レーザックスの製品・サービス一覧

株式会社レーザックスでは『レーザ加工試験サービス』を承っております。 豊富な発振器を保有しているので、お客様のワークに合った光源を選択可能。 特長ある加工機を3台設置しており、お客様のワークに合ったストロークや 加工機の動作が可能となります。 また、実際のレーザ溶接後に、試料切断機・埋め込み機を用いて 溶け込み確認がその場で出来て、すぐさま加工条件に反映することも できます。 【メリット】 ■お客様のワークに合った光源を選択可能 ■お客様のワークに合ったストロークや加工機の動作ができる ■レーザ加工に特化した熟練の技術者が付き、要求条件を手早く変更可能 ■導入直前までお付き合い可能 ■国内外のスキャナーを準備し、目的によって光学系の変更ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他受託サービス

株式会社レーザックスでは、多くのお客様のご要望にお応えして 『レーザ機器レンタルサービス』を開始いたしました。 3機種限定ではありますが、自社でレーザ加工を試してみたい、スポット的に 導入をしたい、などお考えのお客様にお勧めのサービスです。 また、既に発振器導入を決めたが、発振器納品までの期間も生産したい という方にもご利用いただけます。 【サービスの特色】 ■当社熟練スタッフが搬入時にレクチャー ■ご来社頂いて使用することもできる ■当社熟練スタッフが御社に赴いてオペレートすることも可能(要相談) ※レンタル時に保険加入頂くことをお勧めしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• レンタル/リース

株式会社レーザックスでは、金属と異種材料の接合プロセスである 『DLAMP処理サンプル加工』を承っております。 様々な種類の金属への処理が可能であるとともに、表面処理金属への処理も 可能です。タンタル、マグネシウム、亜鉛系など、ご相談ください。 少量の試作でもお引き受け致します。お問い合わせをお待ちしております。 【適応金属(抜粋)】 ■アルミ系：A1050、A5052、A6061、ADC12、アルマイト処理品も対応可能 ■ステンレス系：SUS304、SUS316など ■鉄系：SPCC、SS400、クロメート鋼材、亜鉛メッキ鋼材、電着塗装鋼材 ■銅系：純銅、黄銅(C2801)、洋白(C7501)、錫メッキ銅 ■チタン系：純チタン(TP340)、64チタン(TP340)　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

『レーザ溶接加工』についてご紹介します。 レーザによる金属ｘ金属の接合(＝レーザ溶接)は非常に小さく絞った スポットで溶接できるので、熱を掛ける面積が少なく済み、熱変形の少ない 溶接を高速で行うことが出来ます。 当社ではファイバーレーザを多く取り揃え、高品位の溶接に対応可能。 その他詳細は、お問い合わせください。 【レーザ溶接の特長】 ■ビード幅が細く、深い溶け込みが得られる ■熱影響が少なく、溶接速度が速い ■自動化が容易 ■大気中で高品位溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 溶接機械

レーザによる『樹脂溶着加工』についてご紹介します。 半導体レーザは透明樹脂に対する透過率が高く、その特長を 応用することにより、樹脂同士の溶着加工が可能です。 当技術は自動車産業で多く採用されており、ボルトなどの部品を減らし、 軽量化と工数の削減を実現しています。 【レーザ溶着の特長】 ■高エネルギーによる高速加工 ■熱影響層、接合領域の局所化 ■接合前にアセンブリ可能、施工が容易 ■形状、寸法による制約少なく、設計自由度向上 ■電子部品等振動に敏感な内蔵物のある製品にも利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 溶接機械

『OPTICEL WV-D30/D50』は、アルミや銅に対して、ビード幅を確保した 溶接ができるワブリングヘッドです。 ワブリングの操作条件を簡単に設定可能。 従来の固定光学系と比較し、ギャップ裕度が増します。 尚、当製品は既存の当社製加工ヘッド(OPTICEL D30/D50シリーズ)に 取付可能です。 【特長】 ■スパッタの低減が可能 ■アルミや銅に対して、ビード幅を確保した溶接が可能 ■ブローホールの低減ができる ■ワブリングの操作条件を簡単に設定できる ■従来の固定光学系と比較し、ギャップ裕度が増す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

『OPTICEL HV-D30/D50』は、グリーン、ブルーレーザに対応した ハイブリットヘッドです。 ブルー・グリーンレーザは共に銅への吸収率が高いため、効率的な銅の 溶接が可能。スパッタの低減、溶接品質の向上に寄与します。 また、豊富なオプション構成で、個別カスタマイズもできます。 【特長】 ■グリーン、ブルーレーザに対応したハイブリットヘッド ■2波長の焦点アライメント機能あり ■スパッタの低減、溶接品質の向上に寄与 ■軽量、コンパクト ■豊富なオプション構成で、個別カスタマイズ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

