東邦大信 の製品ラインアップ

選ばれ続ける理由は「3つの削減(手間・無駄・面倒)」 ➀設計・施工の手間 →既設コンベヤに後付けOK！大掛かりな工事不要でお客様先でもかんたんに設置できます。 ➁制御機器・配線の無駄 →物理法則で動くシンプルな構造。もちろんPLC分岐も可能です。 ➂メンテナンスコストを削減 →同一平面で移動＝昇降機能無し。 　故障リスク低減と点検の手間が少ない。清掃も楽々で5Sにも貢献！ →マジックローラQ・クロスローラ単体での販売も行っており、面倒なメンテナンスはありません。 他にも ☆搬送ラインで「停止と昇降が無く」方向転換するシームレスな動きで 圧倒的な時短を実現！(サイクルタイム短縮) ★導入が超カンタン！(既設搬送ラインへの組み込み、設計・改造も容易) ☆搬送物にやさしい！(揺れの少ない安定搬送) ★ラインナップが豊富(軽～重荷重1,000kg・パレットごとの搬送物まで幅広く対応) これ一つで直角方向への90度転換を解決できます！

『シンプルさとタフさ』　 【過酷な環境への適応】 電気部品を多用しないため、 粉塵が多い現場や防爆が必要なエリア、温度変化の激しい場所でも安定して動作します。 『既存ラインへの後付けの容易さ』 コンベアのフレームを改造することなく、ローラ間にポン付けする感覚で設置できるため、 ラインの立ち上げコストと時間を大幅に削減できます。 「今あるラインを明日から分岐ラインに変えたい」 万が一の故障時にもラインの停止時間を最小限（ダウンタイムの短縮）に抑えられます。

エアー式リフト「パワーベース」は、東邦大信(旧：東邦機械工業)の低床型エアーリフトシリーズの製品で、 動力源をエアーとし、エコロジー＆ハイパワーのパワーユニットです。 エアーホースにエアーを供給し上昇と下降をさせます。 省スペース用、低コストタイプ、ダブルホースタイプなど、様々なタイプをご用意しております。 多用途に対応でき、物流システム・MHをサポートします。 【ラインナップ】 ○軽荷重：MB-N型、TB型 ○中荷重：PB-N型、PBL-N型、SB型 ○重荷重：SB-H型、WB型 ○超重荷重：WB-H型 ◆詳しくは直接お問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。◆

エアー式リフト「パワーテーブル　HB-X型」は、 東邦大信(旧：東邦機械工業)の低床型ワイドタイプのエアーリフトシリーズ製品で、 動力源をエアーとし、エコロジー＆HIパワーのパワーユニットです。 エアーホースにエアーを供給し上昇させます。 多用途に対応でき、物流システム・マテハンをサポートします。 【特徴】 ○下降速度調整機能付 ○低床ワイドリンクタイプ ○平行リンク機構内蔵タイプ ○分解不要でホース交換が可能 ○近接スイッチ取付け可能 ◆詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。◆

株式会社東邦大信(旧：東邦機械工業【弥富市】)のパワーユニットシリーズはエアーホースを使用した全く新しい考え方から生まれたもので、従来の空圧・油圧アクチュアリーに変わるアップダウンユニットです。 エアーホース式パワーユニットはエアーさえあれば装置自体を複雑な機構にすることなく導入できます。 TOHO『エアー式リフト パワーユニット 総合カタログ』では、「パワーベース」、「パワーローラ」、「ドライブ付パワーベース」、「ドライブ付パワーローラ」など、多数掲載しております。 今なら総合カタログ無料でプレゼント中です。 【掲載内容】 ○製品一覧表 ○特長と用途例 ○機種選定目安表 ○標準機種共通事項 →耐荷重計算値・標準塗装色 ○機器仕様 ◆詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

航空宇宙産業において、機体部品の搬送では、精密な位置決めと効率的なライン構築が求められます。 特に、部品の向きを変えずに正確に直角方向へ移載することは、組み立て工程の精度とスピードに直結します。 従来のカーブコンベヤではワークの向きが変わってしまうリスクがありましたが、 当社の「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するため、ワークの向きを変えずに搬送が可能です。 これにより、複雑な形状の機体部品であっても、スムーズかつ正確な移載を実現し、生産ライン全体のタイムロス削減に貢献します。 【活用シーン】 ・機体部品のライン間移載 ・精密部品の向きを変えずに直角搬送 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・搬送ラインのサイクルタイム短縮 ・部品の向きが変わることによるミス防止 ・従来品に比べ底面損傷リスクの低減

