日本ビジネスロジスティクス（JBL）の製品・サービス一覧

本体と附属書の2部構成となっており本体はISO4180を基本として日本独自の事情を反映させるために技術的な内容を変更して作成されているのに対して附属書A及びBはISO4180: 2009 の内容を変更することなく記載されています。 （現在、ISO4180: 2019が発行されているため、付属書Aを適用の場合は、特別な理由のない限り最新版の参照を推奨致します） ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。（推奨） ▼ お急ぎのお客様は下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

『JIS Z 0202（落下試験方法）』は金属、木材、段ボール、板紙、プラスチックまたはこれらの組み合わせからなる包装貨物及び容器について適正であるか否かを評価する為の試験方法です。 試験方法は自由落下試験機による「垂直自由落下試験」、等価落下試験機による「等価落下試験」、クレーンによる「片支持りょう落下試験」の3通りあります。 試験レベルや試験条件についてはJIS Z 0200試験方法一般通則を参照の上 選定して包装後の質量に応じた落下高さより落下試験を行います。 試験をご希望の際は、ぜひ当社へご相談下さい。 【落下試験方法】 ◇垂直自由落下試験 ◇等価落下試験 ◇片支持りょう落下試験 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

『JIS Z0212（圧縮試験方法）』は金属、木材、段ボール、板紙、 プラスチックまたはこれらを組み合わせからなる包装貨物及び 容器について適正であるか否かを評価する為の試験方法です。 試験方法は主としてJIS Z 0212に規定された圧縮荷重による内容品の 損傷を調べる為に包装貨物の圧縮試験を行う「方法A」と容器自体の 圧縮強さを知る為、空容器で圧縮試験を行う「方法B」があります。 その他にJIS Z0212付属書に規定された「積重ね荷重試験」があり、ユーザーは試験目的に応じて試験方法を選択します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

『JIS Z0232（振動試験方法）』は包装貨物が流通過程において受ける 振動に対する内容品または包装の耐振性を評価する為の試験方法です。 当社では包装された製品に対する様々な規格に準拠した振動試験や 製品自身の共振点を探査する正弦波共振点検出振動試験、製品強度を 確認する為の耐久性試験など、多様な目的で実施しています。 試験をご希望の際はぜひ当社へご相談下さい。 【振動条件】 ◇ランダム振動試験 ・加速度実行値：0.604Grms ・周波数：2-200Hz ◇正弦波掃引振動試験 ・加速度：7m/s2 ・周波数：3-100Hz ・掃引速度：1/2oct/min

『JIS Z 0205（水平衝撃試験方法）』は、金属、木材、段ボール、板紙、プラスチックまたはこれらの組み合わせからなる包装貨物及び容器について適正であるか否かを評価する為の試験方法です。 試験方法は水平面試験、傾斜面試験、振子試験の3通りで当社では傾斜衝撃試験機による傾斜面試験を適用しています。 試験レベルや衝突速度・衝突回数についてはJIS Z 0200 試験方法一般通則 を参照の上選定して衝撃試験を行います。 【衝撃試験方法】 ◇試験方法：傾斜衝撃試験 ◇使用機器：傾斜衝撃試験機 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。（推奨） ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

この試験機は主に小型の電子部品等の衝撃試験ができます。　 試験は正弦半波､台形波、のこぎり波などに対応しており（当社の場合は正弦波のみに対応）、IEC規格、JIS規格、MIL規格、JEITA（EIAJ）規格、その他の社内規格などにも対応しております｡ 作用時間にもよりますが、対応可能な衝撃範囲は10～3,000Gとなります。 当社の場合はショックアンプを使い30,000Gまで対応可能となります。 また、この試験機は､ニューマチック方式により広範囲（衝撃加速度／作用時間）の試験条件が容易に再現することができます｡　 【試験規格】 ・JIS C 60068-2-27 ・IEC 60068-2-27 ・MIL-STD-202 ・MIL-STD-810 ・MIL-STD-883 ・EIAJ ED-4701/400 など ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

JIS C 60068-2-31(落下試験及び転倒試験）の概要： ・この規格は2008年に第2版として発行されたIEC 60068-2-31を基に技術的内容及び構成を変更することなく作成した日本工業規格です。 ・この規格は使用中又は修理作業中に粗雑な取扱いで発生するような打撃、急激な動揺及び落下によって機器及びその附属品ユニット（以下、機器等といいます。）が受ける影響を再現する試験方法について規定します。 ・この試験方法は例えば小型から中型までの大きさの機器等で粗雑な取扱いを受けやすいものだけに対してそれらの製品規格で規定し、またこのような取扱いを受けるおそれがある機器等の面及び角だけに適用することが望ましい。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

