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EREMA社製のプラスチック再生機とペレット脱臭システム『ReFresher』の組み合わせでより高い脱臭能力を実現！

EREME社製のプラスチック再生機『INTAREMA TVE Plus Regrind Pro』は押出システムとレーザーフィルターによって臭気の発生抑制を高めたプラスチック再生機です。 押出システムにより高揮発性、低分子臭気物質を除去し、原料の加温、溶融過程で脱臭を行います。 またペレット脱臭システム『ReFresher』の組み合わせで 低揮発性、高分子臭気物質を除去しぺレット工程での脱臭も行い より高い脱臭能力を実現可能です。 【組み合わせ利用による特長】 ■カッターコンパクター内で「約1時間」滞留 →スクリュー内の負荷軽減＆安定供給 ■押出システムによる脱臭！ →高揮発性臭気物質 ■レーザーフィルターによる臭気の発生抑制 →コンタミは不快な臭いが発生する前に除去！悪臭予防＆安定供給！ ■ReFresher設備による脱臭 →低揮発性、高分子臭気物質の除去 ： ペレットから脱臭 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他環境機器

慶應義塾大学、株式会社伊藤園、ピーライフジャパン・インク株式会社の共同研究で土壌におけるPPの分解菌を発見し分解メカニズムを解明

極めて生分解が困難とされるPEやPPを生分解性プラスチックへと導く添加剤 慶應義塾大学、株式会社伊藤園、ピーライフジャパン・インク株式会社の共同研究で土壌におけるPPの分解菌を発見し、11月28日に日本分子生物学会で発表されます。 【特長】 ■土中において微生物により分解され自然に戻ります。 ■本製品は、ポリエチレンにP-Lifeの有効成分を20％ブレンドしたＭＢ。 　※ポロプロピレンは10%ブレンドのＭＢ。 ■PEやPPの原料にP-Life MBを1から3%ドライブブレンドすることで、加工された製品に生分解性を付与。 ■添加量を調節することで分解までの期間をコントロールすることが可能 ■既存の製造工程の変更は不要。 ■P-Lifeの有効成分は厚生労働省のPLに登録許可を受けた原材料を使用。　 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

• プラスチック

高効率での熱エネルギー伝達が可能！ENTEX社 プラネタリーローラー押出機

ENTEX社は20年以上の改良、開発を経て世界中取得したで複数の特許をもとに高性能なプラネタリーローラー押出機を製造する押出機メーカーです。 ENTEX社のプラネタリーローラー押出機は食品、天然/合成ゴム、粉体塗料、医薬品など様々な分野に多数の導入実績を持っております。また、新たにケミカルリサイクルプロセルでの脱塩素工程での技術開発もENTEX社と弊社にて行なっております。 【特長】 ・高効率での熱エネルギー伝達が可能 　-熱エネルギーと機械的エネルギーを分離することができるので、加温・冷却ともに材料の的確な温度コントロールが可能。 　-バレルとセンタースピンドルどちらも加温・冷却が可能で、モジュールごとに設定が可能 ・セントラルスピンドルとプラネタリースピンドルの多様な組み合わせにより適切な混合・分散・脱気が可能 ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 押出成形機

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

３Ｍ社のフロリナート(TM)が生産中止されたのに伴い、代替液の確保にお困りではないですか？ もしよろしければ、『液を買い続ける』のではなく『液を不要にする』ことで、 検査コストを大幅に削減させるリークテストをご提案をいたします。 ● 本製品は、フロリナート(TM)（フッ素系不活性液体）を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ● リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ● 液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ● グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

旋削加工からミーリング加工まで――複合加工機による工程集約に対応 株式会社C&Gシステムズは、複合加工機時代に求められる“本当の工程集約”を実現する旋盤モジュール「TURNING」をリリースしました。 2D・3Dミーリング、ワイヤ放電加工、そして旋盤加工までをカバーすることで、「EXCESS-HYBRIDII／Parts CAM」は、加工分野の垣根を越えたALL-IN-ONE CAMシステムへと進化しました。旋盤モジュール「TURNING」は、NC工作機械の高機能化・複合化が進む一方で、対話式入力や手動プログラミングに依存した運用が依然として残り、工数の増大やミスの発生、さらには熟練技術者不足といった課題が顕在化している現場の声を背景に開発されました。複合加工機は、旋削とミーリングを一台で完結できる大きな利点を持つ反面、加工形状の多様化・複雑化により、プログラムは高度かつ複雑になり、干渉リスクへの対策や効率的な工程設計が不可欠となっています。「TURNING」は、プログラミング時間の短縮と安定した品質の再現を実現し、複合加工機の性能を最大限に引き出します。