金属加工業界では、部材の円滑な移送が生産性向上に不可欠です。 特に、複雑なレイアウトの工場や限られたスペースでは、部材を効率的に次の工程へ移動させることが課題となります。 従来の搬送ラインでは、方向転換のために停止や昇降が必要となり、サイクルタイムの増加や作業の煩雑化を招くことがありました。 当製品「マジックローラQ」は、停止・昇降なしで直角方向への90度転換を可能にし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金属部品の工程間移送 ・加工済み部材の集積エリアへの搬送 ・限られたスペースでのレイアウト変更 ・自動化ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・省スペース化とレイアウトの柔軟性向上 ・搬送ラインのシンプル化とメンテナンス負荷軽減 ・部材へのダメージ低減

建機製造業界では、大型部品の精密な移載・昇降において、高い安定性と作業効率が求められます。 特に、重量物の取り扱いにおいては、偏荷重による傾きや不安定な動作は、作業の遅延や部品の損傷につながる可能性があります。 また、頻繁なメンテナンスは生産ラインの停止時間を増加させ、コスト増の原因となります。 当社の「リンク式パワーベース」は、これらの課題に対し、平行リンク機構による安定した垂直昇降と、分解不要のホース交換によるメンテナンス性の向上で応えます。 【活用シーン】 ・建設機械の大型部品の組み立てラインでの昇降 ・重機部品の検査工程での位置決め ・工場内での重量物の搬送・仮置き 【導入の効果】 ・偏荷重時でもテーブルを水平に保ち、安全かつ精密な作業を実現 ・横ブレの少ないスムーズな昇降で、作業効率を向上 ・ホース交換時の分解が不要なため、メンテナンス時間を短縮し、ダウンタイムを削減

スキップシリーズは手積みが大変な高所に搬送物を投入します。 中でもミドルスキップは片持ちタイプではない為、安定感バツグン。 人災・災害を防ぐ自動投入機です。 投入容量に応じたラインナップ・現場の隙間に合わせた「柔軟なカスタマイズ」も可能です！ ステンレス製バケットや、安全カバー・シュートオプション、 コンテナセットタイプなど豊富なオプション多数。 「他社機が入らなくて諦めていた場所」に、 東邦機械工業の安定感と東邦大新製造のシステム構築により 「要望に沿った設置できる」とのお客様のお声を頂いております。

飲料製造業界では、容器の効率的な移送が生産性向上に不可欠です。 特に、ラインの途中で容器を停止させたり、昇降させたりすることは、 サイクルタイムの増加や、容器へのダメージ、それに伴う不良品の発生リスクにつながる可能性があります。 これらの課題を解決し、スムーズな生産ラインを実現するために、 当社の「マジックローラQ」は直角方向への90度転換を停止・昇降なしで実現します。 【活用シーン】 ・ボトルや缶などの容器を、生産ラインの途中で直角に方向転換させる場合 ・限られたスペースで、効率的なレイアウトを実現したい場合 ・容器の破損や傷つきを防ぎ、安定した搬送を行いたい場合 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・容器へのダメージを低減し、不良品発生リスクを抑制 ・既設ラインへの容易な組み込みによる、導入コストと時間の削減 ・揺れの少ない安定搬送による、品質維持

食品加工業界の原料搬送においては、衛生管理と効率的なライン運用が求められます。 特に、原料の切り替えや工程間の移動時には、スムーズな搬送とレイアウトの柔軟性が重要となります。 従来の搬送ラインでは、直角方向への転換に停止や昇降を伴うことが多く、 これがサイクルタイムの遅延や搬送物の破損リスクにつながる可能性がありました。 当社の「マジックローラQ」は、停止・昇降なしで直角方向への90度転換を可能にし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・原料投入ラインでの方向転換 ・工程間の原料移動 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・搬送物の安定化による品質維持 ・既設ラインへの容易な組み込みによる導入コスト削減

