車載パワーモジュール・BEVバッテリーに最適！スパッタを出さないクリーンなレーザー溶接機
車載や産業用パワーモジュールの銅端子の溶接、BEVバッテリーモジュールのセル・バスバー間のアルミバスバーなどの溶接に多数の実績あり。 長年培ったワイヤーボンダーのボンドヘッド技術を使用し、溶接点ごとに高精度に制御されたタッチダウンを行い、溶接材料間のすき間を無くすと同時に100%確実にレーザーフォーカスを合わせ、スパッタとヒュームを確実にクリーニングしながら溶接を実施可能です。溶接点ごとに合わせたクランプが不要で、溶接点の高さのばらつきや傾きも溶接ヘッドが柔軟に対応します。 【特長(一部抜粋)】 ■タッチダウン検出機能 ■ホールドダウンフォース最大120N ■ディープアクセス最大100 mm ■リングライトと画像処理光学系により溶接点を自動認識 ■溶接スポットの換気機能 ■空冷チラー装備可能(オプション)
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基本情報
溶接エリア X410mm x Y480mm x Z75mm ※その他はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
車載・産業用パワーモジュールの銅端子の溶接。BEV用バッテリーモジュールの開発・試作。BEVバッテリーパック量産用装置モデルLW2095の採用前のプロセス検証。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
詳細情報
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車載・産業用パワーモジュールの銅端子の溶接。BEV用バッテリーモジュールのセル・バスバー間の溶接。
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企業情報
ヘッセ･メカトロニクス･ジャパン株式会社は、ドイツのパーダーボルンにある本社Hesse GmbH 100%出資の子会社です。主に細線・太線・リボンのウェッジボンダー、ボールボンダー、超音波溶接機・レーザー溶接機を開発・製造・販売しております。日本では現在まで400台以上の装置納入実績(日系顧客の海外工場納入含む)があり、開発段階から量産時までより良いサポートを日本のお客様に提供ております。細線・太線・リボン、アルミ・金・銅・クラッド、その他の線材でも、ワイヤーボンディングのことなら何でもお問合せ下さい。また、BEVやHEV用のバッテリーモジュールやパワーモジュールで要求されている、超音波溶接機とレーザー溶接機も数多くの実績があります。様々な接合に関してワンストップで対応可能です。 本社Hesse GmbHは、長年高機能な半導体製造装置と電気自動車のバッテリーモジュールに関する溶接機(超音波・レーザー)の製造・販売を行い、現在まで400社・5000台以上の納入実績があります。ドイツ本社、日本、香港、アメリカにある子会社、または30カ国以上の現地代理店が、全世界のお客様向けに販売・サポートを行っています。
