 pF 測定周波数 100Hz、120Hz、1kHz、10kHz、100kHz 測定電圧1ボルトRMS  ±0.1℃の読み取り値  寸法（DxWxH）：440 x 530 x 360 mm  周囲温度：10℃～35℃  重量33 kg 実装規格：IEC 60851-5

• その他計測・記録・測定器

詳細はカタログをダウンロードしてください。

• 非鉄金属
• 塑性加工機械(切断・圧延)

ビトレスアルバート社の矯正ローラー(直線機）は、ボビンやリールに巻きつけられた、ワイヤー（線材）、チューブ、鋼帯、金属管などについた巻き癖を、高精度できれいな直線状に矯正する治工具です。　様々な材質・形状のワイヤー・チューブ・材料に対応する様に、種々の機種があります。　ビトレスアルバート社は、100年以上の矯正ローラー(直線機）専門メーカーです。

• ローラー
• 塑性加工機械(切断・圧延)

弊社は、(株)白山製作所のワイヤー用バット溶接機海外販売部門として1974年に設立されました。 1980年にドイツ・ストレッカ社のバット溶接機の代理店を嚆矢として、1985年には、米・クリントン社（スパークテスタ）とアジア地区の代理店契約を交わし、バット溶接機以外の電線製造用計測器の輸入を始めました。　バット溶接機メーカーの販売分門として蓄積されたバット溶接の専門知識と経験を生かして、その後取扱メーカーを増やし、ワイヤー・ケーブル・電線、チューブ製造用機械、計測器、冶工具、フッ素PEEK用カラーマスターバッチ等多岐の商品を取扱っています。　現在ではワイヤー、電線、チューブ製造用機器の専門商社として国内外のワイヤー・電線・チューブ製造会社様約200社との取引きを行っております。　2008年よりスイス・ＦＭＳ社のロードセル（張力計）・ウェッブガイドの取り扱いを始めました。

• その他計測・記録・測定器
• その他プロセス制御

弊社は、(株)白山製作所のワイヤー用バット溶接機海外販売部門として1974年に設立されました。 1980年にドイツ・ストレッカ社のバット溶接機の代理店を嚆矢として、1985年には、米・クリントン社（スパークテスタ）とアジア地区の代理店契約を交わし、バット溶接機以外の電線製造用計測器の輸入を始めました。　バット溶接機メーカーの販売分門として蓄積されたバット溶接の専門知識と経験を生かして、その後取扱メーカーを増やし、ワイヤー・ケーブル・電線、チューブ製造用機械、計測器、冶工具、フッ素PEEK用カラーマスターバッチ等多岐の商品を取扱っています。　現在ではワイヤー、電線、チューブ製造用機器の専門商社として国内外のワイヤー・電線・チューブ製造会社様約200社との取引きを行っております。　2008年よりスイス・ＦＭＳ社のロードセル（張力計）・ウェッブガイドの取り扱いを始めました。

• 組立治具
• その他計測・記録・測定器
• その他プロセス制御

厳選された材料に加え、高温、冷却の繰り返しでも歪まない様に熱処理された筺体と、樹脂の流れを考えたディストリビュータで、高い精度の押し出し製品を製造できます。中空のチューブ押出し後の偏芯に対応する微調芯機構エムフレックスが付いています。　

• 押出成形機
• その他機械要素
• プラスチック金型

弊社は、(株)白山製作所のワイヤー用バット溶接機海外販売部門として1974年に設立されました。 1980年にドイツ・ストレッカ社のバット溶接機の代理店を嚆矢として、1985年には、米・クリントン社（スパークテスタ）とアジア地区の代理店契約を交わし、バット溶接機以外の電線製造用計測器の輸入を始めました。　バット溶接機メーカーの販売分門として蓄積されたバット溶接の専門知識と経験を生かして、その後取扱メーカーを増やし、ワイヤー・ケーブル・電線、チューブ製造用機械、計測器、冶工具、フッ素PEEK用カラーマスターバッチ等多岐の商品を取扱っています。　現在ではワイヤー、電線、チューブ製造用機器の専門商社として国内外のワイヤー・電線・チューブ製造会社様約200社との取引きを行っております。　2008年よりスイス・ＦＭＳ社のロードセル（張力計）・ウェッブガイドの取り扱いを始めました。