エネルギー業界におけるパネル設置作業では、大型パネルの正確かつ安全な位置決めと昇降が求められます。特に、設置場所の制約や作業員の安全確保、そして作業効率の向上が重要な課題となります。不適切な昇降装置は、パネルの損傷や作業員の負担増加、さらには設置精度の低下を招く可能性があります。当社の「リンク式パワーベース」は、これらの課題に対応し、安定したパネル設置作業をサポートします。 【活用シーン】 ・太陽光パネルの搬送・設置 ・風力発電ブレードの搬送・設置 ・その他、大型パネルや部材の精密な位置決め・昇降作業 【導入の効果】 ・偏荷重による天板の傾きを抑え、安定した昇降を実現 ・横ブレの少ないスムーズな動作で、精密な位置決めをサポート ・メンテナンス時間の短縮により、作業効率を向上

【荷こぼれ防止】 連続するポケットに荷物を載せて運ぶため、 搬送中の脱落やこぼれを徹底的に抑えます。 【バラ物搬送の最適解】 高所への投入や急傾斜での移動が必要な現場で、 効率的な自動化をサポートします。 ベルトポケットはエンドレス上の為、 繋ぎ目がなく、荷こぼれが少ないのが特長です。 【オーダーメイド対応】 設置環境や用途に合わせた寸法で製作が可能です。 コンパクト設計、防水環境完全SUS仕様など 他社にはないレイアウトの苦労を解消します。

スキップシリーズは手積みが大変な高所に搬送物を投入します。 投入容量に応じたラインナップを多数ご用意しております。 ステンレス製バケットや、汚れが溜まりにくいオープンなフレーム構造。 また、電動式のため油漏れの心配がなくや隙間の汚れが発生しにくいメンテナンスフリー性が高い。 また現場の隙間に合わせた「柔軟なカスタマイズ」が可能です。 取付位置を選ばないコンパクト設計。 「他社機が入らなくて諦めていた場所に、ジャストサイズで設置できる」とのお声を頂いております。 他にも ・駆動はクリーンで高性能 ・シンプル構造で洗浄・メンテナンスが容易 ・スムーズな動きで衝撃を抑制 などの特長があります。

【幅広い荷重対応が可能】 軽荷重（TB型、TBL-N型）から重荷重（WB型、TBL-WN型）まで、 運搬物の重量に合わせた幅広いモデルを展開しています。 【薄型設計（低機高）】 最低機高が64mm（MB-N型）や110mm（HB700N）といった薄型モデルがあり、 既存のコンベヤラインや、限られたスペースへの組み込みが容易です。 【ストローク】 モデルにより異なりますが、20mm〜45mmの間で段階的な程度の昇降幅を持ち、 微調整や移載に適しています。 省スペース用、低コストタイプ、ストローク量のご希望、 ダブルホースタイプなど、様々なタイプをご用意しております。 その他にも ・近接センサーユニット ・指定色塗装 ・フットスイッチASSY ・ハンドバルブASSY ・急速排気弁 ・スピードエキゾーストコントローラ ・スピードコントローラ(スピコン) ・異径ワンタッチ継手 などオプションも多数そろえております。 「現場でのトラブルの少なさ」や「耐久性」において 高い信頼を頂いている製品となります。

物流倉庫のピッキング作業においては、限られたスペースでの効率的な搬送と、作業者の負担軽減が求められます。特に、ピッキングされた商品を次の工程へスムーズに受け渡すためには、ワークの向きを変えずに正確に直角方向へ移載できる機能が重要となります。不適切な移載は、作業の遅延やミスの原因となり得ます。当社の特許新商品「クロスローラ式転換機」は、小さなワークや10kg未満の搬送物を、高さを変えずに直角に転換して繋ぐことが可能です。これにより、ピッキング作業から次の搬送へのスムーズな連携を実現し、タイムロスを削減します。 【活用シーン】 ・ピッキングされた商品の直角方向への移載 ・コンベヤライン間のスムーズな連携 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・ピッキング作業から次工程へのタイムロス削減 ・ワークの向きを変えずに正確な移載 ・シンプル設計によるメンテナンス性の向上

医薬品製造業界では、製品の品質維持とコンタミネーション防止のため、搬送ラインにおける衛生管理と精密な移載が求められます。 特に無菌環境下での搬送においては、搬送物の向きを変えずにスムーズに直角移載できることが、作業効率と製品の安全性を高める上で重要となります。 従来の方法では、搬送物の向きが変わることで再度の調整が必要になったり、搬送ロスが発生したりする可能性がありました。 特許新商品「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するためワークの向きが変わらず、カーブコンベヤのような向きの変更が不要です。 これにより、無菌搬送におけるタイムロスを削減し、効率的なライン構築を支援します。 【活用シーン】 ・無菌エリア内での直角移載 ・クリーンルームでの搬送物移載 ・医薬品製造ラインのレイアウト変更 ・小さなワークの正確な直角移載 【導入の効果】 ・搬送物の向きが変わらないため、再度の調整作業が不要 ・カーブコンベヤに比べ、搬送ロスを削減 ・シンプルな機構で清掃・メンテナンスが容易 ・既設コンベヤとの柔軟な連携によるサイクルタイム短縮

