日本ビジネスロジスティクス（JBL）の製品・サービス一覧

・我が国の輸送包装の基準となっているJIS Z 0200「包装貨物－評価試験方法通則」に相当する国際規格がISO4180であり、またASTMやISTA規格同様に世界各国で幅広く採用されている輸送試験規格の1つです。 ・2009年からおおよそ10年ぶりに本規格の試験内容及び条件が大幅に改訂され、2019年度版として発行されました。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

医療機器指令(MDD)から医療機器規則(MDR)への変更に伴い、ISO11607：2019では包装バリデーションが明確な要求事項になりました。この変更により無菌バリアシステムの完全性試験は包装システムの性能試験後及び安定性試験後にそれぞれ実施する必要があります。 当サービスでは輸送包装試験実施から無菌バリアシステムの完全性試験、安定性試験までワンストップで必要な試験全てを実施致します。これにより拠点間の横持輸送に関わる面倒な付帯作業や煩雑なやり取りから解放され、迅速な包装バリデーションが実現できます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

体の中に入る医療機器（メス・カテーテル・注射器など）の包装・輸送については 手術室などで包装を開封するまで無菌であること（ISO11607:2019）を実証し、 第三者機関での試験報告書を提出・提示する必要があります。 そのため医療機器の包装・輸送を行う際には外部でのISO11607:2019の 認定試験の実施と試験報告書の取得が必要不可欠です。 そんなISO11607の認定試験に関してこのようなことでお困りではないですか？ ■ISO11607の規格は取りたいが、何をどうしたら良いか分からない。 ■ISO11607の規格試験を断られてしまい、どこに依頼すればよいかわからない。 弊社では年間300件以上の医療機器包装のバリデーション実績をもとに、 ISO11607:2019に関しても付属書B Performance Testing 記載の試験方法に従い、包装システムの性能試験を実施しております。 試験計画立案から試験実施、試験報告書作成までワンストップで対応致しますのでご相談からでもぜひお気軽にご連絡ください。 ※詳しくはPDFダウンロードより資料をご確認ください。

医療機器指令(MDD)から医療機器規則(MDR)への変更に伴い、ISO11607:2019では包装バリデーションが明確な要求事項になりました。この変更により無菌バリアシステムの完全性試験は包装システムの性能試験後及び安定性試験後にそれぞれ実施する必要があります。 また、滅菌状態で出荷される機器は市場に出た時に無菌状態である事を保証し、包装が破損しない限り使用時点で開封される迄メーカーが指示した輸送及び保管条件のもとで無菌状態を維持する事を保証する必要があります。当サービスではISO11607:2019 付属書B 記載の試験方法に従い、医療機器包装の完全性試験を実施させて頂きます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

安定性試験は特定の貯蔵方法によらなければその品質を確保する事が困難であるか、又は経時的に品質の低下をきたす製品については厚生労働省が発行するガイドラインにより安定性試験を行い、貯蔵方法及び有効期間を定める必要があります。 当サービスではISO11607-1:2019　付属書B記載の滅菌医療機器包装の加速劣化の標準ガイドに従い、加速劣化試験（ASTM F1980）を実施致します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

　弊社では ISO8611に規定される試験方法に従い、パレットのかど落下試験（Corner drop test）を実施しております。 この試験はJISの規格試験同様で、50mmの落下高さから、パレットの同一かどを3回落下させた後に、パレットの対角線長さを測定し変化率を確認する試験です。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されますが、ISO8611では、以下の３つに大別されており、各々で試験項目が細分化されております。 　1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロード願います

　弊社では ISO8611に規定される試験方法に従い、下記パレットのフォーク持ち上げ試験（Fork lifting tests）を実施しております。この試験は、単面形パレットやフルエントリーの差し込み口を有する片面使用形パレットをフォークで持ち上げた場合をシュミレーションする為の試験です。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つに大別され、それぞれで試験項目が細分化されます。 　1. Nominal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDFをダウンロード願います。

　弊社では ISO8611に規定されている試験方法に従い、下記パレットの脚部圧縮試験（Compression tests for blocks or stringers）を実施しております。この試験はJISの試験と同様の試験ですが上面圧縮用材の大きさ等、JISとやや異なります。尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つに大別されており、それぞれで試験項目が細分化されております。 1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロード願います。

　弊社では ISO8611に規定される試験方法に従い、パレットのせん断衝撃試験（Shear impact test）を実施しております。 この試験は、桁及びブロックに接合されている上下面デッキボードに、それぞれ反対方向の衝撃力（せん断衝撃力）が働いた時の抵抗を確認する試験です。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つに大別されており、それぞれで試験項目が細分化されております： 　1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロード願います

