第7回 セラミックスジャパン [関西展] 出展のお知らせ

mΩ(ミリオーム)からGΩ(ギガオーム)まで 用途に合わせて特性調整が可能な、導電性セラミックスです。

セラミックスは、耐摩耗性（硬さ）と強度を両立した機械特性に優れた材料であり、 当社製品としては表面実装機向けの吸着搬送ノズル等に広く採用されています。 一般的にセラミックスは電気的には絶縁体（電気を通さない材料）ですが、 近年、半導体・電子部品製造プロセスやエレクトロニクス分野において、 静電気対策のために、導電性を備えたセラミックスが求められています。 このようなニーズに対応するため、当社独自の導電性セラミックスを開発しました。

• 製造受託
• セラミックス
• ファインセラミックス

気孔率最大98％！通気性に優れた金属多孔質体です！

樹脂スポンジのように多数の気孔を含んだ金属の多孔質素材です。 それぞれの気孔が互いに連続した連続気泡体なので、流体を確実に通します。 また、プレート／ブロックに比べて 比表面積が数百倍に向上するので、 反応層・フィルタとしての使用に適しています。 採用事例（検討事例） 　・ 燃料電池向け部材（ガス拡散層、セパレータ、電極） 　・ 反応電極 　・ 触媒担持体 　・ フィルタ（エアフィルタ、グリスフィルタ等） 　・ FA向け部材（吸着プレート、吸着搬送パッド） 　・ 医療分野向け（人工関節部材、骨再生治療用部材）

• 金属軸受・ベアリング
• 製造受託
• その他金属材料

セラミックスの3Dプリンティング加工です！CADデータからダイレクトにセラミックス部品の製作が可能です！

セラミックス3Dプリンティングは 3Dプリンタによるセラミックスの新規形状付与技術です。 当社が開発したセラミックス造形材料(フィラメント)を適用することで、 一般的なFDM(Fluid Deposition Modeling)方式の3Dプリンタで セラミックスの三次元造形が可能です。

• その他金型
• 製造受託
• 加工受託

オゾン処理をサポートする オゾン分解触媒です。

オゾン分解触媒・NOハニカムは、 セラミックハニカムに触媒を添着した空気浄化フィルタです。 オゾン（O3）は強い酸化力を有しており、 殺菌、ウイルスの不活性化、脱臭、脱色などの用途に利用されていますが、 その酸化力ゆえに 有機物に対する毒性を有し、 高濃度では人体にも悪影響を及ぼします。 オゾンの特長を活かし、安全に利用するために 当社のNOハニカムがオゾン分解触媒として使用されており、 触媒の作用によって オゾンを 酸素分子（O2）と酸素原子（O）に分解します。 オゾンによる殺菌・ウイルス不活性化処理が注目されています。

• 加工受託
• その他高分子材料
• 木材加工品

大気汚染物質であるNOx/SOxを分解吸収するセラミックハニカムフイルタです！

自動車などの燃焼排出ガスに含まれる大気汚染物質 NOx（窒素酸化物）, SOx（硫黄酸化物）を浄化する触媒として 当社が開発したのが 酸性ガス吸収材「NCハニカム」です。 当社のNCハニカムは、 NOx, SOx を触媒作用によって分解・吸収し、 燃焼排出ガスによる大気汚染を抑制します。 首都高速のトンネル排気システムに採用されています。

• 加工受託
• その他高分子材料
• 木材加工品

白金触媒によって、脱臭・脱煙・空気を浄化するセラミックハニカムフィルタです。

白金は、自動車の排ガス浄化にも用いられている触媒で、 　・ 高い活性を有する（反応を、より促進する） 　・ 耐久性に優れる といった特長をもちます。 当社の酸化触媒・NAハニカムは、 セラミックハニカムに白金触媒を添着したフィルタで、 ハニカム構造体・担持体を用いることで 白金触媒による浄化処理を 低圧損・高効率で実現します。

• 加工受託
• その他高分子材料
• 木材加工品

世界最小クラスの超微細ハニカム構造体。金型による押出成形法で製作しており、熱可塑性樹脂にも適用可能です。

マイクロハニカムは、当社の細穴･細溝加工技術を生かした押出成形金型を用いて成形した、10,000cells/in2を超える微細格子状の構造体です。 当社においては、 　・ セラミックス（アルミナ、ジルコニア、他） 　・ 金属材（ステンレス） 　・ フィラー入り熱可塑樹脂材 など、幅広い材料での製作実績があります。 一様な断面形状を連続して排出する 押出成形法で製作するため、長さL200mmを超える一体物の製作も可能です。 当社保有金型を用いたハニカム構造体製作 のほか、 金型製作からの新規デザイン・試作、金型のみの外販も承っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• その他金型