航空宇宙分野における部品搭載では、精密な位置決めと安定した昇降が求められます。特に、繊細な部品の取り扱いや、複雑な組み立て工程においては、わずかな振動や傾きが製品の品質に影響を与える可能性があります。そのため、作業の精度を高め、不良リスクを低減することが重要です。当社の「リンク式パワーベース」は、平行リンク機構を内蔵し、テーブルのどの位置に荷重がかかっても（偏荷重）、天板を水平に保ったまま垂直に昇降させるため、精密な移載・昇降作業に最適です。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密な搭載・位置決め ・衛星部品の組み立てラインでの昇降作業 ・デリケートな電子部品の搬送 【導入の効果】 ・部品搭載時の安定性向上による作業精度の向上 ・偏荷重による傾きを抑制し、製品へのダメージリスクを低減 ・スムーズな昇降動作による作業効率の改善

間欠搬送　東邦大信(旧：東邦機械工業 TOHOのマークが目印)のスキップエレベータはバケット45度反転機。 少量から大容量まで対応。 手積みがたいへん、高所作業で危険。 ホイストが使えない現場に自動投入できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

バラ物・小物・粉粒体・練り物等軽量物の自動投入機！ 確実な排出機構は自動化の要！シンプルな構造でコンパクトタイプ・ 設置が簡単な電動昇降反転機です。 ■□■特徴■□■ ■確実なバケット反転機構 ■設置位置を選ばないコンパクト設計 ■バケット取外しが簡単で洗浄が容易な構造 ■メンテナンスフリータイプ ■固定式と移動式（オプション）をご用意 ■設備コストの大幅削減に貢献 ■衛生面を考慮したステンレス製バケット（オプション） ◆その他機能や詳細については、カタログダウンロード 　 もしくはお問い合わせ下さい。◆

公共サービスやインフラ管理の現場では、設備の点検、メンテナンス、資材の運搬など、様々な場面で確実な昇降機能が求められます。特に、限られたスペースや厳しい環境下での作業においては、設置の容易さや高い信頼性が重要となります。当社のパワーベースは、長年の実績に裏打ちされた耐久性と、多様な設置ニーズに対応できるバリエーションで、インフラ管理業務の効率化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・点検用リフト ・メンテナンス作業時の昇降台 ・資材運搬ラインへの組み込み ・限られたスペースでの機器設置 【導入の効果】 ・作業スペースの有効活用 ・作業効率の向上 ・現場の安全性向上 ・長期的な運用コストの抑制

自動車製造業界における部品供給ラインでは、限られたスペースでの効率的な搬送と、部品の正確な位置決めが求められます。特に、複雑な工程間での部品の受け渡しにおいては、搬送時間のロスや部品の向きが変わることによる再調整は、生産効率の低下に直結します。また、搬送物の底面へのダメージリスクも考慮が必要です。当社特許新商品「クロスローラ式転換機」は、これらの課題に対し、高さを変えずに直角搬送を実現し、タイムロスを削減します。カーブコンベヤとは異なりワークの向きが変わらないため、後工程でのスムーズな受け渡しが可能です。また、シンプルな機構と従来品に比べて底面への損傷リスクを低減する設計により、安心してご使用いただけます。 【活用シーン】 ・生産ラインにおける部品の直角移載 ・狭いスペースでの搬送経路の最適化 ・複数ライン間の部品受け渡し ・小物部品から中量級部品の搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮による生産性向上 ・部品の向きが変わらないことによる工程の簡略化 ・搬送物へのダメージリスク低減 ・既存ラインへの柔軟な組み込み

通信業界のネットワーク管理においては、機器の安定稼働と効率的なメンテナンスが求められます。 特に、限られたスペースや既存設備への組み込みにおいては、設置の柔軟性と確実な動作が重要となります。 不適切な設置や昇降機能の不足は、作業効率の低下や機器の故障リスクを高める可能性があります。 当社のパワーベースは、多様な設置ニーズに対応し、安定した昇降機能を提供することで、ネットワーク管理業務の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・データセンター内の機器設置・メンテナンス ・通信基地局内の機器搬送・調整 ・限られたスペースへの昇降機構の組み込み ・定期的な機器の移載作業 【導入の効果】 ・設置スペースの有効活用 ・作業効率の向上 ・機器の安定稼働の支援 ・メンテナンス作業の負担軽減

