キーエンスの製品・サービス一覧

『MD-Uシリーズ』は、素材に対する吸収率が高いため、高発色、 ダメージレス、ロバスト性に優れたUVレーザマーカです。 波長355nmのUVレーザにより、対象物へのダメージを抑えた視認性の 高い印字を実現。 また、印字面7Wのハイパワーと新制御デジタルスキャナにより、 大幅な印字時間の短縮が可能になりました。 【特長】 ■高発色・ダメージレス印字 ■印字時間 従来比1/2 ■焦点・位置ズレを自動補正 ■打ち間違いを未然に防ぐ印字前判定機能 ■安全/安心のハード設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

■距離を測るから焦点がズレない レーザマーカは光をレンズで集光して印字を行います。 そのため、焦点がズレると印字不良の原因となります。 MD-Xシリーズはヘッド内部に測距センサを搭載。 印字する箇所の測距＆補正を行うことで、常に焦点の合った印字が可能です。 ■カメラで撮るから位置がズレない レーザマーカは設定で決められた座標位置に印字を行います。 そのため、製品の位置ズレはそのまま印字ズレに繋がります。 MD-Xシリーズはヘッドの中にカメラを搭載。 対象物の形を認識してアライメントを行うことで、常に位置ズレのない印字が可能です。 ■予知保全・トラブル解析もかんたん 機器の各状態を把握してトラブルを未然に防ぐ「予知保全」が外部機器不要で行えます。 さらに、万一のトラブル時にもモニタリング情報をもとに原因と対策を導き出す診断ツールを搭載しました。

■50W/30W高出力&3次元制御 ■用途別スキャナ制御 ■耐環境ファンレスヘッド

■全エリア超高精細マーキング ■極小スポット φ20μｍSHGレーザ ■圧倒的な精度と安定性

UVレーザープリンターは各種包装フィルムを光で発色させて印字する方式です。 お使いのフィルムはそのままで、サーマルプリンタから置き換えるだけで、 ダメージなく視認性の高い印字が可能です。 ■印字が消えない 油・粉など印字の前工程、アルコール・熱殺菌など印字の後工程など、 従来のインク方式ではさまざまな原因で印字不良が生じるリスクがありました。 UVレーザはフィルム表面の状態に左右されることなく“消えない印字”が可能です。 ■ダウンタイムなし 光で印字するUVレーザプリンタなら、従来のサーマルプリンタで生じていたダウンタイム（インクリボン交換やヘッド清掃）が発生しません。 さらに、ダウンタイムがない分だけより多くの商品を生産でき、ライン稼働率UPに貢献します。 ■消耗品コストゼロ 光で印字するUVレーザプリンタは、定期交換部品がないので消耗品コストはかかりません。 インクリボンやヘッド交換がないことはもちろん、定期保守点検なども発生することなく、安心してお使いいただけます。

■ワイドレンジ42mmの焦点距離可変 ■ワイドエリア300mm×300mmの広範囲を1台でフルカバー ■充実の機種ラインナップであらゆる印字・加工用途に対応

■カメラで文字列を撮るだけで印字内容を変更可能 ■ヘッドやコントローラを含めた全てが防水、防塵に対応 ■ドライブレコーダー機能搭載で不具合の原因を映像で保存可能 ※詳細はお問い合わせください。

