IZUSHIの製品ラインアップ

クーラントナノブースターは、水中の溶存酸素から 1μm未満のごく小さなバブルを発生させる装置です。 0.2~7.0MPaで使用可能、高圧でもOK！ 工作機械の水溶性クーラント以外にも、 水性洗浄液や冷却水などの配管に 直接組み込んで使うことが出来る新商品です。 その秘密は特許を取得した新開発のエレメント。 高圧でも安定してクーラントに 負圧をかけてバブルを生成します。 ナノバブルは1~3週間水中に存在し続けます。 稼働率の低い機械や休暇中のクーラント腐敗対策に好適です。 【特長】 １．嫌気性バクテリアの活動を抑制し、クーラントの腐敗を抑制 →工場環境の改善及びクーラントの長寿命化に効果的 ２．クーラントの接触角の縮小 →泡立ち抑制、消泡効果、濡れ性の向上による 　クーラントリターンの改善 ３．工具刃先へのクーラント浸透 →浸透性の向上およびバブル圧壊による研削砥石の目詰まり予防 #ナノバブル発生装置#マイクロバブル発生装置

ナノバブル発生器　クーラントナノブースターを配管に取り付けると 水中の溶存酸素からナノバブルが発生します。 ナノバブルが発生すると何が良いの？ ・嫌気性バクテリアの活動量が下がるので腐敗しにくくなります。 ・液体の浸透性が向上するので洗浄性がよくなります。 ナノバブルは1～3週間水中に存在し続けます。 稼働率の低い機械や休暇中のクーラント腐敗対策に好適です。 他の商品との違いは？ 秘密は特許を取得した新開発のエレメント 低圧から高圧まで安定してバブルを生成します。 なんといってもコンパクト スペースに制限のあるレトロフィットにも好適です。 どんなところで使われているの？ 加工機、洗浄機などで使われています。 配管が詰まりやすい熱交換器にも好適です。 【仕様】 圧力：0.2～7.0MPa 対象：水溶性クーラント、水性洗浄液、冷却水など 温度：最大50℃ 液性：弱酸性～弱アルカリ性

ナノバブル発生器　クーラントナノブースターにサブスクリプション契約が登場 初期費用無料！　月額15,700円から利用可能です クーラントナノブースターを配管に取り付けると 水中の溶存酸素からナノバブルが発生します。 ナノバブルが発生すると何が良いの？ ・嫌気性バクテリアの活動量が下がるので腐敗しにくくなります。 ・液体の浸透性が向上するので洗浄性がよくなります。 ナノバブルは1～3週間水中に存在し続けます。 稼働率の低い機械や休暇中のクーラント腐敗対策に好適です。 他の商品との違いは？ 秘密は特許を取得した新開発のエレメント 低圧から高圧まで安定してバブルを生成します。 なんといってもコンパクト スペースに制限のあるレトロフィットにも好適です。 どんなところで使われているの？ 加工機、洗浄機などで使われています。 配管が詰まりやすい熱交換器にも好適です。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

工作機械業界では、加工精度を維持するために、クーラントの品質管理が重要です。クーラントの腐敗は、加工精度の低下、工具寿命の短縮、さらには機械の故障につながる可能性があります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制することで、工作機械の安定稼働と高品質な加工をサポートします。 【活用シーン】 ・工作機械での金属加工 ・クーラントの腐敗臭対策 ・クーラント交換頻度の削減 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・機械の稼働率向上

航空宇宙業界では、部品加工における高い精度と信頼性が求められます。クーラントの腐敗は、加工精度を低下させ、部品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、航空機の安全に関わる部品においては、わずかな不具合も許されません。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、加工環境を改善することで、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密加工 ・宇宙開発関連部品の加工 ・品質管理が重視される加工現場 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・加工精度の向上 ・製品の信頼性向上

造船業界では、金属加工におけるクーラントの管理が、コストと作業効率に大きく影響します。クーラントの腐敗は、工具の寿命を縮め、交換頻度を増加させることで、結果的にコスト増につながります。また、腐敗したクーラントは、作業環境の悪化を招き、従業員の健康リスクを高める可能性もあります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金属加工におけるクーラントの腐敗対策 ・工作機械、水性洗浄液、冷却水などの配管への組み込み 【導入の効果】 ・クーラントの交換頻度を減らし、コスト削減 ・作業環境の改善 ・工具寿命の延長

半導体製造業界では、精密加工におけるクーラントの品質維持が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。クーラントの腐敗は、加工精度の低下や工具寿命の短縮を引き起こし、結果として不良品の増加やコスト増につながる可能性があります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制することで、これらの課題を解決し、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密研削加工 ・切削加工 ・洗浄工程 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減

鉱業の現場では、過酷な環境下での機械の耐久性向上が重要です。クーラントの劣化は、機械の故障や性能低下につながり、結果的に操業停止やコスト増を招く可能性があります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制することで、鉱山機械の安定稼働を支えます。 【活用シーン】 ・掘削機 ・破砕機 ・選鉱設備 【導入の効果】 ・クーラント交換頻度の削減 ・機械の寿命延長 ・メンテナンスコストの削減

自動車業界では、製造コストの削減が常に求められています。特に、切削加工に使用するクーラントの交換頻度を減らすことは、大きなコスト削減につながります。クーラントの腐敗は、交換頻度を上げる大きな要因です。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、長寿命化を実現します。これにより、廃棄コストや交換作業にかかる時間と手間を削減し、トータルコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の切削加工 ・加工機のクーラント腐敗対策 ・熱交換器の詰まり防止 【導入の効果】 ・クーラント交換頻度の削減 ・廃棄コストの削減 ・作業時間の短縮