自動車製造の車体組立工程では、精密な位置決めと安定した昇降動作が求められます。特に、車体のような重量物を扱う際には、荷重の偏りによる不安定な動きは、作業効率の低下や製品の品質に影響を与える可能性があります。また、ラインの稼働を止めずに迅速なメンテナンスを行えることも重要です。当社の「リンク式パワーベース」は、これらの課題に対応し、安定した移載・昇降を実現します。 【活用シーン】 ・車体部品の搬送・位置決め ・重量物昇降時の安定化 ・自動化ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・偏荷重時でも天板を水平に保ち、安定した昇降を実現 ・横ブレの少ないスムーズな動作で、精密な作業をサポート ・分解不要のホース交換でメンテナンス時間を短縮 ・センサー取付対応により、自動制御ラインへの容易な組み込みが可能

自動車製造業界の部品供給ラインでは、スムーズで途切れのない搬送が求められます。特に、限られたスペースでの部品の経路変更は、ライン全体の効率に影響を与える可能性があります。頻繁な停止や昇降を伴う搬送は、サイクルタイムの増加や部品への負荷につながることも考えられます。当製品「マジックローラQ」は、停止や昇降なしに直角方向への90度転換を可能にし、部品供給ラインの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・部品のライン間移送 ・組立工程での部品供給 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送物の安定化 ・省スペース化

自動車部品業界では、生産ラインにおける部品の円滑な供給が、生産効率の維持・向上に不可欠です。特に、重量のある部品やパレットを扱う場合、搬送ラインのレイアウトやスペースの制約が課題となることがあります。従来の搬送方法では、方向転換のために停止や昇降といった工程が必要となり、サイクルタイムの増加やラインの複雑化を招く可能性があります。当製品「換太郎1000型」は、これらの課題に対し、同一平面上での直角搬送を実現することで、搬送ラインの省スペース化と効率化を支援します。 【活用シーン】 ・生産ラインでの部品パレットの直角移動 ・倉庫内での重量部品の効率的なレイアウト変更 ・限られたスペースでの搬送ライン構築 【導入の効果】 ・搬送ラインのサイクルタイム短縮 ・省スペース化による生産エリアの有効活用 ・重量物のスムーズな方向転換による作業効率向上

倉庫業の在庫管理においては、限られたスペースでの効率的な物品移動と、重量物の安全かつ迅速な取り扱いが求められます。特に、パレット単位での重量物の方向転換は、作業スペースの確保や搬送ラインのレイアウト設計において課題となることがあります。従来の搬送方法では、停止や昇降といった工程が必要となり、サイクルタイムの増加や省スペース化の妨げとなる場合がありました。換太郎1000型は、これらの課題に対し、同一平面上での直角搬送を実現することで、搬送ラインの省スペース化と効率化を支援します。 【活用シーン】 ・倉庫内でのパレット搬送 ・入出荷エリアでの方向転換 ・保管スペースへの効率的な配置 【導入の効果】 ・搬送ラインの省スペース化 ・サイクルタイムの短縮による作業効率向上 ・重量物の安全かつスムーズな方向転換

物流倉庫における自動ピッキング作業では、ワークの正確かつ安定した移載・昇降が求められます。特に、ピッキングロボットや自動搬送システムにおいては、テーブルのどの位置に荷重がかかっても（偏荷重）、天板を水平に保ったまま垂直に昇降させることが、作業効率と製品保護の観点から重要となります。不均一な昇降は、ピッキング精度の低下やワークの破損につながる可能性があります。東邦大信の「リンク式パワーベース」は、内部に備えた平行リンク機構により、これらの課題に対応し、スムーズで安定した昇降を実現します。 【活用シーン】 ・自動ピッキングラインでのワークの昇降 ・コンベヤ間のワーク移載 ・ロボットハンドへのワーク供給 【導入の効果】 ・ピッキング精度の向上 ・ワーク破損リスクの低減 ・ライン全体の稼働率向上

