表面エネルギー制御で付着メカニズムにアプローチ!刃物への粘着剤転移・蓄積を抑え、安定した連続切断を可能にします。
■表面状態の最適化で刃物への粘着物付着を根本から抑制 刃物への粘着剤の付着は、金属表面の微細な粗さ、表面エネルギー、切断時の摩擦熱などが複合的に影響して発生します。この表面状態のわずかな違いが、糊の付着量や加工の安定性を大きく左右する原因となります。 当社の「NonStick STC」は、刃物表面の表面エネルギーを低減させることで、付着の起点となる現象を分子レベルで抑制。粘着剤の転移や蓄積を防ぎ、シャープな切断状態を長期間維持します。 ■本技術が選ばれる理由 【発生原因へのアプローチ】 表面エネルギー制御により、強粘着材でも固着させない難付着性を実現 【高精度を損なわない】 1μm以下の薄膜設計で刃先形状を維持。切断抵抗の上昇やバリの発生を防ぐ 「清掃してもすぐに付着が起きる」「刃物の交換頻度を減らしたい」といった課題に対し、技術相談から最適な仕様のご提案、試作検証まで柔軟に対応いたします。
この製品へのお問い合わせ
関連動画
基本情報
■刃物特化型・超薄膜非粘着コーティング仕様 粘着シート・テープ加工用刃物のために開発された、高精度加工と連続運転を支える表面処理技術です。 ■技術的特長とスペック 【1μm以下の薄膜設計】 刃先のシャープな形状を維持。精密刃物の切れ味を落としません 【優れた低剥離特性】 一般的なフッ素樹脂コーティングを上回る圧倒的な非粘着・難付着性 【高い耐摩耗性】 独自の薄膜組織により摩耗に強く、過酷なカッティング環境でも長寿命 ■受託加工体制 【既存刃物にそのまま施工】 現在ご使用中のスリッター刃やカッター刃に、仕様変更なしで受託加工が可能 【工程変更コストの最小化】 刃物の再設計が不要なため、現場へのスムーズな導入を実現 【評価相談】 粘着剤の種類や接触条件に応じた技術相談、1点からの試作評価に対応
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途/実績例
■粘着材・フィルム切断工程における付着低減実績 刃物への糊付着や転移を抑制し、製品の切断面品質安定化とラインの停止時間短縮に貢献します。 ■主な採用実績・カッティング用途 【粘着テープ・シート加工】 スリッター刃、カッター刃(粘着剤の蓄積防止、連続運転の維持) 【各種トリミング・加工】 フィルム・ラベル加工用刃物、抜き加工用金型・刃物 【自動化機器】 テープディスペンサー用刃物(テープ詰まり防止、メンテナンス周期の延長) ■導入による具体的な効果 【ライン停止時間の短縮】 刃物の清掃・メンテナンス工数を激減させ、稼働率を大幅に向上 【切断面品質の安定化】 糊の付着による部材の引っかかりを無くし、製品クオリティを維持 【コスト削減】 刃先摩耗と付着トラブルを防止し、刃物自体の寿命を延長
カタログ(1)
カタログをまとめてダウンロードこの製品に関するニュース(2)
企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく!」「滑らない!」「すぐ摩耗する!」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応! 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域(東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬)から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください! ・今のコーティングに満足していない ・環境規制(PFAS)に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる?」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください!










