ミナギの製品・サービス一覧

当社製品のブローディスクを某医薬品メーカー様へ納入 させていただいた実施例をご紹介いたします。 納入いただいた製品はブローディスクミニ（特別仕様）。 本件は特注仕様で、導入までの流れは以下の通りでした。 【導入までの流れ】 ■標準サンプルお貸出し ■お客様から各種情報を開示いただくため秘密保持契約を取り交わす ■お客様の要求仕様を入手 ■仕様検討、お見積り ■決定、納入 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

水分を含む建築廃棄物残渣の詰まり解消目的でブローディスクを 御採用いただき、トラブルを解消された案件のご紹介です。 この残渣の貯留ホッパーには、エアーノッカーが設置されブリッジ等 発生していませんが、排出用ベルコンへの出口部分で詰まりが発生、 これを解消するためココにブローディスクを設置いただいています。 先ずは上記配置で当機器を設置され、効果を確認されたのち制御用の コントローラーをご採用いただきました。ありがとうございました。 【事例概要】 ■ブローディスク配置：出口面に1個、出口側面に2個 ■対象物粒度：1mm程度 ■対象物水分：5-10％ ■使用圧力：0.5Mpa以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

微粒子添加剤の排出時間を短縮した実施例をご紹介いたします。 比較的流動性が良好な樹脂微粒子で、ホッパーからの排出時間の 短縮を目的として当機器をご使用いただきました。 当社ではホッパーや各種条件に沿って、当機器の好適な配置や制御を お伝えしています。お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■対象物：樹脂微粒子添加剤 　　　　　（10μm程度、嵩比重1.1） ■ホッパー：800×800 　　　　　（排出部100A） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

サークルフィーダーの上のコーン部分で発生するかもしれない ブリッジ・ラットホール等のリスクを排除するためにご使用 いただいた実施例をご紹介いたします。 このお取引先様では既に何度も当機器をご使用いだだき、製品に 関してよくご理解いただいています。お客様の経験で機種や配置を 決定されご採用いただきました。 【事例概要】 ■サイロ径：φ2000 ■排出径：φ500（サークルフィーダー） ■対象物：炭カル <製品仕様> ■ブローディス：BD-15S-B 8個 ■コントローラー：C-SV4 1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

炭酸カルシウムのブリッジ対策として、多方面で当機器をご使用 いただいており、本例はかなり小型のホッパーへ設置いただきました。 初めにお客様からコンタクトいただいた際、当機器の現物を見てみたい との御希望があり、それぞれホッパー壁に見立てた樹脂プレートにセット した機器サンプルをお送りし御確認いただきました。 お客様と御相談の結果ブローディスク（BD-15）を御採用いただくことに 決定し、設置後は当初のトラブルは解消され、良好に稼働されています。 【事例概要】 ■ホッパー概要：約400×400 ■排出：1軸スクリュー ■元々のブリッジ対策：撹拌羽根にて…羽根の届かぬところは崩れない ■対象物：炭酸カルシウム　平均粒子径6μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

粉体装置メーカー様に、付着性の強い粉体塗料のラットホール対策 として、ブローディスクミニをご使用いただいた事例のご紹介です。 今回は事前テストの結果を踏まえ、下段（排出部付近に）2個、 上段に4個、合計6個お取付け。 なお、当機器の主要部である弾性ディスクの材質は標準品の場合 シリコン（特殊シリコン）ですが、本件では対象物質が粉体塗料 であるためEPDM製のものをご使用いただいています。 【事例概要】 ■配置 ・下段（排出部付近に）2個 ・上段に4個 ■製品仕様 ・ブローディスクミニ BD-08S-EW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

大手商社のご担当者様よりご依頼いただいた事例のご紹介です。 対象物（原料）を変更したことにより、貯留ホッパーからの粉体 流出が安定しないためスグに対策したいと御依頼いただきました。 現状や装置の仕様をお聴き取りしたうえで、即日対策案のご提示。 推奨した機器はすべて在庫がございますので、即納できました。 【事例概要】 ■ユーザー様：自動車部品関係 ■対象装置：押出機（原料貯留ホッパー） ■ホッパー：直径500φ、排出125A、ホッパー傾斜45° ■排出機：スライドゲート弁（開度調整） ■対象粉体：熱可塑性樹脂粉末 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

ブリッジブレーカーのトラブルで他の機器からの交換用として 当社のブローディスクをご採用いただいた事例のご紹介です。 元々設置されていたブリッジブレーカーが短期間で破損したため、 対策として当社のブリッジブレーカーを設置。 当社のブリッジブレーカー「ブローディスク」の主要部は非常に 優れた特殊シリコンゴムで出来ており、粉粒体のサイロやホッパー の内部に設置しても一般的なシリコンゴムと比較した場合、抜群の 耐久性・信頼性があります。 【製品仕様】 ■ブローディスク BD-15S-B 8個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