倉庫・物流業界では、限られたスペースでの効率的な搬送ルートの確保が重要です。特に、狭い場所での直角方向転換は、搬送物の向きを変えるためにスペースを必要とし、作業の複雑化やサイクルタイムの遅延につながる課題があります。また、搬送物の高さが変わると、追加の設備が必要になる場合もあります。マジックローラQは、これらの課題に対し、同一平面上で搬送物の向きを変えることで、スペース効率と作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・限られたスペースでのコンベヤライン構築 ・倉庫内でのピッキングエリアへの搬送 ・製造ラインと出荷エリア間の搬送 ・パレットやケースの向きを揃えたい場合 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・省スペース化によるレイアウトの自由度向上 ・搬送物の高さが変わらないため、追加設備が不要 ・シンプルな構造によるメンテナンスの手間軽減

物流業界の仕分け作業においては、限られたスペースでの効率的な動線確保と、重量物の安全かつ迅速な搬送が求められます。特に、パレット単位での重量物の方向転換は、作業のボトルネックとなりやすく、時間と労力を要する場面が多く見られます。不適切な搬送方法は、作業効率の低下や、重量物による事故のリスクを高める可能性があります。換太郎1000型は、これらの課題に対し、同一平面上での直角搬送を可能にすることで、搬送ラインの省スペース化と作業効率の向上を実現します。 【活用シーン】 ・倉庫内でのパレット仕分け作業 ・製造ラインから物流ラインへの移送 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送ラインの省スペース化 ・作業負荷の軽減と安全性の向上

物流業界における在庫最適化では、限られたスペースを有効活用し、効率的な物品の移動を実現することが求められます。特に、保管スペースの制約や、ピッキング・入出荷作業のスピードアップは、在庫管理の精度とスピードに直結します。不十分な昇降機能や設置スペースの制約は、作業効率の低下や在庫管理の遅延を招く可能性があります。当社の「パワーベース」は、多様な設置環境に対応し、スムーズな物品移動をサポートすることで、在庫最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内の限られたスペースへの搬送ライン設置 ・ピッキング作業の効率化 ・入出荷作業の自動化・省力化 ・コンベヤラインへのスムーズな移載 【導入の効果】 ・保管スペースの有効活用 ・作業時間の短縮 ・在庫管理の精度向上 ・物流業務全体の効率化

物流倉庫のピッキング作業においては、商品のスムーズな移動と作業スペースの効率的な活用が求められます。特に、限られたスペースでのピッキング作業では、搬送ラインのレイアウト変更や、商品の取り出しやすさが作業効率に大きく影響します。従来の搬送ラインでは、直角方向への転換時に停止や昇降が必要となり、作業の遅延やスペースの制約が生じることがありました。マジックローラQは、停止・昇降なしで直角方向への90度転換を可能にし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ピッキングエリアから梱包エリアへの商品搬送 ・入出荷ラインでの方向転換 ・限られたスペースでの搬送ライン構築 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による作業効率向上 ・既設ラインへの容易な後付けによる導入コスト削減 ・揺れの少ない安定搬送による商品へのダメージ軽減

農業分野における環境制御では、温度、湿度、光量などの精密な調整が作物の生育に大きく影響します。 特に、自動化された施設では、センサーや散水装置などの機器を正確かつ効率的に配置・調整するための昇降機構が求められます。 不適切な配置や調整は、生育ムラや管理コストの増加につながる可能性があります。 当社のパワーベースは、多様な設置ニーズに対応し、農業現場の環境制御システム構築をサポートします。 【活用シーン】 ・温室内のセンサーや散水ノズルの昇降 ・栽培棚の高さ調整 ・その他、環境制御に関わる機器の昇降 【導入の効果】 ・作物の生育環境の精密な制御 ・作業効率の向上 ・省スペースでのシステム構築

化学プラントの原料投入工程では、寸分の狂いなく、かつ迅速に原料を搬送することが求められます。特に、異なるライン間での原料の受け渡しや、限られたスペースでのレイアウト変更においては、搬送物の向きを変えずに正確に直角方向へ移載できる技術が重要となります。従来のカーブコンベヤでは搬送物の向きが変わってしまうリスクがありましたが、当社の「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するため、搬送物の向きを変えることなく、スムーズな原料投入を実現します。これにより、工程間のタイムロスを削減し、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・異なる搬送ライン間での原料の受け渡し ・限られたスペースでの搬送ラインレイアウト ・搬送物の向きを維持したままの直角移載 【導入の効果】 ・工程間のタイムロス削減 ・搬送物の向きの維持による誤投入リスク低減 ・省スペースでの搬送ライン構築

