塗装剥がれの原因は密着不良。脱脂と化成処理の同時最適化で発生率を99パーセント削減可能。
塗装剥がれは、塗膜が素材から浮き上がり、使用中に徐々に剥がれ落ちる不良です。外観品質の低下だけでなく、剥がれた塗膜が他の製品に付着するなど、製造現場全体に影響を及ぼします。脱脂工程の重要性：脱脂不足が塗装剥がれの最大原因です。脱脂液温度を50度以上に保つことで、油分除去効率が60パーセント向上します。脱脂液を定期交換（7日ごと）することで、脱脂効率を常時95パーセント以上に保つことが可能です。化成処理の最適化：化成処理膜をプラスマイナス1ミクロンに管理し、膜厚を8-10ミクロンに保つと、密着力が最大化されます。結晶径を5-15ミクロンに保つことで、長期的な密着性が向上します。湿度管理の影響：塗装直前の湿度が70パーセント以上だと、素材表面に水分が付着し、密着不良が生じます。塗装前1時間の乾燥時間を確保し、湿度を50パーセント以下に管理することが必須です。当社では脱脂・化成処理・乾燥を最適化し、10年の塗装剥がれ無保証を実現。小ロット短納期対応でも品質を保証しています。
この製品へのお問い合わせ
企業情報
塗装屋が「前処理も剥離も配送も」やります。 永和工芸は、リン酸亜鉛処理（内製）→焼付塗装→検査→梱包→配送まで、金属製品の表面処理を一貫して請け負う塗装会社です。グループ会社・株式会社PPCが担う塗膜剥離・洗浄も含め、複数業者に分散していた工程をまとめることができます。 ■ 今の外注先にこんなお悩みはありませんか？ ・納期が「できた時が納期」になっている ・前処理と塗装が別業者で、管理が大変 ・塗装不良が出たとき、対応が遅い ・コスト見直しを相談しても取り合ってもらえない 現物または図面をお持ちいただければ、当日に概算見積も可能。まずはお気軽にご相談ください。
