不良率６分の１低減で数千万円規模のコスト削減を実現
製造現場において不良発生は直接的なコスト増加につながり、特に金属印刷のような高付加価値製品ではその影響が大きくなります。搬送工程で発生する傷による不良は、対策を講じても新たな課題を生むケースが少なくありません。PEEKCOATは搬送工程の治具表面に耐摩耗性の高い保護層を形成し、安定した接触状態を実現することで傷の発生を抑制します。実際の導入事例では不良率を約1/6まで低減し、年間数千万円規模のコスト削減を達成しました。さらにメンテナンス頻度の低減やライン停止時間の削減にも寄与します。 費用対効果の高い工程改善を検討されている方に適した技術です。具体的な効果試算や試作評価についても対応可能ですので、技術相談・試作検証は当社までお気軽にお問い合わせください。
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基本情報
PEEKCOATは、PEEK樹脂の高い機械強度・耐摩耗性・耐薬品性・耐熱性を活かしたコーティングです。金属治具や搬送部品に適用することで、接触によるダメージ低減と長寿命化を実現します。アルミニウム、鉄、ステンレスを中心に施工可能で、使用環境に応じた最適な膜厚・仕様設計に対応。高耐久性が求められる工程に適した表面処理技術です。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
・搬送治具・ガイド部品 ・接触による傷が課題の部品 ・乾燥工程・搬送工程 【効果】 ・傷つき防止 ・歩留まり改善 ・不良率低減 ・メンテナンス削減 ・長期安定稼働
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企業情報
当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 食品機械、半導体製造装置、化学装置、医療機器、産業機械など幅広い分野の部品加工に対応しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 さらに、帯電防止コーティング、耐摩耗コーティング、低温焼成タイプのふっ素系コーティングなど、多様な機能性コーティングをラインナップ。 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。 用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。