『CC-1000シリーズ』は、段ボール印字・検査のことを考え抜いた、 印字検査カメラ一体型プリンタです。 当社は長年にわたり産業用インクジェットプリンタの安定稼働技術、 そして印字検査をはじめとしたセンシング技術を進化させてきました。 それらの技術を凝縮した当製品は従来の段ボール工程の課題を解決し、 印字工程にかかる手間を大幅に削減、省力化と安定稼働を実現します。 【特長】 ■長距離＆高解像度プリントヘッド ■段ボールに特化した印字検査カメラ一体型 ■オーバーホール不要を実現するCCクリーナー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『GX-1000シリーズ』は、製造現場で必要とされる機能性の高い材料で 大サイズ、複雑な形状の造形にも対応できる3Dプリンタです。 溶解方式でありながら従来必要だった複雑な設定は必要ありません。 造形失敗の要因を徹底的に研究した3Dプリンタなので、専門知識不要で購入した日からすぐに活用できます。 また、独立デュアルヘッドを使った新アルゴリズムを開発。 製造現場で使う上で必要な精度を保ちながら短納期で部品を制作できます。 【特長】 ■機能性樹脂で自由自在に造形 ■失敗せずに誰でも簡単造形 ■精度を維持して高速造形 ■立ち上げから導入後まで全工程を一貫してサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

■高精細造形　設計の検討に最適です。 ■水溶性サポート材　細かい隙間でも取り残しなし。 ■靱性があるから割れにくい　かん合やネジ締めでの破損を低減。

当資料では、「ダイレクトマーキング」について目的や重要性などの 基礎をご紹介しております。 マーキングの必要性や方式別の特長解説、方式別メリットの徹底比較、 インクジェットプリンタとは何か、レーザマーカとは何かについてなど、 多数の情報を掲載。 また、材質別・目的別機種選定早見表なども掲載しておりますので、 ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■マーキングの目的、重要性とは ■方式別特長解説 ■方式別メリット徹底比較 ■ダイレクトマーキング：インクジェットプリンタとは ■ダイレクトマーキング：レーザマーカとは ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、今だから取り組む改善提案としてマーキング・加工用途に 関するコストダウンについてご紹介しております。 人手の作業削減によるコスト削減をはじめ、外注費用削減による コスト削減など、多数の情報を掲載。 また、インクジェットプリンタやレーザマーカのランニングコスト 削減についてもご紹介しておりますので、ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■人手の作業削減によるコスト削減 ■外注費用削減によるコスト削減 ■インクジェットプリンタのランニングコスト削減 ■レーザマーカのランニングコスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、シリコンウエハへのマーキングに関するテスト印字報告書です。 シリコンウエハへのマーキング事例をはじめ、印字パターン例、ウエハへの マーキングでの要望点など、多数の情報を掲載。 また、当社で取り扱っている「MD-S9900のお奨め機能」についても ご紹介しておりますので、ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■シリコンウエハへのマーキング事例 ■印字パターン例 ■ウエハへのマーキングでの要望点 ■MD-S9900のお奨め機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