１．JIS C 60068-2-30 試験の概要： ・JIS C 60068-2-30 では「高湿度環境下で温度変化が繰り返されて、部品、機器またはその他の製品の表面に結露が生じるような条件で使用、輸送または保管する供試品に対する適性を判定するための試験方法です。 ・小形又は体積が小さい供試品の場合には，この試験手順では供試品の表面に結露しにくい場合があります。その場合，JIS C 60068-2-38 などの別の試験規格を用いることが望ましい。 ・この試験は相対湿度を高く維持した状態で温湿度サイクルを1回以上行います。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

１．JIS C 60068-2-38 試験の概要： ・ JIS C 60068-2-38 では高温高湿及び低温条件で主として電気・電子部品の劣化を加速した方法で判定する温湿度組合わせ（サイクル）試験を規定しており供試品の欠陥を水分の吸収によって発生させるのではなく呼吸作用によって発生させることを目的とした温湿度サイクル試験方法です。 ・この試験は他の温湿度サイクル試験とは異なり以下の通り試験の厳しさを強めています： ◇規定時間内での温度上下回数が多い ◇温度変化の範囲が広い ◇温度変化の速度が速い ◇0度以下の温度サイクルを含んでいる ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

・JIS C60068-2-64はIEC 60068-2-64を基に技術的内容及び構成を変更することなく作成した日本工業規格です。 ・当該振動試験規格は主として電気製品または電子製品を対象（必ずしも電気製品・電子製品に限定されたものではない）としたものであり航空・宇宙分野や地上車両などの輸送環境または使用状況で生じるランダム振動を受ける供試品に適用されます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。（推奨） ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

JIS C 60068-3-4(高温高湿試験）の概要： ・耐湿試験の目的は結露の有無に関わらず電気製品・電子製品の電気的および機械的特性が高い相対湿度の気象条件に耐える能力を判定することであり、また湿度試験はある種の腐食作用に対する供試品の耐食性を評価することです。 ・当社では恒温恒湿試験機を用いた環境試験（高温高湿試験、温湿度サイクル試験、高温放置試験、低温放置試験）を実施しております。 温度だけでなく湿度の調整も行うことができますので様々な温度・湿度環境下での信頼性試験を行う事が可能です。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

『JIS E 4031』は、鉄道車両用品の振動および衝撃試験の要求事項を規定する日本の工業規格です。 この規格では、鉄道車両で通常発生する振動環境条件に耐える能力を証明するために、 機械、空気、電気、電子機器などの耐久性と性能を確認するための試験手順が定められています。 JBLでは鉄道をはじめとして電気、電子、精密機器、産業機器、医療、医薬、自動車、輸送など、 ほぼ全ての業界から様々な試験のご依頼を頂いており、年間800件以上の試験を実施しています。 『JIS E 4031』の試験も受付中ですのでお気軽にお問合せください！ 現在『JIS E 4031』の試験事例を無料で進呈しております。 PDFダウンロードよりご確認ください。 【試験順序】 a) 性能試験 b) 伝達関数試験（上下、前後、左右） c) 振動耐久試験（上下、前後、左右） d) 衝撃試験（上下、前後、左右） e) 輸送及び取扱い試験 f) 振動機能試験（上下、前後、左右） g) 伝達関数試験（上下、前後、左右） h) 性能試験 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

JIS Z 0602に規定されている以下のパレット評価試験が実施出来ます。 設定荷重に応じたひずみ量、たわみ率、残留たわみ率を測定できます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。（推奨） ▼ お急ぎのお客様は下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

◇ダメージバウンダリ試験の概要： ・主な規格としてJIS Z 0119 (損傷境界曲線) 及びASTM D3332 (ダメージバウンダリ曲線／DBC) に規定されています。 ・加速度と速度変化の二つの衝撃パラメータにより製品の耐衝撃強度（製品脆弱性の評価）を規定できる。（図1） ・許容加速度 (Ac / Critical Acceleration)は台形波試験で限界点を求めます。 許容速度変化 (Dc / Critical Velocity Change) は正弦半波試験で限界点を求めます。(図2) ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。（推奨） ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

坪量とは紙及び板紙の単位面積の質量のことで平方メートル（ｍ2)当たりのグラム数（ｇ）で表します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