航空宇宙業界では、加工における高い精度が求められます。クーラントの劣化は、加工精度に悪影響を及ぼす可能性があります。腐敗したクーラントは、切削性能を低下させ、製品の品質を損なう可能性があります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、安定した加工精度を維持するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密加工 ・ロケットエンジンの製造 ・宇宙探査機の部品製造 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・加工精度の向上 ・コスト削減

金型業界では、工具の摩耗や劣化が生産効率に大きく影響します。クーラントの腐敗は、工具の寿命を縮め、加工精度を低下させる原因の一つです。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、工具寿命の延長に貢献します。ナノバブルの発生により、クーラントの洗浄性が向上し、加工面の品質向上も期待できます。これにより、金型加工におけるコスト削減と品質向上を両立できます。 【活用シーン】 ・金型加工機 ・クーラント腐敗対策 ・熱交換器の配管詰まり対策 【導入の効果】 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上 ・コスト削減

工作機械業界では、クーラントの腐敗による交換頻度の増加や、洗浄性の低下が課題となっています。クーラントの劣化は、加工精度を低下させ、工具寿命を縮める原因にもなります。これらの問題を解決するために、ナノブースターが役立ちます。 【活用シーン】 ・加工機 ・洗浄機 ・配管が詰まりやすい熱交換器 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・洗浄性の向上 ・コスト削減

精密機器業界では、加工後のバリの発生を抑制し、製品の品質を向上させることが求められます。クーラントの劣化は、バリの発生を助長し、製品の精度を低下させる可能性があります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、洗浄性を高めることで、バリの発生を抑制し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・加工機でのバリ発生抑制 ・洗浄工程における洗浄力向上 ・クーラントの長寿命化 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・クーラント交換頻度の削減によるコスト削減 ・機械の稼働率向上

半導体業界では、製造プロセスの清浄度を維持することが、製品の品質と歩留まりを向上させるために不可欠です。クーラントや洗浄液の腐敗は、微粒子の発生や異物混入を引き起こし、清浄度を低下させる可能性があります。ナノブースターは、水溶性クーラントの腐敗を抑制し、洗浄液の浸透性を高めることで、清浄度維持に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置のクーラント ・洗浄工程における洗浄液 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・洗浄性の向上 ・清浄度の維持

エネルギー業界では、設備の安定稼働とコスト削減が重要です。クーラントの腐敗は、設備の停止や交換コストの増加につながります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、長寿命化を実現することで、省エネに貢献します。 【活用シーン】 ・加工機 ・洗浄機 ・熱交換器 【導入の効果】 ・クーラント交換頻度の削減 ・設備の安定稼働 ・コスト削減

大型加工が求められる造船現場では、クーラントの腐敗や劣化による設備トラブルや錆の発生が、生産性や品質に大きく影響します。 本製品「ナノブースター」は、クーラント中に微細な気泡（ナノバブル）を発生させることで、液の状態を安定させ、微生物の増殖や腐敗を抑制します。これにより、pHの安定化と防錆性能の維持を実現し、大型鋼材加工におけるトラブル低減に貢献します。 さらに、配管やタンク内のスライム・ぬめりの発生を抑え、クーラント交換や清掃の負担を軽減。長時間稼働が求められる造船設備において、安定した運転とコスト削減を両立します。 【活用シーン】 ・大型鋼材（船体部材・構造部品）の切削／穴あけ／フライス加工 ・門型加工機・大型マシニングセンタのクーラントタンク（大容量・長時間運転） ・長期間交換が難しいクーラントの維持管理 【導入の効果】 ・クーラントの交換頻度を減らし、コスト削減 ・製品の品質向上 ・設備の長寿命化

重工業業界では、工作機械の稼働率を最大化し、長期的な視点でのコスト削減が求められます。クーラントの腐敗は、機械の停止や部品の交換につながり、生産効率を低下させる大きな要因となります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、長寿命化を実現することで、これらの課題を解決します。稼働時間の長い機械が多い重工業の現場において、クーラントのメンテナンス頻度を減らし、安定した生産体制を支えます。 【活用シーン】 ・加工機 ・洗浄機 ・配管が詰まりやすい熱交換器 【導入の効果】 ・クーラントの交換頻度を減らす ・機械の稼働率向上 ・コスト削減

電子部品業界の微細加工においては、クーラントの品質維持が重要です。クーラントの腐敗は、加工精度を低下させ、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。また、洗浄性の低下は、加工後の部品に残留物を残し、不良品の発生につながることもあります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、洗浄性を向上させることで、微細加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・加工機 ・洗浄機 ・熱交換器 【導入の効果】 ・クーラントの長寿命化 ・加工精度の向上 ・不良品率の低減

当カタログは、加工品質向上と工具寿命延長を実現するためのクーラント改善機器をまとめた資料です。 工場の環境改善や生産性向上が求められる現在、クーラント液の腐敗による悪臭やコスト増加、メンテナンスの手間は大きな課題となっています。当資料では、ナノバブルで液改善を促進し、嫌気性バクテリアの活動を抑制して腐敗臭を予防する「ナノブースター」をはじめ、工場の生産性向上に貢献する様々な機器を網羅してご紹介しています。 【掲載製品(一部)】 ■クーラント液の改善を促進する「ナノブースター」 ■バクテリアの繁殖を抑制する「純水製造装置」 ■希釈作業時間を削減する「クーラント自動希釈装置」 ■浮上油を回収し液腐敗を防止する「オイルスキマー」 ■オイルミスト対策としての「ミストコレクター」 ■加工後の洗浄工程を削減する「MQLセミドライ加工用装置」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。