液剤の固着を抑えて清掃頻度を低減。設備停止を減らし、メンテナンス負担の軽減をサポート。
■ノズル外面への汚れ蓄積が招く現場の課題 ディスペンサーノズルの外面に付着した液剤は、時間の経過とともに乾燥や硬化を起こして周囲に堆積していきます。これが吐出不良の引き金となるだけでなく、こまめな拭き取り作業による「設備停止時間の増加」や「現場の作業負担の増大」を招くケースが少なくありません。 ■NonStick STCによる汚れ防止アプローチ 当社の「NonStick STC」は、ノズル表面に優れた非粘着性を付与し、液剤のしがみつきを抑えるフッ素系薄膜コーティング技術です。 乾燥・硬化による液剤の堆積を防ぎ、ノズル清掃に伴うライン停止時間の短縮を実現します。 【汚れの固着を和らげる表面特性】 液剤がノズル外面に張り付くのを防ぎ、カサブタ状の汚れ蓄積を穏やかに抑制。 【摩耗に強く効果が長持ちする密着性】 フッ素系高分子が基材と化学結合しているため、擦れによる性能低下が起きにくく、安定した効果を長期維持。 清掃頻度の低減を通じて、設備の稼働率向上に貢献します。実際の評価用の試作検証も丁寧に対応いたします。
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基本情報
【優れた液離れ層を化学結合。ノズルの平滑性を保ち寸法を変えない受託仕様】 ■NonStick STCの受託加工における技術的特長 【ノズル形状を損なわない1μm以下の薄膜】 皮膜が極めて薄いため、微細な吐出径の寸法公差や、尖ったノズル先端の形状に影響を与えずに施工が可能。 【金属の下地を荒らさないブラストレス仕様】 密着性を高めるためのブラスト処理が不要なため、ノズル本来の滑らかな質感を維持したまま機能層を定着。 【アルミニウムや多様な金属に定着】 装置周辺の軽量化に用いられるアルミニウム部品をはじめ、ステンレスや超硬といった各種金属ノズルへの加工に対応。 ■期待できる機能性 優れた非粘着性と滑り性を両立。液剤の強固な付着を物理的に防ぐことで、ノズル詰まりの抑制や吐出安定性の維持に努めます。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
【液剤の固着による作動不良をクリアし、生産ラインの保全性を高めた施工事例】 わずかな汚れの蓄積がライン停止に繋がる精密塗布工程や、高頻度な滴下を繰り返す各種自動化装置の先端コンポーネントに採用されています。 ■主な汚れ対策用途と対象部品 【精密塗布装置パーツ】 ディスペンサーノズル、極細ニードル、液剤吐出バルブ先端（液剤の固着防止、拭き取り性の向上） 【分析・検査機器部品】 試験液の滴下用ノズル、マイクロピペット、液送り用の金属微細配管（液残りの低減、測定精度の維持） 【自動ライン周辺部材】 アルミニウム製等の液受けトレイ、ノズル清掃用ワイパー周辺、保護カバー（汚れ付着の抑制、清掃の容易化） ■導入によって期待できる効果 【メンテナンス工数の削減】 ノズル外壁への液剤固着が和らぐため、定期清掃の間隔が延び、工場の運用コスト低減に貢献。 【削り落としによるノズル破損の防止】 硬化した液剤を無理に剥ぎ取る必要がなくなるため、清掃時のノズル先端の変形やキズ付きの抑制を支援。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