印字確認システム「ML-Z9500シリーズ×FTシリーズ」の導入事例を ご紹介いたします。 「印字抜けを未然に防止したい」「製品に確実に印字されているか確認 したい」「コストを極力抑えたい」などの問題を解決。 低コストで印字確認ができ、安定検出や、簡単設置、高速対応などの メリットがございます。 【課題】 ■検出方法：センサの場合 ・PLC、制御BOX、プログラム作成必要 ・50万～60万円のコスト発生 ・センサヘッド、PLCの設置困難 ■検出方法：カメラの場合 ・カメラ、照明の設置困難 ・色のコントラストが弱いと検出困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、様々な工業製品に文字・記号・マークなどを印字・表示する 「マーキング」について詳しく解説しております。 目的別に分類したソースマーキングやダイレクトマーキングについてや、 非接触マーキングのメリットなどを分かりやすく解説。 その他に、マーキングの必要性も説明しており、印字方式の比較も 一覧でご紹介しております。 【掲載内容】 ■マーキングとは ■なぜマーキングするのか ■ダイレクトマーキングの方法 ■印字方式比較 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、インクジェットプリンタについて詳しく解説しております。 プリンタノズルから加圧されたインクが飛び出すなどといった、インク ジェットプリンタの原理をはじめ、レーザマーカの原理について説明。 その他にも、材質別選定表や印字のニーズ別選定表も掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■インクジェットプリンタとは ■インクジェットプリンタの原理 ■レーザマーカとは ■レーザマーカの原理 ■材質に合わせて選ぶ　レーザマーカ/インクジェットプリンタ ■印字ニーズで選ぶ　レーザマーカ/インクジェットプリンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、マーキング辞典としてレーザの種類などをご紹介しております。 産業用のレーザマーキング機器には、YAG(ヤグ)レーザマーカとCO2レーザ マーカの2種が使われていることや、材質ごとの選定目安を掲載。 また、レーザマーキングの分類について、アイスクリームやビデオテープ、 配線器具といった例を用いて、わかりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■レーザの種類 ■材質別相性 ■マーキングの分類 ■樹脂発色のしくみ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、シングルモードレーザマーカ「MD-V9600A」の詳細を 解説しております。 開発コンセプトの説明をはじめ、完全空冷方式や超小型、超美麗、 高安定性などといった特長を掲載。 また、励起方式や印字品質に関しても比較して紹介しており、超高精度 印字や完全空冷、高ピークパワーについても分かりやすく説明しております。 【掲載内容(一部)】 ■開発コンセプト ■超高品質印字　スーパーシングルモードビーム ■励起方式比較 ■印字品質比較 ■超高精度印字　高繰り返し周波数200kHz・印字分解能1μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、IEC60825-1について解説しているレーザ規格テクニカル ガイドです。 レーザ製品の安全性を規定するIEC規格であることや、IECレーザクラス についての分類表を掲載。 その他にも、IEC構造要求事項や、IECクラス別構造要件(レーザ製品の 製造者に対する要求事項)についてもご紹介しております。 【掲載内容】 ■IEC60825-1 ■IECレーザクラス分類 ■IEC構造要求事項 ■IECクラス別構造要件 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、レーザ技術の安全管理についてご紹介しております。 レーザの語源をはじめ、レーザの特長やCO2レーザ、YAGレーザなど といったレーザーの分類について分かりやすく掲載。 その他にも、レーザ発振管の構造についてやレーザ発振の原理に関する 解説も行っております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■レーザとは ■レーザの種類 ■レーザ発振管の構造 ■レーザ発振の原理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、レーザの安全管理に関する技術ガイドです。 レーザ安全基準として、世界の安全規格やIEC 60825-1、JIS C6802、 FDA(CDRH)について詳しく解説。 また、レーザ安全の考え方をはじめ、レーザ安全予防についてといった レーザ安全対策概要なども掲載しております。ぜひ、ダウンロードして ご覧ください。 【掲載内容】 ■レーザ安全基準 ■レーザ安全対策概要 ■レーザ製品のクラス分け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、レーザの安全管理に関する技術ガイドです。 かぎ(鍵)による制御やレーザ放射の放出警告、遮光器又は減衰器 などといった、レーザ製品が備えるべき安全対策について説明。 その他にも、JIS C6802で規定しているラベルには「警告ラベル」・ 「説明ラベル」・「開口ラベル」があるといった、ラベルの種類や ラベルの貼り付け位置なども分かりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■レーザマーカの安全対策設備 ■安全予防対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、レーザの安全管理に関する技術ガイドです。 レーザマーカ設置例について、警告ラベル、インターロック、 保護囲い・眼の保護、集塵機といった設置上の注意点を イラストと共に詳しく説明。 その他にも、レーザ安全用語(JIS C6801)の解説も行っており、 海外の適合規格についても分かりやすく述べております。 【掲載内容】 ■レーザマーカ設置時の安全対策 ■レーザ安全用語解説 ■レーザ遮光カバーの材質と選定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、FDA(CDRH)について解説しているレーザ規格テクニカル ガイドです。 レーザクラス分類表をはじめ、保護筐体やセーフティインターロック、 リモートインターロックコネクタなどといった、FDA(CDRH)構造要求事項 について詳しく解説。 その他にも、FDAクラス別構造要件(レーザ製品の製造者に対する要求事項) も一覧でご紹介しております。 【掲載内容】 ■レーザクラス分類 ■FDA(CDRH)構造要求事項 ■FDAクラス別構造要件 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、レーザマーキング技術情報についてご紹介しております。 レーザ光を利用して非接触で金属や樹脂の表面に熱加工で文字や記号、 ロゴなどを印字するなどといった、レーザマーキングの原理を詳しく解説。 その他にも、レーザマーキングの分類に関してや樹脂ワーク発色印字の メカニズムについてもイメージ図や写真を用いて説明しております。 【掲載内容】 ■レーザマーキングの原理 ■レーザマーキングの分類 ■樹脂ワーク発色印字のメカニズム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、3次元制御レーザマーカについて詳しく解説しております。 X、Y軸方向に加え、Z軸方向にもレーザ焦点を制御できるレーザーマーカで あることや、均一な印字品質が得られるといった特長も合わせて説明。 また、2次元制御レーザーマーカとの比較や「ML-Zシリーズ」のメリット、 段差、斜面、円柱などへの印字比較も掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■3次元制御レーザマーカの原理 ■レーザ焦点距離　比較 ■段差、斜面、円柱などへの印字比較 ■レーザスポット変化　比較 ■設置位置の補正 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、レーザ知識用語についてご紹介しております。 