四角・六角・八角格子の他、異形にも対応！ご希望に合わせて金型設計いたします

微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供している 長峰製作所では「精密ハニカム押出成形金型」を取扱っています。 ハニカム構造には、流体の接触面積を大きく稼ぎながらも 圧力損失を抑える事が可能なメリットがあります。 当社では、四角・六角・八角格子の他、異形にも対応可能です。 ご希望の格子形状、成形機に合わせて金型設計いたします。 【設計仕様】 ■穴径：Min.φ0.8mm ■溝幅：Min.0.05mm ■ピッチ精度：±10μm ■穴径精度：±10μm ■溝幅精度：±10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金型設計
• 製造受託
• 加工受託

標準品としての取扱いが少ない、穴径200μm以下のノズル。先端部はセラミック製なので 溶剤での洗浄にも対応しています。

当社のディスペンサーノズルは、 セラミック製の先端部を搭載した卓上ディスペンサー向け 塗布ノズルです。 【特長】 　■ 卓上ディスペンサー用の標準ノズルとして取り扱いの少ない、 　　 穴径200μm以下のノズル製作が可能です。 　　（最小穴径 5μmから対応） 　■ 標準の金属ホルダは二条ネジ仕様で、 　　 市販のディスペンサー･シリンジに そのまま取付可能です。 　■ ノズル先端はセラミック製なので、 　　 溶剤での洗浄や 熱処理でのクリーニングにも対応。 　　（洗浄方法に合わせて 材料を選定致します。） 　■ ノズル内面はテーパー状の断面となっており、 　　 金型を用いた射出成形で製作するため 平滑性が高く、 　　 流動性・塗布性を向上させます。 ノズル先端の内径･外径は ご指定の寸法で製作可能です。 また、金属ホルダ部の特注仕様も承っております。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ノズル
• ディスペンサー

長峰製作所の「セラミックス精密微細部品」とその特長をご紹介！

微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供している 長峰製作所の「セラミックス精密微細部品」をご紹介いたします。 当社では、表面実装の次世代規格”03015”、”0201”にも対応する 「ICチップ吸着ノズル（表面実装・ICチップ搬送）」や、 高圧吐出時にも消耗を低減できる「ディスペンサーノズル/インクジェット ノズル（吐液・液滴吐出）」をご用意しています。 【ICチップ吸着ノズル（表面実装・ICチップ搬送）の特長】 ■耐摩耗性に優れるファインセラミックスを採用 　→部品の長寿命化・ノズルの交換頻度低減に貢献 ■射出成形の活用により機械加工を極限まで削減 　→低コスト・短納期での量産対応を実現 ■導電性セラミックス材料による静電対策も可能 ■各種マウンター機にあわせてノズルを製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

首都高速中央環状線トンネル排気口に使用！排ガスや不快な悪臭を吸収、分解します

『ハニカム触媒・吸収剤』は、環境保全に対応し、 大気汚染源の排ガスや不快な悪臭を吸収、分解します。 道路などのトンネルの換気、地下駐車場の排ガス処理には、当社の ＮＣハニカムが数多く使用されています。 蜂の巣構造の穴を通す事により、 触媒機能を果たします。 自社製の押し出し金型より成形していますので、セル数や壁厚、 大きさなどご希望に添える事が出来ます。 【特長】 ■大気汚染源の排ガスや不快な悪臭を吸収、分解 ■または酸性ガスをアルカリ中和出来るハニカム触媒 ■セル数や壁厚、大きさなどご希望に添える事ができる ■ご検討中の用途に合わせた触媒材料の選定が可能 ■持込材料の成形試作も承っております ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他高分子材料
• 木材加工品

光学・電子関連に使われる資材・機器の総合商社である株式会社マブチ・エスアンドティー様のブースにて、 弊社製品を展示いただきます！ 【開催概要】 ■会期：2025年4月23日（水）～25日（金）10：00～17：00 ■会場：パシフィコ横浜　展示ホール・アネックスホール 　　　（神奈川県横浜市西区みなとみらい1-1-1） ■入場料：無料（完全事前登録制） ■小間番号：I-32 【展示製品（ピュアオン製品）】 ・パッドの貼り剝がしを容易にする「PAD-EASE-PRO」 ・高純度酸化セリウムスラリー「ULTRA-SOL OPTIQPRO」 ・リキッドダイヤモンドGAF その他マブチ様ブースにて、光学の様々な課題解決につながる下記展示をご覧いただけます。 ・研削・研磨ソリューション ・精密測定ソリューション ・クリーン環境ソリューション ・スゴ技ソリューション 株式会社マブチ・エスアンドティー様OPIE特設サイト https://solution.mabuchist.co.jp/event/opie25/ 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