ホッパー容量を確保するためホッパーの傾斜（安息角）が十分に とれていないことに起因するトラブル事例のご紹介です。 ユーザー様ではホッパー排出部付近に粉圧を分散するための上向き 角錐パーツを設置、これで問題解決できずお問い合わせいただきました。 ホッパー図ならびに粉体サンプルを拝見しますと大きなリスクはないと 判断し、当機器による対策案をお知らせしました。早々に導入いただき 順調に稼働できている旨お聞きしています。 【事例概要】 ■ホッパー：約2000×1500 ■傾斜：緩やかな面で50°以下 ■排出：1軸スクリューフィーダー ■対象物：水酸化アルミニウム粉末（水分値は数％） ■制御：12個のブローディスクを電磁弁6個内蔵のコントローラーを用い 　2個ずつ時間差で順次エアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

二次電池材料を製造されている事業所にて、バッグフィルターの排出部 での詰まりが発生するため、安定して排出したいという事例のご紹介です。 当機器をお貸出しさせていただき、ユーザー様において小型の角ホッパーに 設置してテスト実施。角ホッパーであることから各面の排出部付近に当機器を 1個ずつ合計4個設置、結果はブリッジ現象は解消するも4隅に多少残留が発生。 実験結果を踏まえ、排出部付近の4個の他にそれより多少上部の各面 それぞれ角に寄せて追加で4個設置。導入後はトラブルは解消され、他の 機器にも導入いただくこととなりました。 【事例概要】 ■集塵機概要 ・サイズ：約2000×2000 ・排出部：150A ■課題：バッグフィルター（集塵機）の排出部での詰まりが発生するため、 　安定して排出できるようにしたい ■結果：トラブルは解消され、他の機器にも導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

粉末調味料や乾燥粉末食品を製造されている工場へ納入させていただきました。 ブローディスクの設置を検討されていたホッパーでは、複数の生産品目が おありのようで、通常の洗浄のほかに品種替え時にも薬液で洗浄されるとの ことでした。 当機器の主要部（弾性ディスク＝一般的にシリコンディスクと呼称）は、 シリコン製ですので一般的な洗浄液に対しての耐性はあるかと思いますが、 今回はお客様のご要望で、ご採用前にこのシリコンディスクのサンプルピースを ご提供し、念のため事前に確認いただいたうえで、ご採用となりました。 【事例概要】 ■ホッパー径：500φ ■排出部径：2S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「成形装置の原料ホッパー部でブリッジが発生するため、ブローディスク ミニを貸してほしい」とユーザー様よりコンタクトをいただきました。 朝一番にお電話をいただき、その日に当機器の配置をメールでご協議し 即日お貸出し品を発送、翌日には設置テストされ、ブリッジは一発解消したと お客様よりご連絡いただき導入いただくことになりました。 導入後はブリッジによる計量異常が発生せず、順調にご使用いただいています。 お気軽に、当機器のお貸出しをお申し付けください。 できる限り早期にお届けいたします。また、テスト実施に際してアドバイス させて頂くことも可能です。 【事例概要】 ■対象物：LDPE（低密度ポリエチレン）粉砕材＋バージン原料 ■ホッパー径：280φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

ラットホールの対策として、バイブレーターとノッカーを設置するも ブリッジを発生し、脱気され余計に絞まったとご相談いただいた実例を ご紹介いたします。 まず、ホッパーの図面と材料サンプルを数百cc程度、お客様よりご送付 いただきました。 拝見の後、特に大きなリスクはないと判断して適用機種・配置をご案内し 導入いただきました、ラットーホールやブリッジ現象は発生しなくなり 順調に運用いただいています。 【事例概要】 ■対象物：名称不明（粉ミルクのような性状） ■ホッパー径：1200φ ■排出部：250×250 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

自動車内装材の粉砕品の詰まり対策実施例についてご紹介します。 リサイクルプラントで粉砕品の詰まりが頻発する。とのことでご相談 いただきました。 お客様より「実機で早急に試験して良好ならそのまま導入したい」 と強くご希望されましたので、ブローディスク並びにコントローラーを 即日ご送付させていただきました。 テストは良好な結果が得られ即ご購入いただくこととなりました。 【事例概要】 ■取付対象：スクリューフィーダーへの投入ホッパーの下端 　（設置部寸法：約300×200） ■対象物：自動車内装材の粉砕品 　（サイズ：φ20以下） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。

インドネシアの工場にご採用いただいた事例をご紹介します。 既にある炭酸カルシウムのサイロでのブリッジが問題となっており対策 したいと、現地の方からコンタクトいただきました。 粉体の性状とサイロ条件などをお知らせいただき機種選定・配置計画の お手伝いをさせていただき、のち商社様を通じて納入いたしましたが、 その後順調に稼働されています。 海外でもEMS等でお送りできますから、オーダーいただいた後に短時間で 製品をお受け取りいただけます。 【事例概要】 ■工業廃水無害化（炭酸カルシウム等による中和）設備 ■対象物：炭酸カルシウム ■ホッパー径：4000φ ■排出径：500φ ※他に消石灰のサイロにもご採用いただきました ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。