ミナギの製品・サービス一覧

シュートでのコーヒー粉のブリッジ対策でお問合せいただいた案件です。 油脂分もあり、まとわりつきやすい性状であるため このトラブルを長年お抱えの案件でした。 初めに独自で対策したいとご要望で、当機器サンプルを1個お貸出。 ただ、これでは解決に至らず、後に複数個追加設置され トラブルが解決したと御評価いただいています。 【製品仕様】 ■ブロ－ディスク：ＢD-15S-W　多数個 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

コンクリート二次製品メーカー様へお納めした案件です。 設備更新にあたり、新設サイロにブローディスクを導入いただきました。 従来は金属フィルターによるエアーレーションを行っておられましたが、 ブリッジ等の排出不良も経験されていたことから今回の採用に至りました。 本件は、導入の後それなりの期間が経過しておりますが全く問題は発生せず、 お客様にご満足いただいています。 【概要】 ■対象粉体：セメント ■サイロ径：φ2800 ■排出径：φ350 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

開発用のテスト設備でブリッジが頻発して困っている、とお問合せいただき 解決した事例です。 実際にテスト使用してみたいとのご希望でしたので、製品（ブローディスクミニ）を スグに必要数量お貸出させていただきました。 即良好な結果が得られ、この機器とコントローラーを導入いただいています。 【概要】 ■対象機器：押出機原料ホッパー　500φ（排出径60φ） ■対象物：PP粉砕材（数mm、粉を含む） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

化成品メーカー様向けに納入させていただいた事例です。 ラットホールと排出部のすぐ上部でブリッジ現象が発生するとご相談いただきました。 今回はブローディスク標準型8個の他に、排出部100φのスグ上部に ブローディスクミニを4個追加して設置していただいています。 もちろん結果は良好。ご採用いただきましたユーザー様ありがとうございました。 【概要】 ■ホッパー径：2500φ ■排出径：100φ ■対象物：樹脂系微粉（流動性不良） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

お客さまより燃料電池の関連部材でのブリッジ対策でブローディスクを 使用したいとのお問合せをいただいた案件です。 原料に関しての情報はいただけなかったのですが、ホッパーの概要のみお教えいただき 一般的な配置をお知らせしたところ導入いただくことになりました。 上記以外の情報は一切なかったので、製品納入後しばらくたってから 状況を確認すると「問題なく使用できている」とご返答いただくことができました。 【ホッパー概要】 ■円錐形ホッパー（直径1000φ以下） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

飼料サイロのブリッジ対策での事例です。 粉砕飼料米のサイロを他の飼料用に転用したところブリッジが 発生するようになったとお問合せいただきました。 新しい材料の詳細は不明ですが、これまで振動するプレートにて 排出を促されており、これに関連する情報を基にして当機器の配置等を ご案内しご採用いただきました。 当機器設置後はブリッジは発生しなくなったと評価をいただいています。 【概要】 ■サイロ径：2500φ ■排出径：500φ（この下でさらに絞られています） ■ホッパー部傾斜：45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

エンジニアリング会社様からご相談の案件です。 排出径が3Sとある程度小さい為、この付近にブローディスクミニを2個ずつ 高さ違いで4個、これより上部の円周上にブローディスクを4個、 合計8個設置していただきました。 今回のポイントとして、下方に設置したブローディスクミニはブローディスクに比べ エアー流量が少ない為、2度連続エアーONを行っていただいております。 納入後「やはり排出部付近に設置したブローディスクミニは絶対に必要であった」と ご評価いただいております。 【概要】 ■ホッパー径：600φ ■排出径：3S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

某化学機械メーカー様の社内テスト装置にブローディスクを設置していただきました。 こちらのテストセンターには毎日のようにお客様がテストに訪れるそうです。 中には非常に流動性の悪い材料もあり原料投入でトラブルが発生することも多く、 今回ご採用いただくこととなりました。 【ブローディスク配置・制御】 ■100φ排出部付近に、ブローディスクミニを4個（2個ずつ高さを変え） ■ブローディスクミニの上部にブローディスクを4個（これも2個ずつ高さを変え） ■電磁弁4個内蔵のコントローラーを使用して8個のブローディスク（ミニ）2個ずつ順次ON 　あるいは、いずれかのブローディスク（ミニ）4個を1個ずつ順次ON、等 （状況に応じて、運転するブローディスクもしくはブローディスクミニを決定して使用） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