　弊社では ISO8611に規定されている試験方法に従い、パレットの段積み試験（ Stacking Test ）を実施しております。 この試験は段積み保管しているパレットの上面下面デッキボードのスパンに加わる荷重による影響を確認するための試験です。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つに大別されており、それぞれで試験項目が細分化されております。 　1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。(推奨)

　弊社では ISO8611に規定されている試験方法に従い、下記パレットの下面デッキ試験（Bottom deck bending tests）を実施しております。 この試験は、JIS試験と同様で下面のデッキボードのスパン中央に集中荷重を負荷する試験ですが、圧縮用材の形状がJIS規格とはやや異なります。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つに大別されており、各々で試験項目が細分化されております。 　1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・)

　弊社では ISO8611に規定されている試験方法に従い、パレットの曲げ試験（Bending Strength）を実施しております。 この試験はJISの曲げ試験と同様の試験ですが、パレット支持方法、過重負荷条件がJISと異なっています。 尚、JIS Z 0602のパレット試験では4項目の試験のみ規定されていますが、ISO8611では、以下の３つの項目に大別されており、それぞれ試験項目が細分化されております： 　1. Nomnal load tests(Top/Bottom Bending、Forklifting、Compression for Block、Stacking・・・・) 　2. Maximum working load tests(Top/Bottom/Airbag Bending、Forklifting、Stacking・・・・) 　3. Durability tests(Static shear、Corner drop、Shear/Block/Top deck edge impact・・・・) ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。

医療用ペン形注入器における振動試験ISO11608-1：2012は、要求事項及びその試験方法で規定されている振動試験です。ペン形注入器の振動による前処置として、カートリッジ及び専用注射針を装着した状態のペン形注入器をJIS C 60068-2-6及び、以下の条件にて三つの軸の各方向について振動を加えます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

当社では、トラック・航空機・船舶での輸送を想定した試験や、 倉庫での段積みを想定した圧縮試験、滅菌医療機器包装に関する試験など、 お客様の輸送モードに合わせた各種試験に柔軟に対応いたします。 試験計画の立案から試験実施、報告書作成まで一貫したサポートが可能なほか、 2023年1月に改正された「JIS Z 0200」の規格に準拠した試験にも対応。 現在、年間800件以上の輸送包装試験を行う当社のノウハウや 改正後の「JIS Z 0200」に基づく試験情報などを掲載した『包装評価試験事例集』を進呈中です。 【掲載内容（抜粋）】 ■ASTMをはじめ、ISO、ISTA、JISなどの規格試験の詳細 ■試験前に押さえておきたい“包装設計の注意点” ■包装バリデーションサービス（安定性試験・加速劣化試験など）の概要 ■断熱容器の温度シミュレーション試験の概要 ※詳しくは「PDFダウンロード」から資料をご覧ください。 　お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

当社では、トラック・航空機・船舶での輸送を想定した試験や、 倉庫での段積みを想定した圧縮試験、滅菌医療機器包装に関する試験など、 お客様の輸送モードに合わせた各種試験に柔軟に対応いたします。 試験計画の立案から試験実施、報告書作成まで一貫したサポートが可能なほか、 2023年1月に改正された「JIS Z 0200」の規格に準拠した試験にも対応。 現在、年間800件以上の輸送包装試験を行う当社のノウハウや 改正後の「JIS Z 0200」に基づく試験情報などを掲載した『包装評価試験事例集』を進呈中です。 【掲載内容（抜粋）】 ■ASTMをはじめ、ISO、ISTA、JISなどの規格試験の詳細 ■試験前に押さえておきたい“包装設計の注意点” ■包装バリデーションサービス（安定性試験・加速劣化試験など）の概要 ■断熱容器の温度シミュレーション試験の概要 ※詳しくは「PDFダウンロード」から資料をご覧ください。 　お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

当資料では、包装試験の基礎知識についてご紹介しております。 基本的な役割や包装貨物事故の原因、包装試験などについて 画像やグラフなどを用いて詳しく解説しています。 ご興味のある方はお気軽にダウンロードください。 【掲載内容】 ■包装について ■包装の必要性と役割について ■流通過程におけるハザード要因(危険要因) ■輸送包装試験規格(試験方法一般通則) ■包装試験の主な種類と目的 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

