菱電湘南エレクトロニクスの製品ラインアップ

『UI-27』は、12種類の周波数帯域フィルタを搭載、好適な受信帯域で 高感度の探傷が可能なデジタル超音波探傷器です。 200MHzのサンプリング周波数を採用、全測定範囲で距離測定精度が向上し、 精密肉厚測定や軸力測定などにご利用頂けます。 ポータブル探傷器に必要とされる技術をこの一台に結集。 Rタイプ機能から、手動探傷、自動探傷、特殊用途まで洗練された マルチユース探傷器です。 【特長】 ■JSNDI仕様対応：Rタイプ機能が標準搭載 ■SDカード（標準付属2GB）：SDHC32GBまで対応可能 ■無段階調整ハンドル ■左右のキー操作により操作性が向上 ■写真機能：ワンタッチで画像を保存 ■豊富なインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う、デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』をご紹介します。 「UI-S9」は、使いやすさをさらに追求し、様々な現場から資格教育の Rタイプ機能まで幅広いニーズに対応。 「UI-R1」は、JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応しています。 また、共通オプションとしてUT資格試験対策に必要な器材を全て ご用意させて頂きます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■JSNDI仕様対応 ■屋外でも見やすい画面 ■1回の充電で約10時間駆動 ■データをUSBメモリに保存 ■ダイレクトキーで直感的な操作 ■無段階スタンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UI-S7α』は、細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現する デジタル超音波探傷器です。 6.5インチとなっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。 MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能です。 また、バッテリ連続動作時間は約10時間。防塵・防滴構造となっており、 バッテリ1個を含む重量は約2kgです。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う、多機能デジタル超音波探傷器『UI-180II／UI-180II T』を ご紹介します。 見やすい7”WVGA TFTカラーLCDを採用し、プローブ切替えにより 最大4chまでの拡張が可能。 内蔵AC電源により高いノイズ耐性と高耐久性を実現します。 また、外部信号による検査の開始/停止が可能となっており、 豊富な外部インターフェイスを準備しています。 【特長】 ■外部信号による検査の開始/停止が可能 ■エンコーダ入力機能内蔵 (5軸) ■プローブ切替えにより最大4chまでの拡張が可能 ■内蔵AC電源により高いノイズ耐性と高耐久性を実現 ■見やすい7”WVGA TFTカラーLCD採用 ■豊富な外部インターフェイスを準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UI-27 ABC UT III』は、超音波を用いて検査材内部を非破壊検査し 検査データ（全波形データ）を画像化処理する装置です。 溶接部や接合部の評価、介在物やボイド、クラックの検出、複合材の 構造物解析などを行うことが可能。4軸制御を行いX-Y軸平面スキャン、 θ(回転) -Zスキャンによる円筒検査材の画像化を行うことができます。 また、操作パネル(GOT)により機器操作を行い、基本設定、画像結果の 表示・解析はPC画面上で行います。 【特長】 ■全波形データを保存している為再ゲート設定等の表示条件の変更が 　発生しても再スキャンすることなく、再画像化処理が可能 ■再画像結果から波形の確認、解析などが素早く簡単にできる ■同一画面上にA,B,Cスコープ及びEHモニターを表示することで、 　画像結果の解析が容易にできる ■画像結果の解析に用いる豊富なオプション機能が準備されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UI-27AF』は、超音波により、高精度でボルト軸力を測定します。 90,000本のボルト軸力測定データを保存可能。 また、PCソフトとの連携により軸力経時変化の管理が可能です。 外部インターフェイスの搭載により、軸力値のアナログ出力/デジタル出力が 可能となっており、各種評価や締結装置の制御に使用できます。 【特長】 ■高精度な軸力の測定が迅速・簡単に行える ■測定データをSDカードに保存 ■データをPCに移した管理も可能 ■超音波探傷器として使用できる ■探傷モードを搭載可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、JSNDI仕様対応器『UI-R1』をご紹介します。 当製品は、JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応。 受験対策品が共通オプションになっており、UT資格試験対策に 必用な器材を全てご用意させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■JSNDI機能 ■防水対応 ■受験対策品(共通オプション)あり ■JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、JSNDI仕様対応器『UI-R1』をご紹介します。 当製品は、JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応。 受験対策品が共通オプションになっており、UT資格試験対策に 必用な器材を全てご用意させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■JSNDI機能 ■防水対応 ■受験対策品(共通オプション)あり ■JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、JSNDI仕様対応器『UI-R1』をご紹介します。 当製品は、JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応。 受験対策品が共通オプションになっており、UT資格試験対策に 必用な器材を全てご用意させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■JSNDI機能 ■防水対応 ■受験対策品(共通オプション)あり ■JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、鉄筋ガス圧接部専用探傷器『UI-S7PW』をご紹介します。 異形棒鋼ガス圧接部を超音波探傷検査する専用探傷器。探触子を走査して 透過パルスのピーク波形を画面に表示するだけ、[F2：基準レベル設定]を 押すと、ピーク波形が基準レベル50％になるようにゲインを自動調整します。 また、判定結果を2種類の表示モード(レベル表示/鉄筋表示)から選択、 ENTキーで結果保存完了となります。 【特長】 ■校正操作が簡単 ■結果が分かり易く、保存が簡単 ■写真機能で画面をビットマップで保存 ■探傷操作が簡単で、1ボタンで探傷を進めることが可能 ■探傷条件を600件登録、探傷結果の保存が容易に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、菱電湘南エレクトロニクス株式会社が取り扱う 『超音波探触子』を多数掲載しています。 水浸探触子、可変角探触子、タイヤ探触子等の各種特型探触子も 取り扱っており、自動探傷システム用の探触子はお客様ごとに カスタムメイドにてご提供しております。 探触子や探触子周辺アクセサリーの購入の際は当社にご相談下さい。 【掲載内容(抜粋)】 ■探触子型名の表し方 ■探触子選定ガイド ■垂直探触子 ■二振動子垂直探触子 ■斜角探触子 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電子ビーム溶接　ＥＢＷ　超音波自動探傷装置 自動車　船舶　部品の　電子ビーム溶接　レーザ溶接　接合部　超音波によるマニュアル多品種対応、全自動検査に対応 自動車部品の超音波探傷システムなら豊富な実績と経験豊かな当社にお任せください。