医薬品製造の現場では、原薬運搬において、製品の品質維持と作業効率向上が求められます。特に、デリケートな原薬を扱う際には、振動や衝撃を抑え、安定した搬送を実現することが重要です。また、限られたスペースでの効率的なレイアウトや、頻繁なライン変更への対応も課題となります。当社の「マジックローラQ」は、停止や昇降なしで直角方向への90度転換を可能にし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・原薬の製造ライン間でのスムーズな搬送 ・クリーンルーム内での限られたスペースでのレイアウト変更 ・品質維持のための振動・衝撃の少ない搬送 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・既設ラインへの容易な組み込みによる導入コスト削減 ・搬送物への負担軽減による品質維持

エネルギー業界の設備監視においては、機器の安定した動作と正確な位置決めが求められます。特に、過酷な環境下での長期間にわたる運用や、精密な調整が必要な場面では、信頼性の高い昇降装置が不可欠です。不適切な装置は、誤作動やメンテナンスの頻発につながり、設備全体の稼働に影響を及ぼす可能性があります。当社のパワーベースは、長年の実績に裏打ちされた耐久性と、多様な設置ニーズに対応する柔軟性で、エネルギー設備の安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・プラント内の点検・メンテナンス時の機器昇降 ・センサーやカメラの正確な位置調整 ・限られたスペースへの機器組み込み ・重量物の安全な移載作業 【導入の効果】 ・設備監視における正確な位置決めと安定した動作 ・メンテナンス作業の効率化と安全性向上 ・省スペース化による設置場所の柔軟性向上 ・長期間にわたる信頼性の高い運用

化粧品製造業界では、製品の品質維持と生産効率向上のため、スムーズで正確な搬送が求められます。特に、デリケートな化粧品を扱う製品仕分け工程においては、振動や衝撃を抑え、安定した搬送を実現することが重要です。不適切な搬送は、製品の破損や品質低下につながる可能性があります。当社の「マジックローラQ」は、停止・昇降なしで直角方向への90度転換を可能にし、化粧品製造現場の製品仕分け工程における効率化と安定搬送を実現します。 【活用シーン】 ・化粧品容器のライン間移送 ・製品の向きを変えての仕分け作業 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・搬送物の揺れを抑えた安定搬送 ・既設ラインへの容易な後付けによる導入コスト削減

空港貨物業界では、迅速かつ正確な荷物仕分けが求められます。特に、限られたスペースと時間の中で、多様な形状やサイズの貨物を効率的に搬送・仕分けることが重要です。従来の搬送ラインでは、貨物の方向転換時に停止や昇降が必要となり、これが作業の遅延や効率低下の原因となっていました。当社の「マジックローラQ」は、停止・昇降なしで直角方向への90度転換を可能にし、シームレスな動きでサイクルタイムの短縮を実現します。これにより、空港貨物仕分け現場の効率を向上させることができます。 【活用シーン】 ・貨物ターミナル内での荷物仕分けライン ・コンテナ間の貨物移送 ・自動化された仕分けシステムへの組み込み 【導入の効果】 ・搬送ラインのサイクルタイム短縮による作業効率向上 ・既設ラインへの容易な後付けによる導入コスト抑制 ・揺れの少ない安定搬送による貨物へのダメージ低減

電子部品製造業界において、基板搬送では、生産ラインの連続性と正確な位置決めが求められます。特に、限られたスペースでの効率的なレイアウト構築や、搬送中の基板へのダメージ抑制が重要視されます。従来の搬送ラインでは、直角方向への転換時に停止や昇降が必要となり、サイクルタイムの増加や複雑な制御が課題となるケースがありました。 「マジックローラQ」は、停止・昇降なしで直角方向への90度転換を可能にし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・限られたスペースでの搬送ラインレイアウト構築 ・基板の連続的な搬送 ・自動化された生産ライン 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・搬送ラインの省スペース化 ・搬送物への負担軽減

製紙業界におけるロール交換作業では、効率的な搬送と正確な位置決めが求められます。特に、重量のあるロールの交換時には、作業時間の短縮と搬送中のロールへのダメージ抑制が重要となります。従来のカーブコンベヤではワークの向きが変わってしまう可能性がありましたが、当社の「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するため、ロールの向きを変えずにスムーズな搬送を実現します。これにより、ロール交換時のタイムロスを削減し、生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製紙工場内でのロール搬送 ・ロール交換作業の効率化 ・限られたスペースでの直角搬送 【導入の効果】 ・ロール交換作業のリードタイム短縮 ・搬送中のロールへの底面損傷リスク低減 ・既存コンベヤとの柔軟な連携によるサイクルタイム短縮

