強粘着テープでの連続切断試験20万回をクリア。刃先への糊付着と清掃によるライン停止の低減に努める超薄膜仕様。
■長時間の連続運転でも非粘着性が持続する、高耐久・薄膜表面処理 自動化されたカッティング工程や連続運転を行うラインでは、刃物への粘着剤の付着による製品の詰まりや、切断面のバリ発生などの不良が大きな課題となります。 超薄膜離型コーティング「NonStick STC」は、優れた非粘着性と耐摩耗性を備えており、長期の使用においても刃先のシャープさを損なわずに性能を維持するアプローチを提供します。 ■20万回の作動実績に裏付けられた耐久性 【連続切断試験のクリア】 テープディスペンサーによる検証において、強粘着テープを20万回以上安定して切断した実績を保有。 【メンテナンス負荷の軽減】 糊の付着を抑えることで、日常的な清掃や刃物交換の頻度を少なくし、ライン停止時間の短縮と生産効率向上をサポート。 実ワークを用いた試作検証や、仕様に合わせた技術相談についても丁寧に対応いたします。
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基本情報
■刃先形状を損なわずに高い離型性を付与する1μm未満の薄膜設計 粘着シートやラベル・テープ加工用刃物のために開発された、既存の製造工程への変更を抑えながらスムーズに導入可能な表面処理技術です。 ■技術的特長と品質へのアプローチ 【刃先エッジの維持】 1μm以下の超薄膜設計により、カッターやスリッターの鋭利な形状を損なうことなくコーティング層を形成。 【フッ素樹脂を上回る難付着性】 一般的なフッ素樹脂コーティングを上回る低剥離特性を付与し、強粘着剤の固着を抑制。 【材質を選ばない適応性】 鉄鋼やステンレスのほか、精密なアルミニウム製のカッター部品など、幅広い金属基材に前処理のブラスト（粗面化）なしで定着。 高精度な連続切断加工において、刃物のポテンシャルを維持するための最適な仕様です。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
■刃先への糊付着を抑え、安定したカッティング品質を維持する施工事例 スリット加工や打ち抜き工程において、粘着剤の蓄積によるトラブルを未然に防ぎ、トータルコストの低減に貢献しています。 ■主なカッティング用途と対象部品 【粘着テープ・シート加工】 スリッター刃、各種カッター刃（糊残りによる搬送エラー防止） 【自動ディスペンサー】 テープ切断用刃物、カッティングユニット周辺部品 【加工・包装工程】 フィルム・ラベル加工用刃物、アルミニウム製ガイドロール 【プレス加工】粘着剤付き材料の打ち抜き加工用金型、パンチ刃 ■導入によって期待できる効果 【切断面の品質安定】 刃先への異物付着を低減し、製品シートの引き連れやカット面のバリ発生を抑制。 ・【メンテナンス工数の削減】付着した糊が容易に除去できるようになるため、清掃に伴うダウンタイムを短縮。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