レーザ光量を減衰させるための光学部品またはシャッタである「アッテネーター」 をはじめ、「アパーチャー」、「E/O Qスイッチ」などといった用語を掲載。 その他にも、「イオン交換」や「インナーマーキング」、「ARコーティング」 音響光学方式のQスイッチである「A/O Qスイッチ」などもご紹介しております。 【掲載用語(一部)】 ■アッテネーター(attenuator) ■アパーチャー(aperture) ■E/O Qスイッチ(E/O Q switch) ■イオン交換 ■インナーマーキング(inner marking) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、レーザ知識用語についてご紹介しております。 波長380nmから780nmの光で、人の目に見える波長の光である 「可視光」をはじめ、「ガイド光」や「ガスレーザ」について詳しく解説。 また、「ガルバノスキャナ」のほか「ガルバノミラー」や「完全空冷」 などといった用語もご紹介しております。 【掲載用語(一部)】 ■可視光(visible) ■ガイド光(alignment beam) ■ガスレーザ(gas laser) ■ガルバノスキャナ(galvanometer scanner) ■ガルバノミラー(galvanometer mirror) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、レーザ知識用語についてご紹介しております。 「THG」をはじめ、レーザ媒質の側面から励起光を照射し 励起する方式である「サイドポンプ」や、炭酸ガスを媒質とした レーザである「CO2レーザ」などを分かりやすく解説。 その他にも、「CW」がレーザ光が連続して発振する状態であることや、 「紫外線」、「閾値」に関する説明も掲載しております。 【掲載用語(一部)】 ■THG(third harmonic generation) ■サイドポンプ(side pumping) ■CO2レーザ(CO2 laser) ■CW(continuous wave) ■紫外線(ultra violet) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、レーザ知識用語についてご紹介しております。 「縦モード」をはじめ、元となるレーザ光源のことである「種光源」や、 「短パルスレーザ」、「第3高調波」「第2高調波」などの用語を解説。 その他にも、水を冷却し一定の温度に保つ機器である「チラー」や、 「DPSS」、「ディープUV」などといった様々な用語もご紹介しております。 【掲載用語(一部)】 ■縦モード(longitudinal mode) ■種光源(seed laser) ■短パルスレーザ(short pulse laser) ■第3高調波(third harmonic generation) ■第2高調波(second harmonic generation) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、キーエンスのマーキング機器についてのガイドブックです。 テレセントリックレーザマーカやグリーンレーザマーカ、ハイブリッド レーザマーカ、ファイバレーザマーカなどを掲載。 マーキング機のラインアップの他、材質別選定表・ニーズ別選定表といった 選定早見表、従来のレーザマーカとの比較もわかりやすく解説しております。 製品の選定に是非ご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■キーエンスのマーキング機器ラインアップ ■マーキング機器の選定早見表 ■従来のレーザマーカとの比較 ■テレセントリックレンズ SHGタイプ(波長532nm) レーザマーカ ■3次元制御 SHGタイプ(波長532nm) レーザマーカ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、3Dプリンタのショールームを設けております。 3Dプリンタは「開発力をもとに競争社会で勝ち抜く」ためには 欠かせない存在だと考えています。 ユーザとして、かつ開発メーカとして、3Dプリンタを活用する中で 見えてきた導入や運用のコツをお伝えします。 是非、この機会にショールームにお越しいただければ幸いです。 【案内内容】 ■3Dプリンタの導入・運用のコツ・選定失敗談 ■3Dプリンタの原理・内部・メンテナンス ■水溶性サポート材について ■サポート除去・処理方法体験 ■造形ソフトの使用方法 ■造形時間・ランニングコストの簡単な見積方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『AGILISTA-3100』は、3D-CADデータをプリンタに転送するだけで パッと治具が作れる高精細3Dプリンタです。 外注や加工で治具を作るより納期短縮・コスト削減が可能。 後加工を考えて部品を分解する必要もありません。 また、水溶性サポートを採用していますので、複雑形状でも簡単に サポート除去が可能です。 【特長】 ■納期の大幅短縮 ■外注費用のコストダウン ■複雑形状を簡単造形 ■高精細な治具も造形可能 ■3D-CADデータがあれば誰でも簡単作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社トヨタプロダクションエンジニアリング様にて、高精細3Dプリンタ 「アジリスタ」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、「検証をお客様の手に委ねるのではなく、自らの手で行なって 精度を高めたい」という葛藤がありました。 導入後は、モデルをアジリスタで一体造形して、お客様の前で実際に 動かしながら組立性の改善案を説明すると、図面だけで説明していた頃には なかったご意見やご要望が、“その場"でいただけるようになったとの お声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・ハードウェアの試作品を社内で作成することができなかった ■効果 ・設計不具合による手戻りが60％減と大幅に改善 ・設計のリードタイムも15％削減され、業務効率も向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、高精細3Dプリンタ「AGILISTA-3000シリーズ」で使用する 柔らかな「シリコーンゴム」を取り扱っております。 これまで壊れやすく評価が難しかった薄肉部も、アジリスタなら水溶性の サポート材だから破損せずにゴムのモデルができ、弾力性をそのまま カタチに再現可能。 タンブラーなど規格外のパッキンの組立の評価にも好適です。 【アジリスタ 3つの特長】 ■高精細造形 積層ピッチ15μm ■水溶性サポート材 ■オフィス仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、ホットプリンタとインクジェットプリンタの違いについて ご紹介しております。 原理や印字までの流れ、日付誤記のリスク、インクジェットプリンタへの 置き換え等について詳しく解説。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ホットプリンタとは ■インクジェットプリンタとは ■原理について ■印字までの流れ ■日付誤記のリスク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、化粧品業界にてMK-Uシリーズが選ばれる理由を ご紹介いたします。 市場の変化やロット印字のニーズ、フレキシブルな設備、人手の確保 などについて詳しく解説。 ラインアップも掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■化粧品業界とロット印字 ■誰でも使える ■場所を選ばずに使える ■さまざまな対象物に使える ■法令を気にせず使える ■キーエンスのマーキングラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