• その他理化学機器
• その他計測・記録・測定器
• その他プロセス制御

弊社は、(株)白山製作所のワイヤー用バット溶接機海外販売部門として1974年に設立されました。 1980年にドイツ・ストレッカ社のバット溶接機の代理店を嚆矢として、1985年には、米・クリントン社（スパークテスタ）とアジア地区の代理店契約を交わし、バット溶接機以外の電線製造用計測器の輸入を始めました。　バット溶接機メーカーの販売分門として蓄積されたバット溶接の専門知識と経験を生かして、その後取扱メーカーを増やし、ワイヤー・ケーブル・電線、チューブ製造用機械、計測器、冶工具、フッ素PEEK用カラーマスターバッチ等多岐の商品を取扱っています。　現在ではワイヤー、電線、チューブ製造用機器の専門商社として国内外のワイヤー・電線・チューブ製造会社様約200社との取引きを行っております。　2008年よりスイス・ＦＭＳ社のロードセル（張力計）・ウェッブガイドの取り扱いを始めました。

• その他検査機器・装置
• その他計測・記録・測定器
• その他プロセス制御

RMGZ 200シリーズの張力計測センサーは、回転する撚り合わせ機に内臓する様設計された張力センサーです。　ローラーは、張力計測方向に適切なアライメントと調整する機構があるので、撚り線機内の正しい位置に設置するのが容易になっています。

• その他計測・記録・測定器
• その他プロセス制御

【仕様】 ■表示：7インチTFT液晶カラーディスプレイ（EIP及びEPC-2のみ） ■精度：フルスケール+/-0.5%、+/-1デジット ■反覆精度：フルスケール+/-0.25%、+/-1デジット ■応答時間：1秒 ■出力：0/4-20mA,0-10VDC,-5V/+5VDC ■インターフェース：RS422、USB ■環境温度：0℃-50℃（32°-122°F） ■電源：115VAC/230VAC,50/60Hz,range85-264VAC,47-63Hz ■計測温度：10°-250℃（50°-482°F） ■ヘッド：ベルト・フォイル・平板材表面 ■ヘッドのギャップ間隔：1.0mm-3.0mm（0.039"-0.118"） ■ヘッド電源：ケーブルによる制御部からの供給 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 温度計
• 温湿度制御

樹脂製フィルム・シートのピンホール（欠陥）をインラインで安全に検知。 試験電圧直流　500V～20KV 試験対象サイズ　厚み：0.025ｍｍ-2.5ｍｍ　幅：最大3657ｍｍ

• その他検査機器・装置
• 欠陥検査装置

電極間に接続するワイヤーをクランプし通電による電気抵抗溶接原理の バット溶接機。　大型化するワイヤーコイルのハンドリングにおいて従来の水平方向のバット溶接では作業が困難な工程用に、クランプ機構をを90度回転させて、アップセットワークを上下で行う縦型バット溶接機　鋼線等高炭素ワイヤー用にバット溶接後の焼鈍も自動的に行う自動焼鈍装置もオプションで取付け可能。

• その他加工機械
• 溶接機械

電極間に接続するワイヤーをクランプし通電による電気抵抗溶接原理の バット溶接機。　大型化するワイヤーコイルのハンドリングにおいて従来の水平方向のバット溶接では作業が困難な工程用に、クランプ機構をを90度回転させて、アップセットワークを上下で行う縦型バット溶接機　鋼線等高炭素ワイヤー用にバット溶接後の焼鈍も自動的に行う自動焼鈍装置もオプションで取付け可能。 ※まずは、製品カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• 溶接機械
• その他加工機械