当技術は、熱をかける面積が少なく、溶接速度が早いレーザを用いた 溶接・溶着加工技術です。溶接速度が速いため、変形が少なく高品質で 高精度な溶接が可能です。 自動車部品の溶接ではボディー鋼板やギアのほか、 電子基板やセンサー類にも適用されています。 発電用蒸気タービン翼では耐熱合金の肉盛溶接が行われています。 金属以外では熱可塑性樹脂の溶着があり、自動車部品や医療機器で使われています。 接着剤を使わないので樹脂材料本来の強度を保つことが可能です。 また、材質に応じた最適な波長（色）で加工致します。 【特長】 ■熱をかける面積が少ない ■溶接速度が早い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他 製造受託

当製品は、ファイバーレーザ発振器を採用したハンドトーチ型の レーザ溶接機です。 自由度の高い溶接加工が可能で、手軽に溶接ができ、様々な使いやすい 機能を搭載しております。 本体から離れた場所でも操作ができるペンダント式コントローラを採用。 5種類のパラメータをプリインストールし、簡単操作を実現しました。 【特長】 ■ファイバーレーザ発振器搭載 ■使いやすい機能搭載 ■ペンダント式コントローラ採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他 製造受託
• その他医療用品・化粧品製造機械

当加工技術は、熱による変形が少なく、高品質で高精度な切断が可能な 技術です。 また、CO2レーザはもちろんのところ、YAGレーザ、ファイバーレーザなど 様々なレーザを用いて少量試作から量産加工まで幅広く対応可能です。 対象材料はステンレス鋼、銅、アルミなどの金属材料から、樹脂、 セラミックス、ガラス、紙や木材などの非金属まで、幅広く加工可能です。 当社設備は位置だしを行うためのカメラを備えているので、 狙った位置への追加加工も可能です。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■高品質で高精度な加工技術 ■少量試作から量産加工まで対応可能 ■幅広い対象材料 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他 製造受託

当加工技術は、ワーク形状がレーザ入射方向に斜めであっても、 曲面であっても加工ができ、ワーク形状にあまり左右されないレーザを 使った非接触加工です。 レーザを使用するので、加工対象材料が多く、金属をはじめ、 セラミックス、ガラスなどの硬くてもろい材料でも、樹脂や軟質ゴムなどの 柔らかい材料でも加工が可能です。 材料に応じて、レーザの波長を使い分けが可能になっていて、 様々な材質加工ができます。 【特長】 ■ワーク形状に左右されにくい ■加工対象材料が多い ■加工速度が速い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他 受託サービス

当社は、主にレーザ受託加工、レーザ周辺機器製造、産業機械製造、 機械加工、鋳物調達の5事業を柱に事業を展開している会社です。 各事業のノウハウを融合させ、レーザ関連装置の開発や、 レーザ加工と機械加工を組み合わせた総合的な部品加工などを 行っております。 また、加工技術は溶接や微細加工をはじめ、切断、穴あけ、表面改善、 肉盛りなど取り扱っております。 【事業内容】 ■レーザ受託加工 ■レーザ周辺機器製造 ■産業機械製造 ■機械加工 ■鋳物調達 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他 受託サービス
• 機械要素

軽量・コンパクトな扱いやすさでご好評をいただいているレーザックスのレーザ加工ヘッド。標準ラインアップの他、ノズル・同軸カメラなどのオプションも幅広く取りそろえています。お客様の個別のご要望にはカスタマイズ対応も可能です。

• 溶接機械

レーザは波が揃っていて指向性が強い光なので、レンズ等で集光すると非常に小さく絞れます。小さく絞ったところにエネルギーを集中させるので、熱を掛ける面積が少なくて済み、溶接速度が速いです。そのため変形が少なくなり、高品位で高精度な溶接が可能です。また、アークとのハイブリッド溶接では両方の相乗効果で得られる魅力があります。自動車部品の溶接ではボディー鋼板やギアのほか、電子基板やセンサー類にも適用されています。発電用蒸気タービン翼では耐熱合金の肉盛溶接が行われています。金属以外では熱可塑性樹脂の落着があり、自動車部品や医療機器で使われています。接着剤を使わないので樹脂材料本来の強度が保たれます。漏れ試験のためのリークチェック、ビード形状や金属組織をみる断面観察、割れをみるカラーチェック、強度をみる引張試験など品質確認も行います。レーザによる高品位で高精度な金属溶接・樹脂溶着はレーザックス にお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 加工受託