自動車部品の超音波探傷システムなら豊富な実績と経験豊かな当社にお任せください。

当社および関連各社との開発技術である『ダイレクト軸力測定システム』をご紹介します。 ボルト本体、被締結部品の仕様最適化ができ、コストダウンを実現。 軸力安定化、誤組付防止、トレーサビリティにより品質が向上します。 また、開発時熟成工数と量産時トルクチェック工数の減少が可能です。 【提供価値】 ■コストダウン：ボルト本体／被締結部品 仕様最適化 ■工数減：開発時熟成工数／量産時トルクチェック工数 ■品質向上：軸力安定化／誤組付防止／トレーサビリティ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄鋼　アルミ　銅合金　クラッド鋼の超音波探傷システム 三菱電機時代より半世紀以上にわたり鉄鋼向自動ラインの製造メーカとして多くの実績を有しております。 厚板　平板　ばね鋼　薄板　丸棒鋼　パイプ　丸ビレット　角ビレット など各種製鋼　インライン全自動超音波システムに対応しております。 国内および海外主要　高炉各社　電炉各社　非鉄　合金各社に納入して おります。 回転式超音波探傷システム　フェーズドアレイ超音波探傷システム タイヤ式超音波探傷システム　水浸式超音波探傷システム ロボットシステム　など現場ニーズに合わせて提案します。 実績と歴史のある当社にご相談ください。一部の商品はＴＭＥＩＣ　東芝三菱電機産業システムが販売元となっております。

鉄鋼　アルミ　銅合金　クラッド鋼の超音波探傷システム 三菱電機時代より半世紀以上にわたり鉄鋼向自動ラインの製造メーカとして多くの実績を有しております。 厚板　平板　ばね鋼　薄板　丸棒鋼　パイプ　丸ビレット　角ビレット など各種製鋼　インライン全自動超音波システムに対応しております。 国内および海外主要　高炉各社　電炉各社　非鉄　合金各社に納入して おります。 回転式超音波探傷システム　フェーズドアレイ超音波探傷システム タイヤ式超音波探傷システム　水浸式超音波探傷システム ロボットシステム　など現場ニーズに合わせて提案します。 実績と歴史のある当社にご相談ください。一部の商品はＴＭＥＩＣ　東芝三菱電機産業システムが販売元となっております。

