ゴムの摩擦抵抗を抑えて引っかかりを低減。追従性に優れた皮膜で、ワークの搬送安定化とスムーズな摺動をサポート。
■高摩擦による搬送不良を抑制し、ラインの稼働安定化へアプローチ ゴム素材は材質の特性上、接触時の摩擦抵抗が大きく、ワークの引っかかりや搬送エラー（連れ回り・ジャム）を引き起こす原因となることがあります。 特に送りロールやガイド部品においては、すべり性の不足が設備の連続安定稼働を妨げる大きな要因となります。 当社の「FU-2015」は、ゴム表面の摩擦特性を適切に改善し、優れたすべり性を付与するフッ素系コーティングです。ワークとの接触抵抗の低減に努め、滑らかな搬送動作をサポートします。 ■優れた追従性と防汚性 【柔軟な変形に追従する塗膜】 ゴム本来の弾性を損なわない設計のため、回転や屈曲による皮膜の割れ・脱落を抑制。 【非粘着性による付着防止】 滑り性の向上に加え、摩耗粉や糊などの異物の堆積を抑え、長期的な性能維持に貢献。 具体的なワークや使用条件に合わせた最適な表面設計のご提案や、部品1点からの評価用試作（試作検証）にも柔軟に対応いたします。
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基本情報
■基材の柔軟性を活かしつつ、表面を低摩擦化・非粘着化する受託仕様 シリコーンゴムや各種エラストマーの伸縮性を維持したまま、摩擦係数を下げて耐擦過性を高めるための柔軟なフッ素系薄膜技術です。 ■FU-2015の技術的特長 【安定した皮膜密着性】 圧縮や引張りが繰り返し加わる駆動ゴム部品に対しても、強固な定着性の維持を支援。 【多機能な表面特性】 すべり性向上をはじめ、相手材との固着防止、汚れ付着抑制などの機能を一層で付与。 【多様なゴム・周辺材料に対応】 シリコーンゴム（VMQ）やパーフルオロエラストマー（FFKM）への受託実績を保有。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
■ワークの滑り性を高め、微細な搬送キズや姿勢乱れを抑えた施工事例 薄層フィルムの巻き取りラインや、粘着要素のあるシート搬送プロセスにおいて、製品の品質安定と省力化に寄与しています。 ■主な摺動・搬送用途と対象部品 【搬送工程】 ゴムロール、送り駆動ローラー、ベルトコンポーネント（すべり性向上、ワーク連れ回り防止） 【位置決め・ガイド】 アルミニウム製等の搬送治具に付属するゴムクッション、当て板（引っかかり低減） 【シール・機構部品】 各種ゴムパッキン、Oリング（組み込み時の摩擦低減・カジリ防止） ■導入によって期待できる効果 【搬送トラブルの低減】 ゴム表面のタック（ベタつき）を抑えることで、シートの吸着や搬送エラーの抑制を支援。 【メンテナンス工数の削減】 汚れの固着が少なくなるため、日常の清掃サイクル延伸とトータルコストの最適化に貢献。
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この製品に関するニュース（2）
企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