蛋白含有量の多い小麦粉のブリッジ対策として、当機器を設置された案件です。 当機器の標準品の弾性ディスク材質は特殊なシリコンで出来ていますが、 シリコンは絶対にNGということでEPDM（エチレンプロピレンゴム）製の 弾性ディスクを装着したものをご採用いただきました。 【概要】 ■ホッパーサイズ：300φ ■配置・制御 　ブローディスクミニ2個を高さ違いで設置、電磁弁1個とツインタイマーを内蔵した 　コントローラーにより2個を同時にON・OFF 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

廃プラスチックのリサイクルを主な事業としておられる工場の案件です。 電線被覆材の粉砕品のブリッジ防止用として粉体ブリッジブレーカー ブローディスクをご採用いただきました。 本ユーザー様は、既に当機器をご採用いただいており、このホッパーで事前に 今回の電線被覆材粉砕品に効果があるかどうかをお試しいただくことができました。 結果は良好で即時に導入いただく運びとなりました。 【概要】 ■対象装置：スクリュー搬送機用ホッパー ■ホッパー寸法：1500×1000（2面鉛直、2面傾斜） ■対象物：電線被覆材の粉砕品（5mm程度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

化学会社様の設備ご担当者様よりご相談いただいた案件です。 セラミック系の微粉を空気輸送しパッカー包装の際に、コーンバルブの上部で ブリッジが発生してしまうとの内容でした。材料サンプルを拝見しますと、 かなり細かく流動性は全く良くありません。 そこでブローディスクミニ（BD-08）4個の設置をお薦めしご採用いただきました。 本機設置後、ブリッジ現象は解消したとご評価いただくことができました。 【製品仕様】 ■ブローディスクミニ：BD－08S－B　4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

配合飼料（養豚）工場向けにブローディスクを納入させていただきました。 約50トンのサイロでブリッジの懸念がある場合は外国製の機器による ブリッジ対策を実施されていました。ただ故障やトラブルも多いようで 当機器のご採用に至りましたが、後は良好に稼働できリピートで多数ご使用いただいています。 このケースでは、ブローディスク標準タイプ（BD－15）を12個設置して、 電磁弁6個を内蔵したコントローラーによりブローディスクを2個ずつ 6か所に分けて順次エアーONしています。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD－15S－W　12個 ■コントローラー：C-SV6　1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

『ブローディスク』は、エアー噴射とゴムディスクの振動で タンク内の粉粒体の流れを改善する製品です。 微粉末や付着性の強い粉体、含水率の高い粉体も流動化が可能。 ホッパーやサイロなどのタンクにおける粉体のブリッジや ラットホール、閉塞現象の防止に活躍します。 容量の大小問わず使用でき、溶接不要で取り付けられます。 【特長】 ■エアーOFF時にはタンク内面に密着 ■耐久性に優れた特殊シリコンを採用 ■ゴムディスクは、食品衛生法に適合 ■最高使用温度200℃に対応 ■曲面にも取付可能 ※詳しくはお問合せ、または下記PDFダウンロードより、 【粉粒体の詰まり防止機器 ブローディスク 導入の流れ】をご覧下さい。

『ブローディスク』は、エアー噴射とゴムディスクの振動で タンク内の粉粒体の流れを改善する製品です。 微粉末や付着性の強い粉体、含水率の高い粉体も流動化が可能。 ホッパーやサイロなどのタンクにおける粉体のブリッジや ラットホール、閉塞現象の防止に活躍します。 容量の大小問わず使用でき、溶接不要で取り付けられます。 【特長】 ■エアーOFF時にはタンク内面に密着 ■耐久性に優れた特殊シリコンを採用 ■ゴムディスクは、食品衛生法に適合 ■最高使用温度200℃に対応 ■曲面にも取付可能 ※詳しくはお問合せ、または下記PDFダウンロードより、 【粉粒体の詰まり防止機器 ブローディスク 導入の流れ】をご覧下さい。

定量供給機(スクリューフィーダー)のホッパーでのブリッジ対策で導入いただいた案件をご紹介します。 材料の種類によりブリッジが発生し、ハンマリングで対応するも余計にひどくなってしまうなどのトラブルがありました。寸法的にはブローディスク標準型2個(排出部300の面に各1個)でOKですが、排出部付近での付着抑制のために、排出部150の面にもブローディスクミニを各1個設置しました。 【装置概要】 ■ホッパー径：700Φ ■排出部寸法：300×150 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。