非吸水性の紙及び板紙の片面が一定時間水に接触する場合の吸水度を測定する試験です。 試験はJIS P 8140に規定された機材を用いて実施します。 試験片を弊社所有のサンプルカッターで切り出すことも可能です。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。（推奨） ▼ お急ぎのお客様は下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

JIS P8131の概要： ・この規格はミューレン高圧形試験機を用いて破裂試験強さ350kPa（3.57kgf/cm2）以上、5500kPa(56.1kgf/cm2)以下の紙・板紙並びにライナー及び段ボールの破裂強さ試験方法について規定しています。 ・また、この規格は段ボールのような破裂強さの強いものに使用される紙及び板紙のうち250kPa以上、350kPa 未満の紙及び板紙に適用してもよい。 ・試験方法は試験片を締め付け板に固定して下に敷かれたゴム隔膜を油圧で一定の速度で膨張させて加圧して試験片が破裂した時の最大圧力を測定します。 段ボール試験片の締め付け圧は、JIS Z 1516の規定に従って実施します。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。（推奨） ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

当社では、トラック・航空機・船舶での輸送を想定した試験や、 倉庫での段積みを想定した圧縮試験、滅菌医療機器包装に関する試験など、 お客様の輸送モードに合わせた各種試験に柔軟に対応いたします。 試験計画の立案から試験実施、報告書作成まで一貫したサポートが可能なほか、 2023年1月に改正された「JIS Z 0200」の規格に準拠した試験にも対応。 現在、年間800件以上の輸送包装試験を行う当社のノウハウや 改正後の「JIS Z 0200」に基づく試験情報などを掲載した『包装評価試験事例集』を進呈中です。 【掲載内容（抜粋）】 ■ASTMをはじめ、ISO、ISTA、JISなどの規格試験の詳細 ■試験前に押さえておきたい“包装設計の注意点” ■包装バリデーションサービス（安定性試験・加速劣化試験など）の概要 ■断熱容器の温度シミュレーション試験の概要 ※詳しくは「PDFダウンロード」から資料をご覧ください。 　お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

当社では、トラック・航空機・船舶での輸送を想定した試験や、 倉庫での段積みを想定した圧縮試験、滅菌医療機器包装に関する試験など、 お客様の輸送モードに合わせた各種試験に柔軟に対応いたします。 試験計画の立案から試験実施、報告書作成まで一貫したサポートが可能なほか、 2023年1月に改正された「JIS Z 0200」の規格に準拠した試験にも対応。 現在、年間800件以上の輸送包装試験を行う当社のノウハウや 改正後の「JIS Z 0200」に基づく試験情報などを掲載した『包装評価試験事例集』を進呈中です。 【掲載内容（抜粋）】 ■ASTMをはじめ、ISO、ISTA、JISなどの規格試験の詳細 ■試験前に押さえておきたい“包装設計の注意点” ■包装バリデーションサービス（安定性試験・加速劣化試験など）の概要 ■断熱容器の温度シミュレーション試験の概要 ※詳しくは「PDFダウンロード」から資料をご覧ください。 　お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。

弊社試験場では複数の振動試験機を保有しており、供試品の大きさや質量・試験条件（加振方向・加速度実効値・周波数範囲など）に応じて適正な振動試験機を選定のうえ試験に対応しております。（加振テーブルは、最大サイズ：1500×1500 ｍｍ の垂直・水平テーブルを有しており、大型貨物に対応可能です。加振テーブルへの搭載は、フォークリフト荷役対応いたします） 特に、自動車業界や電機・電子機器業界では、流通過程における包装や製品の品質評価の観点より包装試験や製品耐久試験において、長時間連続加振を行う場合も少なくありません。 弊社では、以下の体制で土日・夜間を含む長時間の振動試験に対応いたします。 ✓監視カメラにて遠隔による監視体制を整備しております。 ✓夜間は無人運転にて加振対応いたします。 ✓試験場は、カードでの入退室管理によりセキュリティ体制が整備されております。 ＊供試品の固縛方法につきましては事前のご協議により決定とさせていただきます。

当資料では、包装試験の基礎知識についてご紹介しております。 基本的な役割や包装貨物事故の原因、包装試験などについて 画像やグラフなどを用いて詳しく解説しています。 ご興味のある方はお気軽にダウンロードください。 【掲載内容】 ■包装について ■包装の必要性と役割について ■流通過程におけるハザード要因(危険要因) ■輸送包装試験規格(試験方法一般通則) ■包装試験の主な種類と目的 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