ロボットアームによる精密な移載や昇降制御においては、アームの動作安定性と正確な位置決めが求められます。特に、多関節制御を行う場合、アーム先端のツールにかかる荷重の偏り（偏荷重）が動作のブレや位置ずれを引き起こす可能性があります。これにより、作業精度が低下したり、ワークの破損につながるリスクが生じます。当社の「リンク式パワーベース」は、内部に備えた平行リンク機構により、テーブルのどの位置に荷重がかかっても天板を水平に保ったまま垂直に昇降させることが可能です。これにより、ロボットアームの多関節制御における安定した動作と高精度な位置決めを実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームによる精密なワークのピッキング・配置 ・多関節ロボットのティーチング作業における安定した昇降 ・自動化ラインでのロボットアームの動作補助 【導入の効果】 ・ロボットアームの動作安定性向上による作業精度の向上 ・偏荷重による動作ブレの抑制 ・メンテナンス時間の短縮によるダウンタイムの削減

アパレル製造の現場では、生地の円滑な搬送が生産効率に直結します。特に、限られたスペースでの方向転換は、停止や昇降を伴うことが多く、作業の遅延や生地への負担が課題となることがあります。これらの課題に対し、当社製品「マジックローラQ」は、停止・昇降なしで直角方向へのスムーズな転換を実現し、現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・裁断エリアへの生地搬送 ・検品ラインでの生地の向き変更 ・保管エリアへの生地の移動 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・生地への負担軽減と品質維持 ・省スペースでの搬送ライン構築

繊維産業の生地裁断工程では、生地の正確な位置決めと安定した移載が、作業効率と製品品質に影響を与えます。特に、裁断機への生地の供給や裁断後の生地の取り出しにおいて、わずかなズレや振動が生地の歪みや裁断ミスの原因となる可能性があります。そのため、安定した昇降動作と正確な位置制御が求められます。当社のリンク式パワーベースは、平行リンク機構によりテーブルのどの位置に荷重がかかっても天板を水平に保ち、垂直に昇降させることで、生地裁断時の精密な移載をサポートします。 【活用シーン】 ・裁断機への生地の供給 ・裁断後の生地の取り出し ・ロール状生地の展開・供給 【導入の効果】 ・生地のズレや歪みを抑制し、裁断精度を向上 ・作業者の負担軽減と作業効率の向上 ・安定した動作による生産性の維持・向上

印刷業界において、シート搬送では、紙やフィルムなどの素材を傷つけずに、正確かつ安定した位置決めが求められます。特に、厚みや材質の異なるシートを扱う場合、荷重の偏りが発生しやすく、搬送中にシートが傾いたり、位置がずれたりする課題が生じることがあります。これにより、印刷品質の低下や生産効率の低下につながる可能性があります。当社の「リンク式パワーベース」は、内部の平行リンク機構により、テーブル上のどこに荷重がかかっても天板を水平に保ったまま垂直に昇降させるため、シート搬送時の安定性を高め、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・印刷機へのシート供給・排出 ・ラミネート機や断裁機へのシート搬送 ・検査工程でのシート位置決め ・シートの積み下ろし作業 【導入の効果】 ・シートの傾きや位置ずれを抑制し、印刷品質を維持 ・横ブレの少ないスムーズな昇降による安定した搬送 ・メンテナンス時間の短縮によるダウンタイム削減

医療機器製造の分野では、微細かつ精密な部品の組立において、安定した移載・昇降作業が求められます。特に、デリケートな医療機器の製造プロセスでは、わずかな振動や傾きが製品の品質に影響を与える可能性があります。そのため、常に水平を保ちながら正確な位置決めができる昇降装置が不可欠です。当社の「リンク式パワーベース」は、平行リンク機構を内蔵し、テーブルのどの位置に荷重がかかっても天板を水平に保ったまま垂直に昇降させるため、精密組立作業の安定性を高めます。 【活用シーン】 ・微細部品の正確な位置決め ・デリケートな医療機器の組立ライン ・クリーンルーム内での作業 ・自動化ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・組立精度の向上 ・作業効率の改善 ・製品不良率の低減 ・メンテナンス時間の短縮