レーザ加工で広く普及しているレーザは板金加工等で薄板～中厚板までをカバーするCO2レーザが一般的ですが、レーザックス では、CO2レーザはもちろん、YAGレーザ、ファイバーレーザなど様々なレーザを用いて数量1個からの少量試作から量産加工まで幅広く対応しています。小さく絞ったところにエネルギーを集中させるため、熱による変形が少ない、高品位で高精度な切断を得意としています。また、切断寸法を測定するための測定機器も揃えています。対象材料はステンレス銅、銅、アルミなどの金属材料から、樹脂、セラミックス、ガラス、紙や木材などの非金属まで、それぞれの材料に適したレーザ波長を選択します。ステンレス鋼SUS304などの一般的な材料では材料込みで加工をお受けします。また、レーザックスの設備は位置出しを行うためのカメラを備えているので狙った位置への追加工も可能です。レーザによる様々な材料への高品位で高精度な切断はレーザックスにお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 加工受託

レーザは光なので、ドリル加工などのような接触加工ではなく、非接触加工です。そのため、ワーク形状がレーザ入射方向に対して斜めであっても、曲面であっても加工でき、ワーク形状にあまり左右されませんドリル加工では斜めにツールを当てるとワーク表面に沿って逃げていきますが、レーザでは照射した場所と方向そのままの穴が開きます。加工対象材料が多いことも特徴です。金属はもちろん、セラミックスやガラスなどの硬くて脆い材料でも、樹脂や軟質ゴムなどの軟らかい材料でも加工できます。材料に応じてレーザの波長を使い分けるから様々な材質加工ができます。加工速度が速いことも特徴です。レーザはレンズなどによって集光させることにより、高いエネルギーを小さな面積に集中させます。材料の溶融・蒸発除去が爆発的に行われるので、他の加工方法に比べて加工速度が速いです。金属・樹脂・ガラス・セラミックのレーザ穴あけはレーザックスにお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 加工受託

レーザと言えばマーキングの印象が強いかもしれません。ガルバノミラーの角度を変えることによってレーザビームを高速に走査して材料表面に印字するのがレーザマーキングです。レーザックス では木材やアクリルなど特殊な材料へのマーキングはCO2レーザで行っています。このようなガルバノミラーを用いた加工技術を応用して、表面に付着した汚れ、塗装、酸化皮膜を除去するレーザクリーニングや、材料自体の表面を除去して三次元的に形成する加工も実現しています。いずれの加工も、マイクロ秒やナノ秒の非常に短いパルス幅を発生させるパルスレーザを照射することにより、瞬時に材料を蒸発除去します。また、樹脂などの高分子材料では、汲長が短いユキシマレーザなどのレーザを照射することによって、原子または分子間の結合が解かれ瞬時に蒸発する光化学的な反応があり、アブレーションと呼んでいます。レーザーによるクリーニング、除去など表面加工はレーザックスにお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 加工受託

縦・横方向に２本のラインを挿入可能。井型／ロ型／表示無しを選択可能（井型／ロ型共に実線と破線切り替え可）。ＡＣ１００Ｖ／２００Ｖ共用。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• その他電子計測器

ファイバー伝送型レーザ用加工ヘッド「ＬＸＤシリーズ」の主な加工用途は、高出力レーザによる金属溶接、切断、および穴あけ。ファイバー伝送型固体レーザに対応。レンズの組み合わせにより様々なレーザスポット径に対応。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• その他加工機械
• その他機械要素

株式会社レーザックス「レーザテクニカルセンター（横浜市）」では、ＣＯ２レーザ、ＹＡＧレーザ、エキシマレーザ、半導体レーザ、ファイバーレーザなどの最新設備をもちいて、お客様の研究開発をお手伝いいたします。レーザメーカーとの協力関係により、幅広くサポートさせていただきます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 公共試験/研究所

試作・量産加工「微細加工」は、各種のレーザ加工機と長年培ったデータ、ノウハウをもとに、ニーズに最適な加工法をご提案し、熟練した技術者が加工を行います。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 加工受託
• 試作サービス

試作・量産加工「切断・穴あけ」は、各種のレーザ加工機と長年培ったデータ、ノウハウをもとに、ニーズに最適な加工法をご提案し、熟練した技術者が加工を行います。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 加工受託
• 試作サービス

試作・量産加工「溶接」は、各種のレーザ加工機と長年培ったデータ、ノウハウをもとに、ニーズに最適な加工法をご提案し、熟練した技術者が加工を行います。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 加工受託
• 試作サービス

レーザテクニカルセンターの発振器は汎用性の高い最新レーザをそれぞれの特性を生かす加工機に組み合わせ様々な試験・加工に対応。また実績豊富な量産対応可能なYAGレーザも取り揃えます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• その他加工機械

東西２拠点にてCO2、YAG、エキシマ、半導体、ファイバーの各種レーザ、EB加工機等の装置を駆使し、金属、非金属材料の切断・マーキング・穴あけ、溶接・溶着・表面改質等、研究開発・加工試験、試作から量産の受託加工をいたします。 ※詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• レーザ部品
• 加工受託