溶接焼けによる外観不良や酸化スケールの発生といった課題を解決！
精和工業所では、溶接時に発生する焼け・変色を抑え、外観品質と機能性を 両立した加工を提供しています。 後処理の工数が増加している、意匠部品として使用できない などの課題を解決。 後処理を最小化し、コストと工数の削減にも貢献しています。 【お客様の課題と要望(一部)】 ■溶接焼けによる外観不良 ■酸化スケールの発生 ■後処理(酸洗い・研磨)の工数増加 ■意匠部品として使用できない ■製品価値・印象の低下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【技術的に工夫した点(一部)】 ■シールドガスの流量・条件最適化 ■裏面シールド (バックシールド)の徹底 ■電流・アーク長の精密制御 ■酸化を抑える溶接条件設定 ■焼けが出にくい施工順序設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
当社は、主に0.3mm～1.5mmのステンレス薄板の溶接加工を技術の中核とし、精度と品質が求められる製品づくりに取り組んできました。 特に薄板ステンレスにおけるTIG溶接を得意分野とし、熱影響による歪み、溶け落ち、外観不良といった課題に対して、溶接条件・工程設計の両面から最適化を図っています。 薄板溶接では、材料特性や形状、求められる機能に応じた細かな条件調整が品質を左右します。 当社では溶け込み状態やビード形状を重視した溶接管理を行い、外観品質と機能品質の両立を実現。気密性や耐久性が必要な部位に対しても、安定した品質を確保しています。 また、設計段階から溶接性を考慮した製造視点での提案を行い、品質の作り込みだけでなく、加工性・再現性を踏まえた最適構造を提案。 試作から量産まで一貫して対応し、技術課題解決型のパートナーとしてお客様の製品開発・製造を支援しています。