一昔前の物流環境を思い返してみると、企業間取引き(B to B)により 大型包装貨物の輸送が比較的多かったのではないかと思いますが、昨今の インターネット普及による通販やECサイトなどの企業と個人消費者との 取引(B to C)や、フリマアプリやオークションサイト等の個人消費者間の 取引(C to C)の拡大に伴い、小口混載貨物の急増などによって、物流環境も 大きく変化しております。 段ボール箱で包装・梱包された商品を受け取る機会に加え、ご自身で商品を 梱包して発送する機会も増えてきていることと思います。 皆さんも一度は、自ら商品を包装する際に、商品を壊れないようにしっかりと 保護して包装し、無事に届いて“ほっ"とした経験など、あるのではないでしょうか。 ※詳細内容は、添付のPDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

内容物の保護は、輸送中に製品が損傷を受けるのを防ぐために 重要な役割といえます。 輸送や荷扱い・保管の際に生じる落下や振動に起因するダメージから 製品や商品を守るほか、熱や湿気、香りからの保護も含まれます。 また、こうした物理的要因からの保護だけでなく、いたずらなどの 人為的要因、酸化や腐食などの化学的要因、虫や菌などの生物的要因 といったことから商品や製品を守る役割もあります。 ※詳細内容は、添付のPDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『包装試験の基礎知識ガイドブック』では、流通過程において遭遇するハザード要因など 流通や包装試験に関する重要な情報を1冊にまとめたガイドブックです。 包装の必要性と役割や国内輸送貨物における損害形態について グラフや表でわかりやすく解説しています。 ご興味のある方はお気軽にダウンロード下さい。 【掲載内容（一部抜粋）】 1. 「包装」とは？ 2. 包装の必要性と役割 3. 流通過程にけるハザード要因（危険要因） 4. 「包装試験」とは？ 5. 包装試験の主な種類と目的

包装貨物が目的に到着するまでの流通過程において、損害が発生する 事例は少なくありません。 日本国内における輸送貨物の損害のうち、「破損・曲損・凹損・変形」といった、 包装貨物に対して大きな外力が加わったと思われる動的ストレスによって生じる 損傷が大部分であり、77％を占めております。 一般的な流通過程(国内・国外)において包装及び、製品に対して損傷が 生じるリスクの軽減や、製品の信頼性向上のためにも、事前に包装試験を 行って、包装仕様の適正性や製品自身の強度を確認することは大切です。 ※詳細内容は、添付のPDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

包装試験とは、製品や包装貨物が流通過程(輸送中)に受ける物理的な 落下衝撃・振動・積み重ねなどの圧縮や、温湿度や気圧の変化などに対する 耐久性を評価することであり、製品の品質を事前に確認することや、 実輸送における損傷を未然に防ぐために実施されます。 製品を輸送中に保護するために必要な包装の強度や耐久性を評価できることから、 多くの業界で使用されています。 包装試験は、出荷から配達までの一連の輸送環境において遭遇する「落下衝撃」・ 「振動」・「圧縮」 などの輸送負荷ストレスを包装貨物に対して網羅的に加え、 包装仕様の適正性や製品の保護性を確認するため、公的な包装試験規格に従って 行うのが一般的な考え方です。 ※詳細内容は、添付のPDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

輸送包装試験規格(試験方法一般通則)についてご紹介いたします。 ASTMやISTA規格同様に世界各国で幅広く採用されている輸送試験規格 「ISO 4180 包装貨物－性能試験方法一般通則」や包装材料の試験方法を 定めている「JIS Z0200 包装貨物－性能試験方法一般通則」など様々な 規格がございます。 規定されている試験項目や試験条件を理解したうえで、自社の輸送環境と 照らし合わせ、出来るだけ同等な負荷条件に成り得る試験規格を選定することを 推奨いたします。 【輸送包装試験規格】 ■ASTM D4169・ASTM D7386 試験方法一般通則 ■ISTA 規格 ■​ISO 11607-1 ■ISO 4180 包装貨物－性能試験方法一般通則 ■JIS Z0200 包装貨物－性能試験方法一般通則 ■MIL-STD-810 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

包装試験の主な種類と目的についてご紹介いたします。 衝撃に対する包装の耐久性を評価する「落下試験」、輸送中の振動が 製品や包装に与える影響を評価するための「振動試験」、圧縮力に 対する耐久性を評価するための「圧縮試験」、包装材料や製品が温度や 湿度の変化にどの程度耐えられるかを評価する「温湿度試験」がございます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【包装試験の種類】 ■落下試験 ■振動試験 ■圧縮試験 ■温湿度試験 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。