鉄鋼　アルミ　銅合金　クラッド鋼の超音波探傷システム 三菱電機時代より半世紀以上にわたり鉄鋼向自動ラインの製造メーカとして多くの実績を有しております。 厚板　平板　ばね鋼　薄板　丸棒鋼　パイプ　丸ビレット　角ビレット など各種製鋼　インライン全自動超音波システムに対応しております。 国内および海外主要　高炉各社　電炉各社　非鉄　合金各社に納入して おります。 回転式超音波探傷システム　フェーズドアレイ超音波探傷システム タイヤ式超音波探傷システム　水浸式超音波探傷システム ロボットシステム　など現場ニーズに合わせて提案します。 実績と歴史のある当社にご相談ください。一部の商品はＴＭＥＩＣ　東芝三菱電機産業システムが販売元となっております。

当社で取り扱う、『パイプインライン超音波厚さ測定装置』をご紹介します。 パイプ(鋼管、樹脂チューブ等)の厚さを、超音波エコー法により、非破壊で 簡単に測定出来るインライン向け装置。搬送中の材料厚さを測定し、精密精度 で肉厚上下限・偏肉等の異常を検出・記録することが出来ます。 また、豊富なインターフェース(肉厚値アナログ出力、上下限イベント出力、 偏肉イベント出力等)により様々なインライン仕様に対応可能です。 【概略仕様(抜粋)】 ■チャンネル数：4ch(2ch単位で増設可能) ■材料音速：100～15,000m/s ■肉厚測定範囲：1～5,800mm(音速2,400m/s換算) ■肉厚測定分解能：1/100mm以下(塩ビ管測定時) ■ゲイン：0～110dB(0.1dBステップ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UTTP-03』は、手軽に持ち運びができる超音波イージーチェッカーです。 現場で簡単に"斜角探触子の入射点・屈折角、探傷感度、時間軸"等の チェックができる小型軽量となっております。 斜角探触子の入射点・屈折角や、斜角探傷における探傷感度の簡易チェック などに適しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■軽い(約315g) ■小さい(STB-A3の約半分） ■錆びにくい(メッキ処理) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UT-Pod』は、超音波探傷用の超音波イージーチェッカーです。 鋼中縦波用の「UT TP-01B」と鋼中横波用の「UT TP-02」の2種類をご用意。 頻繁に使用する設定では、信号位置と信号感度がおおよそどの程度か記録 しておくと、装置と設定の確認が素早くできます。 複数台の装置で比較して、個体差を確認したり、異常点検にも利用可能です。 【特長】 ■鋼中縦波用と鋼中横波用をご用意 ■手軽に持ち運び可能 ■現場での感度・距離補正・動作などを簡単にチェック可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ＵＩ－27ＲＬ』鉄道用レール探傷　専用に製作された超音波探傷器です。オプションによりＵＩ－２７デジタル超音波探傷器としてもご利用いただけます。 6.5インチとなっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。 MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能です。 また、バッテリ連続動作時間は約8時間。防塵・防滴構造となっております。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ＵＩ－Ｓ９』ポータルブル超音波探傷器用　専用アプリケーションとして新たに鉄筋3兄弟シリーズとして圧接部　溶接部　機械式継手とそれぞれをラインナップしました。ＵＩ－Ｓ９デジタル超音波探傷器としてもご利用いただけますので、資格取得・教育・鉄骨溶接部・長さ厚さの計測、ワレの検査など各種超音波探傷試験など超音波探傷試験での活用シーンがさらに広がります。　 防塵防水仕様　IP66規格に適合しておりますので、屋外作業での急な雨での機器の保護や探傷用カプラントの機器内部への侵入対策に効果があります。 6.5インチＬＥＤ液晶表示器となっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。バッテリ連続動作時間は約10時間です。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ＵＩ－Ｓ９』ポータルブル超音波探傷器用　専用アプリケーションとして新たに鉄筋3兄弟シリーズとして圧接部　溶接部　機械式継手とそれぞれをラインナップしました。ＵＩ－Ｓ９デジタル超音波探傷器としてもご利用いただけますので、資格取得・教育・鉄骨溶接部・長さ厚さの計測、ワレの検査など各種超音波探傷試験など超音波探傷試験での活用シーンがさらに広がります。　 防塵防水仕様　IP66規格に適合しておりますので、屋外作業での急な雨での機器の保護や探傷用カプラントの機器内部への侵入対策に効果があります。 6.5インチＬＥＤ液晶表示器となっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。バッテリ連続動作時間は約10時間です。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ＵＩ－Ｓ９』ポータルブル超音波探傷器用　専用アプリケーションとして新たに鉄筋3兄弟シリーズとして圧接部　溶接部　機械式継手とそれぞれをラインナップしました。ＵＩ－Ｓ９デジタル超音波探傷器としてもご利用いただけますので、資格取得・教育・鉄骨溶接部・長さ厚さの計測、ワレの検査など各種超音波探傷試験など超音波探傷試験での活用シーンがさらに広がります。　 防塵防水仕様　IP66規格に適合しておりますので、屋外作業での急な雨での機器の保護や探傷用カプラントの機器内部への侵入対策に効果があります。 6.5インチＬＥＤ液晶表示器となっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。バッテリ連続動作時間は約10時間です。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社および関連各社との開発技術である『ダイレクト軸力測定システム』をご紹介します。 ボルト本体、被締結部品の仕様最適化ができ、コストダウンを実現。 軸力安定化、誤組付防止、トレーサビリティにより品質が向上します。 また、開発時熟成工数と量産時トルクチェック工数の減少が可能です。 【提供価値】 ■コストダウン：ボルト本体／被締結部品 仕様最適化 ■工数減：開発時熟成工数／量産時トルクチェック工数 ■品質向上：軸力安定化／誤組付防止／トレーサビリティ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率と性能向上に不可欠です。同時に、高い安全性が求められ、部品の品質と信頼性が重要になります。ボルト締結の信頼性は、航空機の安全性を左右する重要な要素です。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能にし、部品の仕様最適化を通じて軽量化に貢献します。軸力安定化、誤組付防止、トレーサビリティにより、品質向上にも貢献します。 【活用シーン】 * 航空機・宇宙機の機体構造 * エンジン部品 * 内装部品 【導入の効果】 * 部品の軽量化による燃費効率向上 * 軸力管理による品質向上 * コストダウンの実現

