三明の製品ラインアップ

当社の「電子制御盤製作」についてご紹介いたします。 「機械にこんな動きをさせたい」「機械でこんな加工をさせたい」など、 お客様のニーズに合わせてソフト/ハード設計から板金製作、制御盤組立、機側配線、現地試運転までを一貫してご対応。 全ての工程を自社で完結。高品質は当たり前！ 見た目の美しさ、メンテナンス性も重視したモノづくりはプロがなせる業！そのプロが積極的にご提案致します。 ご用命は是非、当社へお気軽にご相談下さい。次世代制御盤にもチャレンジしてます！ 　　【サービス内容】 　　　　■ソフト/ハード設計 　　　　■板金プログラム展開 　　　　■板金製作 　　　　■板金塗装（主は粉体塗装） 　　　　■制御盤/実装・配線組立 　　　　■制御盤/配線・通電検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

設計としては、筐体設計・回路設計・プログラム設計・PLCソフトコーディング・基板設計と幅広く精通した技術者が多数在籍しています。 板金工場は、有資格者（工場板金、数値制御タレットパンチングプレス、機械板金作業、金属塗装作業）多数在籍かつ豊富な設備完備により自由自在な加工が可能です。 組立・配線・検査としては、経験豊富な作業者による配線作業および全数検査により品質を保証します。 （一品物から量産品まで柔軟に対応でき、様々な提案が行える事を強みとしています。） また、板金のみの製作・販売や小型操作盤からＮＣ強電盤、大型システム盤の製作等も承っております。

修理実績件数…600件（現地修理も含む）　※直近5年平均 25年以上前の製品の修理実績あり。 長年使用して突然動かなくなった製品の修理、長期間の使用を見据えた定期メンテナンスにも対応しております。 現地既設盤搭載のPLC、インバータ更新から試運転調整まで行います。 各種基板実装部品の交換が可能です。 SMT(表面実装)・・・QFP、QFJ、SOP、SOJ、SON IMT(挿入実装)・・・SIP、ZIP、DIP 基板の腐食、劣化、断線修理も可能です。 板金工場も自社で所有している為、修理品の板金交換にも対応可能です。

ハンディファイバーレーザー溶接機　アマダ製「FLW1500MT」使用 ファイバーレーザー溶接とは、光を熱源とするレーザー溶接の一種で、特に高精度で高密度な溶接が可能な技術です。 レーザー溶接には、気体レーザー、固体レーザー、液体レーザー等様々な種類がありますが、ファイバーレーザーは、光ファイバーを増幅媒体とする固体レーザーの一種です。 ファイバーレーザー溶接は、従来のTIG溶接に比べて材料への熱影響が少なく、焼けや歪みを大幅に軽減できたことで美しい仕上がりが可能です。 また、ビームの小径スポットとエネルギー密度が高く、局所加熱でTIG溶接に比べ溶け込みが深いです。 溶け込みが深いことから溶接ビードが狭く、高強度の溶接が可能となり、鉄以外にもSUSやアルミの厚板(t4.0)や薄板を低歪みで溶接するなど、幅広い加工領域に対応します。 ＊ファイバーレーザー溶接はレーザー光が強いため、専用のBOX室内での作業となります。 　室内に入らない大きさの製品や、ハンディガンの先端が届かないといった狭い構造の製品によっては従来の溶接（TIG・CO2）にて対応させて頂きます。ご了承ください。

先進の電気・電子技術の開発・設計を行っています。 モーション制御や、日本初のトランジスタサーボを手懸けたドライブは高い技術・性能に定評があり、海洋漁業機器の分野では国内トップクラスのシェアを誇ります。 お客様の機械に合わせた逸品一様のプログラム設計も承ります。 キーエンス/三菱電機/安川電機/オムロン等の各社PLCソフトコーディングはもちろん、PC言語（C♯/C＋＋/Python/VB）を用いたプログラム設計から試運転調整まで行います。 また、制御技術だけはなく、ステッピングサーボモータ「Si servo」・位置決め機能内蔵サーボモータ「CutyAxis」という自社ブランドのサーボモータを開発しております。 メーカならではのモーションコントロール技術を用いたFA提案を行います。

Typhoon10は、過酷な現場環境に対応する堅牢性と、FA装置の自動化に必要な機能を集約したオールインワン型コントローラです。 高性能CPUとWindows 10 IoT Enterpriseを搭載し、Visual Studio等による開発資産の活用が可能。 PLC機能、三明オリジナルモーションエンジン、HMI対応タッチパネル、IoT端末機能を備え、シーケンス・I/O・モータ軸制御を一台で完結。 MECHATROLINK-3による高速通信でΣ-Xシリーズにも対応。多軸仕様や各種インターフェースも柔軟に拡張可能です。