Φ6mm×10mmの部品を使用！インサート部品の整列および金型の水平出しを行った事例
“Φ6mm×10mmの小さいインサート部品15個×2セットの計30個を整列させ、 金型へ自動インサートする必要があり、インサート供給側と金型側の レベルも0.3mm以内に合わせなければいけない”という課題がありました。 そこで、インサート整列側および製品取り出し＋インサート挿入側の計2アームが 使用できる「ダブルウィングロボット」（Yushin製 RAII-α-400-M-MS）を使用。 チャック盤に位置決めピンを付け、金型へ部品をインサートする際に振動を 極力抑えることで、インサート供給側と金型側のレベルを水平に出すことに 成功しました。 【課題】 ■Φ6mm×10mmの小さいインサート部品15個×2セットの計30個を整列させ、 金型へ自動インサートする必要がある ■インサート供給側と金型側のレベルを0.3mm以内に合わせなければいけない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【解決策】 ■インサート整列側および製品取り出し＋インサート挿入側の計2アームが使用できる 「ダブルウィングロボット」（Yushin製 RAII-α-400-M-MS）を使用 ■チャック盤に位置決めピンを付け、金型へ部品をインサートする際に振動を極力抑えることで、 インサート供給側と金型側のレベルを水平に出すことに成功 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
昭和21年の創業以来、インサート成形・エンプラ成形を中心に高品質な樹脂成形品を提供してきました。 PACF・PPS・PEEKなど高機能樹脂に対応し、自動化された製造ラインと高温成形設備を備えることで、 精密な加工と安定した量産を実現。 寸法測定や外観検査など品質管理にも注力し、信頼される製品づくりを続けています。 当社の強み 1.開発初期段階からサポート 高機能樹脂を幅広く使用してきた経験から高機能樹脂の特性を踏まえた材料選定についてもご提案が可能 金型設計時には流動解析ソフトMoldex3Dを使い最適なゲート位置などをご提案 2.高機能樹脂に対応した成形設備 全機、高機能樹脂に対応した超耐蝕耐摩耗＆高温仕様 除湿乾燥機を全機に設置 3.24時間稼働の自動化ライン 各種自動化によりインサート成形も24時間稼働にて安定生産を実現 4.品質保証 三次元測定機 画像測定機 X線断層撮影装置 などの検査機器を揃え外観寸法および内部欠陥も評価可能 5.多色成形対応 サブユニット方式にて多色成形にも対応可能 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