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の正確な締結が不可欠です。特に、精密な医療機器においては、ボルトの緩みや締結不良は、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能にし、M6の小径ネジから対応することで、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密医療機器の製造 ・手術用ロボットの組み立て ・検査装置のメンテナンス 【導入の効果】 ・軸力安定化による品質向上 ・誤組付防止による安全性の確保 ・トレーサビリティによる信頼性向上

ロボット業界では、製品の長期的な稼働と安全性の確保のため、高い信頼性が求められます。特に、稼働中の振動や衝撃にさらされるロボットにおいては、ボルト締結部の緩みや破損が、重大な事故につながる可能性があります。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能とし、M6の小径ネジから対応することで、ロボットの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットの関節部 ・精密機器を搭載したロボット ・過酷な環境下で稼働するロボット 【導入の効果】 ・軸力安定化によるボルト締結部の信頼性向上 ・誤組付防止による組み立て品質の向上 ・トレーサビリティによる品質管理の強化

エネルギー業界では、プラントや設備の安全性が最重要課題です。ボルト締結の不備は、重大な事故につながる可能性があります。特に、過酷な環境下で使用される設備においては、ボルトの軸力管理が不可欠です。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能にし、安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・発電プラント ・石油・ガス関連施設 ・再生可能エネルギー設備 【導入の効果】 ・軸力の安定化による設備の信頼性向上 ・誤組付防止による事故リスクの低減 ・トレーサビリティによる品質管理の強化

造船業界では、高い安全性と耐久性が求められ、部材の接合における信頼性が重要です。特に、海洋環境は腐食を促進し、ボルト締結部の緩みや破損は重大な事故につながる可能性があります。Sonar Forceは、軸力管理により、ボルト締結の信頼性を向上させ、耐腐食環境下での部材の長期的な性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・船体構造部材の接合 ・エンジンや機器の固定 ・デッキや艤装品の取り付け 【導入の効果】 ・軸力の安定化による接合部の信頼性向上 ・誤組付防止による品質向上 ・トレーサビリティによる品質管理の強化

