不良率を従来比で6分の1まで低減したPEEKコーティングによる搬送治具改善事例
金属印刷工程においては、乾燥炉への搬送時に使用される搬送治具と印刷後の金属板が接触し、表面に傷が発生することで不良品となるケースがあります。特に高意匠製品では微細な傷でも品質に大きく影響し、歩留まり低下の要因となります。 従来はニス塗布やふっ素樹脂チューブの装着などの対策が取られていましたが、定期的なメンテナンス工数の増加や印刷不良の新規発生といった課題がありました。PEEKCOATは搬送治具表面に高硬度かつ平滑な樹脂層を形成し、接触時のダメージを低減するとともに、耐摩耗性にも優れるため長期安定運用が可能です。導入により不良率を従来比約1/6に低減し、年間数千万円規模のコスト削減を実現した実績があります。 搬送工程での傷対策や歩留まり改善をご検討の際は、対象部品や使用条件に応じた最適仕様をご提案いたします。技術相談・試作検証にも対応しておりますので、ぜひ当社までお気軽にお問い合わせください。
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基本情報
PEEKCOATは、PEEK樹脂の高い機械強度・耐摩耗性・耐薬品性・耐熱性を活かしたコーティングです。金属治具や搬送部品に適用することで、接触によるダメージ低減と長寿命化を実現します。アルミニウム、鉄、ステンレスを中心に施工可能で、使用環境に応じた最適な膜厚・仕様設計に対応。高耐久性が求められる工程に適した表面処理技術です。
価格帯
納期
用途/実績例
・搬送治具・ガイド部品 ・接触による傷が課題の部品 ・乾燥工程・搬送工程 【効果】 ・傷つき防止 ・歩留まり改善 ・不良率低減 ・メンテナンス削減 ・長期安定稼働
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日建塗装工業は、産業分野のさまざまな課題を解決する機能性コーティングの受託加工メーカーです。 表面処理技術を通じて、機械部品や装置部品の性能向上、耐久性向上、メンテナンス性改善に貢献しています。 主に、ふっ素樹脂コーティング(PTFE・PFA・FEP・ETFE)をはじめとする機能性コーティングを取り扱い、非粘着性、離型性、耐薬品性、低摩擦性などの特性を活かした表面改質技術を提供しています。また,近年では、PFAS規制への対応や新たな材料ニーズに対応するため、PEEK樹脂コーティングや各種機能性コーティングの開発・提案にも力を入れています。 当社の強みは、用途や使用環境に応じた最適なコーティング仕様を提案できる技術力と、試作から量産まで一貫して対応できる柔軟な加工体制です。コーティングによる付着防止、摩擦低減、耐薬品性向上などの技術を通じて、多くの製造業のお客様の製品性能向上と品質安定化を支援しています。 「技術で信頼を築く、機能性コーティングのベストパートナー」として、日建塗装工業はこれからも高品質・高性能な製品作りに貢献していきます。