一昔前の物流環境を思い返してみると、企業間取引き(B to B)により 大型包装貨物の輸送が比較的多かったのではないかと思いますが、昨今の インターネット普及による通販やECサイトなどの企業と個人消費者との 取引(B to C)や、フリマアプリやオークションサイト等の個人消費者間の 取引(C to C)の拡大に伴い、小口混載貨物の急増などによって、物流環境も 大きく変化しております。 段ボール箱で包装・梱包された商品を受け取る機会に加え、ご自身で商品を 梱包して発送する機会も増えてきていることと思います。 皆さんも一度は、自ら商品を包装する際に、商品を壊れないようにしっかりと 保護して包装し、無事に届いて“ほっ"とした経験など、あるのではないでしょうか。 ※詳細内容は、添付のPDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

内容物の保護は、輸送中に製品が損傷を受けるのを防ぐために 重要な役割といえます。 輸送や荷扱い・保管の際に生じる落下や振動に起因するダメージから 製品や商品を守るほか、熱や湿気、香りからの保護も含まれます。 また、こうした物理的要因からの保護だけでなく、いたずらなどの 人為的要因、酸化や腐食などの化学的要因、虫や菌などの生物的要因 といったことから商品や製品を守る役割もあります。 ※詳細内容は、添付のPDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『包装試験の基礎知識ガイドブック』では、流通過程において遭遇するハザード要因など 流通や包装試験に関する重要な情報を1冊にまとめたガイドブックです。 包装の必要性と役割や国内輸送貨物における損害形態について グラフや表でわかりやすく解説しています。 ご興味のある方はお気軽にダウンロード下さい。 【掲載内容（一部抜粋）】 1. 「包装」とは？ 2. 包装の必要性と役割 3. 流通過程にけるハザード要因（危険要因） 4. 「包装試験」とは？ 5. 包装試験の主な種類と目的

包装貨物が目的に到着するまでの流通過程において、損害が発生する 事例は少なくありません。 日本国内における輸送貨物の損害のうち、「破損・曲損・凹損・変形」といった、 包装貨物に対して大きな外力が加わったと思われる動的ストレスによって生じる 損傷が大部分であり、77％を占めております。 一般的な流通過程(国内・国外)において包装及び、製品に対して損傷が 生じるリスクの軽減や、製品の信頼性向上のためにも、事前に包装試験を 行って、包装仕様の適正性や製品自身の強度を確認することは大切です。 ※詳細内容は、添付のPDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

包装試験とは、製品や包装貨物が流通過程(輸送中)に受ける物理的な 落下衝撃・振動・積み重ねなどの圧縮や、温湿度や気圧の変化などに対する 耐久性を評価することであり、製品の品質を事前に確認することや、 実輸送における損傷を未然に防ぐために実施されます。 製品を輸送中に保護するために必要な包装の強度や耐久性を評価できることから、 多くの業界で使用されています。 包装試験は、出荷から配達までの一連の輸送環境において遭遇する「落下衝撃」・ 「振動」・「圧縮」 などの輸送負荷ストレスを包装貨物に対して網羅的に加え、 包装仕様の適正性や製品の保護性を確認するため、公的な包装試験規格に従って 行うのが一般的な考え方です。 ※詳細内容は、添付のPDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

輸送包装試験規格(試験方法一般通則)についてご紹介いたします。 ASTMやISTA規格同様に世界各国で幅広く採用されている輸送試験規格 「ISO 4180 包装貨物－性能試験方法一般通則」や包装材料の試験方法を 定めている「JIS Z0200 包装貨物－性能試験方法一般通則」など様々な 規格がございます。 規定されている試験項目や試験条件を理解したうえで、自社の輸送環境と 照らし合わせ、出来るだけ同等な負荷条件に成り得る試験規格を選定することを 推奨いたします。 【輸送包装試験規格】 ■ASTM D4169・ASTM D7386 試験方法一般通則 ■ISTA 規格 ■​ISO 11607-1 ■ISO 4180 包装貨物－性能試験方法一般通則 ■JIS Z0200 包装貨物－性能試験方法一般通則 ■MIL-STD-810 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

包装試験の主な種類と目的についてご紹介いたします。 衝撃に対する包装の耐久性を評価する「落下試験」、輸送中の振動が 製品や包装に与える影響を評価するための「振動試験」、圧縮力に 対する耐久性を評価するための「圧縮試験」、包装材料や製品が温度や 湿度の変化にどの程度耐えられるかを評価する「温湿度試験」がございます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【包装試験の種類】 ■落下試験 ■振動試験 ■圧縮試験 ■温湿度試験 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。