家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、部品の耐久性が重要です。特に、振動や温度変化にさらされる部分においては、ボルト締結の安定性が製品寿命を左右します。不適切な締結は、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能にし、M6の小径ネジから対応可能です。 【活用シーン】 ・洗濯機、冷蔵庫などの振動が多い家電製品 ・高温環境で使用される家電製品 ・長期間の使用に耐える必要がある家電製品 【導入の効果】 ・軸力の安定化による製品寿命の延長 ・誤組付防止による品質向上 ・トレーサビリティによる品質管理の強化

鉄道業界では、安全性と快適性の向上が常に求められています。特に、車両の走行に伴う振動は、乗客の快適性を損なうだけでなく、車両や設備の劣化を早める原因となります。ボルトの緩みは振動を増幅させ、重大な事故につながるリスクも孕んでいます。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能にし、振動による緩みを抑制することで、鉄道車両の安全性と耐久性を向上させます。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体、台車、各種部品の締結 ・線路設備の締結 ・駅舎などの構造物の締結 【導入の効果】 ・ボルトの緩みによる振動の抑制 ・車両や設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められ、ボルト締結の信頼性が重要です。高負荷がかかる環境下では、ボルトの緩みや破損が、機械の性能低下や故障につながる可能性があります。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能にし、高剛性な構造を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械のフレームや主要部品の締結 ・高精度な加工が求められる部分の締結 ・振動や衝撃に強い構造が必要な部分の締結 【導入の効果】 ・ボルト締結の信頼性向上 ・機械の性能安定化 ・品質の向上 ・コストダウン ・工数減 ・誤組付防止 ・トレーサビリティ

半導体製造業界では、クリーンな環境下での精密な組み立てが求められます。特に、微細な部品の接合においては、ボルト締結の軸力管理が製品の品質と信頼性を左右します。軸力の不安定さや誤った締結は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能にし、M6の小径ネジにも対応することで、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での精密機器の組み立て ・半導体製造装置のメンテナンス ・品質管理におけるボルト締結のトレーサビリティ確保 【導入の効果】 ・軸力の安定化による品質向上 ・誤組付防止による歩留まり改善 ・トレーサビリティによる品質管理の強化

橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を確保するため、ボルト締結の信頼性が非常に重要です。特に、長期間にわたる使用に耐えうるためには、ボルトの軸力管理が不可欠です。軸力の不足や過剰は、構造物の早期劣化や事故につながる可能性があります。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能にし、橋梁の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・橋梁の新設工事 ・既存橋梁の補修・改修工事 ・ボルト締結部の点検・メンテナンス 【導入の効果】 ・ボルト締結の信頼性向上 ・構造物の安全性向上 ・メンテナンスコストの削減

風力発電業界では、風車の長期的な安定稼働が不可欠です。特に、強風や振動にさらされる環境下では、ボルトの緩みや破損が重大な事故につながる可能性があります。ボルトの軸力管理は、風車の構造 integrity を維持し、安全性を確保するために非常に重要です。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能にし、風力発電設備の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電設備のボルト締結 ・メンテナンス時の軸力管理 ・新設・改修工事でのボルト管理 【導入の効果】 ・ボルトの緩みによる事故リスクの低減 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

石油・ガス業界では、配管の安全性確保が最重要課題です。腐食や亀裂は、重大な事故につながる可能性があります。定期的な検査による早期発見が不可欠です。当社のデジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、配管検査の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 石油・ガスプラントの配管検査 * パイプラインの腐食、亀裂検査 * 製造現場での溶接部の検査 【導入の効果】 * 配管の早期異常発見による事故防止 * 検査時間の短縮とコスト削減 * データの可視化による検査精度の向上

航空宇宙業界における機体検査では、高い安全基準と信頼性が求められます。機体の構造 integrity を維持するためには、微細な欠陥や損傷を正確に検出し、早期に対処することが不可欠です。従来の検査方法では、検出精度や検査効率に課題がありましたが、当社のデジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 航空機の製造工程における品質検査 * 定期的な機体メンテナンス検査 * 部品の受入検査 * 修理・改修時の検査 【導入の効果】 * 高い検出精度による安全性の向上 * 直感的な操作による検査効率の向上 * データの可視化による検査結果の信頼性向上 * JSNDI仕様対応による検査の標準化