厳選された材料に加え、高温、冷却の繰り返しでも歪まない様に熱処理された筺体と、樹脂の流れを考えたディストリビュータで、高い精度の押し出し製品を製造できます。　

• 押出成形機
• その他機械要素
• プラスチック金型

システムは、張力測定センサー・無線式送信・受信RTM・バッテリー充電器から構成されます。　高精度のベアリング付きロードセルの張力測定センサーで走行するワイヤー・ケーブルの張力を計測したデーターを無線で通信します。

• 遠隔制御
• その他計測・記録・測定器

デジタル設定シートカッターZKC-25シリーズは、フィルム、絶縁紙、ラミネートシート、フラットケーブル、金属箔等のシート状製品を設定した長さと数量を自動的に切断します。　光ファイバーは電線も切断できるモデルもございます。

• その他加工機械
• 電動工具
• 塑性加工機械(切断・圧延)

ドイツ、ヴィーデンバッハ社の「CS407」は、接着性とコントラストにすぐれた顔料系産業用インクジェットプリンター。　密着性の高い白色印刷を要求される電線、チューブ、ゴムや、高温用途製品などの印字に最適 ○メンテナンスコスト低減 ○自動洗浄機能 ○ランニングコスト低減 ○インクの品質を保つスタンドバイモード ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• 印刷機械
• その他マーキング
• 食品包装機械

ＦＭＳ（フォース・メジャーメント・システム）社は、スイス・チューリッヒ市にある張力制御機器メーカーです。　ＲＭＧＺシリーズは、電線・ケーブル・チューブなどのアプリケーションでご使用いただける張力センサーとして、　UMGZ、SMGZ、PMGZシリーズはピロータイプの荷重計測ブロックです。　過酷な環境下でも使用できる、耐水、防爆もでるもございます。　専用荷重（張力）計測用アンプリファと接続して張力センサーとして使用できます。 FMS張力センサーの特徴はその耐久性（測定レンジの約10倍）および精度となります。　この特性は内部機構の設計により実現されており、4枚の薄板状のロードセルを機構内で組合せ、高精度のホイストンブリッジ回路を構成しています。　 １）測定精度の高い（精度クラス0.5%） ２）高耐久性 ３）幅広い計測範囲

• 非鉄金属
• 塑性加工機械(切断・圧延)
• 印刷機械

電極間に接続するワイヤーをクランプし通電による電気抵抗溶接原理の バット溶接機。　鋼線等高炭素ワイヤー用にバット溶接後の焼鈍も自動的に行うタイマー式自動焼鈍装置、端末切断用精密カッターもあり取扱いが難しい極細高炭素鋼線のバット溶接操作が容易。

• その他加工機械
• 溶接機械
• 塑性加工機械(切断・圧延)

プラマーブロックと合わせて、PMGZ フォース計測ブロックは計測センサーとベアリングをつなげます。 プラマーブロックはフォースセンサーに取り付けられています。 ベアリングとローラーの交換が簡単に行える為です。 水平 又は垂直方向の計測(フォース計測ブロックの種類による)で正確な合力計測を保証します。 フォースセンサーの赤点は計測方法を示します。 PMGZ フォース計測ブロックは低いラップアングルや重いローラーにも使用でき、極めて正確で確実なウェッブ張力計測が可能です。

• その他重量測定器
• 重量関連測定器

押出し機スクリュー掃除用クリーンメッシュは、スクリューの表面がまだ熱いうちスクリューに巻きつけて、スクリューに残った樹脂カスを掻き取ります。

• その他清掃用具

電極間に接続するワイヤーをクランプし通電による電気抵抗溶接原理の バット溶接機。　鋼線等高炭素ワイヤー用にバット溶接後の焼鈍も自動的に行う自動焼鈍装置もオプションで取付け可能。

• その他加工機械
• 溶接機械

PEEK、PES等のスーパーエンジニアプラスチック、PFA、FEP、ETFE等のフッ素樹脂着色用カラーマスターバッチです。 カロラントクロマティック社は、これらのスーパーエンジニアプラスチック用顔料の専門メーカーでRoHS指令に適合しています。