インクジェットプリンタはその名の通り、インクを吹き付けることで 対象物に印字をする機械です。非接触ゆえにかすれがなく、どんな対象物にも ダメージを与えることなく印字できることが最大の特長です。 また、高速対応できること、ヘッドサイズが小型なこと、上下左右 どの方向でも印字が可能ということもあり、小型コンベアから各種包装機まで 多岐にわたり設置が可能です。 当資料では、そんな多様化するインクジェットプリンタの導入事例を ご紹介・解説しております。 【掲載事例(一部)】 ■小型ベルトコンベアを使用した印字 ■ピロー包装機での印字 ■多数個取りフィルムへの印字 ■ヒートシールと同時に印字 ■ホッパーラベラーでの印字 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

従来は、トレーサビリティ管理を目的とした印字が必要な場合は、 レーザマーカなどを用いて製品へ刻印することが一般的でした。 一方で、 製品へのダメージが許されない印字の場合は、非接触で インクを吹き付けるインクジェット方式の印字が有効となります。 またレーザマーカに比べ、イニシャルコストや周辺設備のコストを 抑えて導入が可能な点からも注目を集めています。 本書ではインクジェットプリンタの特長とともに、様々な車載部品への 印字導入事例を紹介、解説していきます。 【掲載内容】 ■足回り・車体周辺部品 ■内装・電装部品 ■エンジン周辺部品 ■キーエンス・インクジェットプリンタが自動車業界で選ばれる理由 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、「インクジェットプリンター100の質問」の 基礎知識編 Vol.3です。 どのような業界で使われているか、有機溶剤とは何か、 インクの廃棄方法などについて詳しく解説。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■Q17インクが目に入ったらどのように処置すれば良いですか ■Q18どのような業界で使われていますか ■Q19どのような用途で使われていますか ■Q20有機溶剤ってなんですか ■Q21有機溶剤中毒予防規則とはなんですか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、リースを利用した産業用インクジェットプリンタの 導入についてご紹介しております。 産業用インクジェットプリンタ導入の際に、「リース」を利用される方が 増えています。 ご検討の際の参考資料としてご活用ください。 【掲載内容】 ■リース利用のメリット ■リースの種類について ■よくある質問 ■リース対策機種のご紹介 MK-U6000シリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