自動車業界における溶接検査では、高い品質と安全性が求められます。特に、車両の安全性に関わる重要な溶接箇所においては、微細な欠陥も見逃さない正確な検査が不可欠です。欠陥の見落としは、重大な事故につながる可能性があります。デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、直感的な操作性と高い検査精度で、自動車溶接部の品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 * 自動車製造ラインにおける溶接部の検査 * 品質管理部門での検査 * 研究開発部門での試作評価 【導入の効果】 * 溶接部の欠陥を早期に発見し、不良品の発生を抑制 * 検査時間の短縮と効率化 * 検査データの記録と管理による品質保証の向上

鉄道業界では、列車の安全運行を確保するため、車輪の異常を早期に発見することが不可欠です。車輪の摩耗や損傷は、脱線事故につながる可能性があり、定期的な検査による早期発見が求められます。デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、車輪の内部欠陥を迅速かつ正確に検出し、安全な運行を支えます。 【活用シーン】 * 鉄道車両の車輪検査 * 車輪の定期点検 * 保守・メンテナンス作業 【導入の効果】 * 車輪の内部欠陥を早期発見 * 安全な運行の確保 * 検査時間の短縮

造船業界における船体検査では、船体の安全性を確保するために、溶接部の欠陥を高精度に検出することが求められます。特に、厳しい環境下での検査においては、操作性、視認性、そして信頼性の高い検査が重要です。当社のデジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、これらの課題に対応し、効率的かつ正確な検査を可能にします。 【活用シーン】 * 船体溶接部の検査 * 鋼材の腐食、き裂検査 * 製造工程における品質管理 【導入の効果】 * 検査時間の短縮 * 検査精度の向上 * 安全性の確保

発電業界では、タービンの安全な運用が不可欠です。タービンは高温高圧にさらされるため、内部に微細な欠陥が発生しやすく、これが原因で重大な事故につながる可能性があります。定期的な検査による早期発見が、安定した電力供給と安全な操業を両立させるために重要です。当社のデジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、タービン検査のニーズに応えるべく開発されました。 【活用シーン】 * タービンブレードの検査 * ローターの検査 * 発電所での定期点検 【導入の効果】 * 欠陥の早期発見による事故防止 * 検査時間の短縮 * 検査コストの削減

橋梁業界では、構造物の安全性確保のため、定期的な検査が不可欠です。特に、ひび割れや腐食といった内部欠陥の早期発見は、事故を未然に防ぐ上で重要となります。従来の検査方法では、時間と手間がかかる、検査結果の正確性に課題があるといった問題がありました。当社のデジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、これらの課題を解決し、橋梁の安全な維持管理を支援します。 【活用シーン】 * 橋梁の溶接部の検査 * コンクリート構造物の内部欠陥検査 * 定期的な構造物点検 【導入の効果】 * 非破壊検査による迅速な検査 * 高精度な検査結果による信頼性向上 * 検査時間の短縮とコスト削減

プラント業界の設備保全においては、設備の安全な稼働を維持するために、継続的な検査と早期の異常検知が不可欠です。配管やタンク、溶接部の劣化や損傷は、重大な事故につながる可能性があります。デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、これらの課題に対し、迅速かつ正確な検査を可能にし、プラント設備の安全性を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 * 配管の腐食・減肉検査 * 溶接部の欠陥検査 * タンクの損傷検査 * 設備の定期点検 【導入の効果】 * 設備の安全性の向上 * 検査時間の短縮 * 早期の異常検知による事故防止 * メンテナンスコストの削減

金属加工業界では、製品の品質を保証するために、内部欠陥の早期発見が求められます。特に、溶接部や鍛造品など、応力のかかる部分の検査は、製品の安全性と信頼性を確保する上で重要です。内部欠陥を見逃すと、製品の破損や事故につながる可能性があります。デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、これらの課題に対応し、金属加工における品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 * 溶接部の検査 * 鍛造品の内部欠陥検査 * 金属部品の品質管理 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 不良品の削減 * 顧客からの信頼獲得