• 塗料
• その他高分子材料

【特徴】 ○品質・信頼・顧客満足度No.1 ○DIN EN ISO 9001取得 ○高い衝撃強さ→長寿命 ○振動を減少→耐久性を維持 ○円滑な回転表面→振動の減少 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• その他計測・記録・測定器

【特徴】 ○最大32ドットの印字が可能 ○メンテナンスコスト低減 ○印字品質の向上 ○印字ヘッドヒータ機能 ○日本語対応フロントパネル ○自動洗浄機能 ○40ミクロン・ピンポイントノズル ○ランニングコスト低減 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• 印刷機械
• その他マーキング
• 食品包装機械

【特徴】 ○線径８mm ○線速約 1000m/分まで可能 ○高速・大量の液体を少ないエアで排除 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• ワイパー
• 空圧機器
• 空圧工具

【特徴】 ○開口(オリフィス)を線径により簡単に調節 ○騒音が少ない ○「こぶ」に自動的に対応 ○外径 2mm - 65mm 用に3機種 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• ワイパー
• 空圧工具
• その他

【特徴】 ○「こぶ」に自動的に対応 ○エア噴出スリットを簡単に調節可能 ○ケーブル径によりポストを調節可能 ○太径用ローラーを設置 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• 空圧工具
• 空圧機器
• その他機械要素

【特徴】 ○データグラフが簡単に作成可能 ○品質管理・生産管理に最適 ○試験温度：45～350℃ ○試験本数：８本 ○ワイヤー径：10μ～2.0mm ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• 電気計器・電位計(メータ)
• その他検査機器・装置

【特徴】 ○特許の挟み込み機構 ○使い易さ抜群 ○長寿命 ○最適な部品を組み合せ可能 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• その他作業工具

【特徴】 ○線速の同調が見やすいデジタル表示 ○錆の出にくいステンレスキャビネット ○見やすい圧力ゲージを使ったインク粘度の維持 ○ストロボを使い目視での線速同調の確認 ○印刷ホイールの直径に応じたギア比の調節 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• 業務用プリンタ
• その他マーキング

【特徴】 ○線速に同調したインクDCモーター ○最高線速1,372m/分 ○ステンレス製キャビネット ○線速に同調したストロボ ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• 業務用プリンタ
• その他マーキング

【特徴】 ○微調整機構を用いて最高の同芯率 ○容易な微調整が可能 ○高温・冷却の繰り返しでも変わらない本体精度 ○ダイ部分とボディ部分が独立した温度調整 ○分解・組立・掃除が容易な構造 ○樹脂の流れにかなったディストリビューター設計 ○仕上りがよく、表面が綺麗な押出し製品 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• その他安全機器
• 押出成形機

【特徴】 ○短時間に色替えが可能 ○押出し作業中に色替えが可能 ○高温・冷却・周動の繰り返しでも変わらない精度 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• 押出成形機
• 樹脂加工機

【特徴】 ○フッ素樹脂専用高温クロスヘッド ○高温・冷却の繰り返しでも変わらない本体精度 ○高精度の加工による高い同芯率 ○分解・組立・掃除が容易な構造 ○仕上りがよく、表面が綺麗な押出し製品 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• 樹脂加工機

【特徴】 ○出力信号のフィルターとしてコンデンサーを付加頂く事も可能。 ○オプションタイプとしてセンサ用10VDC供給や耐振動に優れた内部を樹脂固定したタイプも可能。 ○樹脂固定タイプは、主に撚線機などのアプリケーションでご使用可能。 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• 圧力制御
• 制御盤

【特徴】 ○低コスト、手軽に生産性アップ ○ワイヤ‐伸線工程の問題の解決 ○ダイス交換時期の長期化 ○ワイヤ一断線要因の除去 ○生産性の向上:伸線速度の上昇 ○品質の向上:均一な表面仕上りの実現 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

• その他作業工具
• 塑性加工機械(切断・圧延)
• そのほか消耗品