AI・IoT・電動⾞・⾃動運転・医療分野などの新規分野において、レーザの活⽤領域が拡⼤する中、加⼯だけではなく、加⼯結果のモニタリングを並⾏して実証できる場が求められています。 本ウェビナーでは、そのイベント時の例も含め、LACでどのようなソリューションがご覧いただけるかを紹介します。 ■ウェビナー内容 ・以下を含めたレーザ加工ソリューションのご紹介 トルンプ株式会社︓⼤出⼒2kWナノ秒レーザ/ アルミ溶接用加工ヘッド / 画像補正システム プレシテック・ジャパン株式会社︓レーザ溶接モニタリングシステム/ 非接触センサ PRIMES Japan株式会社︓パワーメーター/ ビームプロファイラー 株式会社ナックイメージテクノロジー︓ハイスピードカメラ ⽇時︓ 2025年5月19⽇（⽉）〜21日（水） (1)10:00〜10:30(2)13:00〜13:30(3)15:00〜15:30 ※3日にわたり、1日3回放送します。いずれも同じ内容です。 ■お申し込み方法 下記リンクよりお申込みください。 https://x.gd/x7rso

【超音波金属溶着‐ワイヤーハーネスとバッテリ―生産における最も安全で革新的な技術】 車載用ハーネスおよびバッテリー製造技術において、優れた接合技術として注目されている超音波金属溶着技術。シュンク・ソノシステムズはこの分野のリーディングカンパニーとして、最先端の超音波溶着機を提供しています。 展示会では3種の実機を準備しております。ぜひ、展示会場でデモンストレーションをご覧ください。 〔展示機種〕 ◆ MinicーIII Splicing System：ほぼすべてのワイヤーハーネスをニーズに対応する多用途で高速な超音波溶着機。細いワイヤーから約30㎟までのケーブル結束に対応。 ◆ BW20：バッテリー製造のための最もモジュール化された装置。150層以上の箔を確実に溶着可能。 ◆ LS-C端子溶着機：EVバッテリーモジュールおよび高電圧システム用に特化した電線と端子への溶着機。200 mm²までの導体を処理し、端子と銅またはアルミニウム太線の間に極めて低い抵抗の接合を形成。ユーザーフレンドリーで、自動化された生産ラインに容易に統合が可能。

空調・衛生・電気のオールラウンドブランド「タイカエックス/タイカX」シリーズの新製品や、選定・施工・メンテナンスが簡単なエアハン用ドレントラップ「ADB」など、多数製品を展示いたします。 【名称】ジャンボびっくり見本市 【ブースNo】608（東京・大阪共通） 【大阪日時】2025年4月25日（金）10:00～17:00、4月26日（土）9:00～16:00 【大阪会場】インテックス大阪6号館C・Dゾーン ご来場の方は、事前登録（無料）が必要となります。 ◎出展製品 ■タイカエックス/タイカX 耐火床貫通ベルト「IRYB」 ステンレス鋼管のリニューアルに最適！ ■タイカエックス/タイカX スリーブワン 耐火貫通スリーブRT「IRKS-RT」 鋼製スリーブにすべてが集約したスリーブ一体型製品 ■中・大型空調機用ドレントラップ エアハン用ドレントラップ「ADB」 吸込型と押込型の2タイプ。選定・施工・メンテナンスが簡単

[講　師] 名古屋大学 未来社会創造機構 客員教授 野辺 継男 氏 [重点講義内容] トランプ大統領第二期就任後4か月を経た時点で、これまでの常識に反するトランプ関税がもたらした各国自動車市場と自動車産業への影響を明らかにし、今後の国際的方向性と日本の方策を議論します。特に、自動車産業の国際的な発展を停滞させている状況を明らかにし、それらに対する世界主要各国の反応や対応と自動車産業への影響を分析します。 同時に自動車産業では大きな技術的革命が起こっており、トランプ政権の「非環境正義」政策に対して、今後の自動車におけるエネルギー選択（内燃機関かＥＶか）やSDV（ソフトウエア定義車）化と半導体・ソフトウエアの導入、更に生成ＡＩの活用に対する各国各社の動向を探り、2〜5年後の自動車産業の在り様を予測します。 [講演項目] １．トランプ大統領就任後4か月、これまで言ってきた事と現在の結果、今後の予測 ２．トランプ関税の非常識な構造 ３．既に現れている今後の各地域市場・産業への影響 ４．自動車の技術選択への影響 ５．まとめ ６．質疑応答／名刺交換