インクジェットプリンタユーザーに聞きました。メーカーや機種選びの ポイントは何ですか。 メンテナンス性と回答された方が80％を大きく超える結果に。逆に、 イニシャルコストと回答された方が意外にも少なく、産業用のインク ジェットプリンタはとにかくトラブルなく安心して使えることが 求められているようです。 当資料では、様々なトラブルを解決する「MK-U6000シリーズ」の 3つの安心についてご紹介しております。 【掲載内容】 ■安定印字のためのオートメンテナンス ■画像センサと簡単接続 ■フィルム用の強接着インク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料では、産業用インクジェットプリンタで超高品質印字をするための 5つのポイントについてご紹介いたします。 産業用インクジェットプリンタの原理についても、図を用いて詳しく解説。 非接触ゆえにかすれがなく、どんな対象物にもダメージを与えずに 印字できることが最大の特長である製品です。 【掲載内容】 ■インクの粒子化 ■インクの粘度 ■帯電量の最適化 ■汚れのない偏向電極版 ■ノズルの詰まり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

産業用インクジェットプリンタは、ヘッドが小型で、取り付け方向を 選ばないので、お使いの包装機や充填機への設置の自由度が高いことが 特長の一つです。 また、非接触で、対象物にインクを噴き付けて印字をするため、 印字欠けやかすれが起こりにくいメリットがあります。 そんな産業用インクジェットプリンタの、包装機への設置事例を ご紹介します。 【掲載事例(一部)】 ■ピロー包装機 ■ロータリー式充填機 ■カートナー ■封函機 ■ライン式ボトル充填機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

はじめてでも簡単に使えるキーエンスのインクジェットプリンタ 『MK-U6000シリーズ』についてご紹介いたします。 機械の状態や入力内容はイラストで表示されるので、 直観的な操作が可能。 面倒だったライン条件の入力も、ラインイメージがタッチパネル上に 表示されるので、見たままを入力するだけです。 【特長】 ■日々のメンテナンスが簡単 ■操作が簡単 ■部品交換も簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。