炭素材料の製品一覧
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最大【長さ7m×直径1ｍ】の長物加工が可能！CFRPの特徴・性質や各種材料との比較をわかりやすく解説したお役立ち資料も進呈中。
- 複合材料
炭素繊維強化熱可塑性樹脂複合材(CFRTP)のプレス加工についてご紹介します！
- その他
- その他の自動車部品
- その他受託サービス
各種材料、基材の加工実績が豊富！基材×薄膜＝光学調整・導電・抗菌/ウイルス
- スパッタリング装置
- 加工受託
- 表面処理受託サービス
レーザーを用いた非接触で熱拡散率を測定。樹脂系材料の測定も可能
- ロジックアナライザ
熱物性測定の『次回使える10％割引権利付き 特別キャンペーン』を実施中です！【ベテル ハドソン研究所】
キャンペーン期間中にご利用いただいた方に『次回使える10％割引権利』をプレゼントいたします！ 熱拡散率や熱伝導率など、素材の熱的特性を測定したいとお考えの皆さまに向けて、特別なサービスをご用意しました。 正確で信頼性の高い測定データは、製品開発や品質管理における重要な指針となります。 ベテル ハドソン研究所の専門的な熱物性測定技術を活かした受託サービスで、あなたのプロジェクトをさらに強化しませんか？ ＜キャンペーン概要＞ ■対象： キャンペーン期間中に、熱物性測定をご利用いただいたお客様（条件あり） ■特典： 『次回使える10％割引権利』 ■期間： ～2025年2月末まで 詳細やお申し込み方法については、以下のリンクをご確認ください。 https://blog.thermal-measurement.info/archives/52279986.html ベテルは、熱物性測定を通して皆さまの研究開発を全力でサポートしております。
フェノール樹脂を使用した高耐熱性CFRPを開発！多様化・高度化する顧客の要望にお応え！
- 複合材料
- その他高分子材料
- 繊維
フェノールCFRP成型品
三菱ケミカル株式会社は、軽量性や剛性と高耐熱性を両立した 『炭素繊維複合材料(CFRP)』を開発しました。 本開発品は、ベース樹脂としてフェノール樹脂を使用することで、 300℃でも物性が低下しない高い耐熱性を実現。 特長である高熱伝導性、高剛性、軽量性に加えて高耐熱性を付与することで、 顧客課題へのソリューション提供が可能となります。 ※詳しくは関連製品・カタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほぼ全ての熱融解式3Dプリンタで使用できる3Dプリンタ用の高品質フィラメントです。種類が豊富なため幅広いシーンで活用できます。
- 3Ｄプリンタ
- そのほか消耗品
顕微鏡は持ち歩かずに【顕微ラマン測定】を実現したB&WTek社のポータブルラマン分光計 !
- ラマン分光光度計
- 分光分析装置
- 光学顕微鏡
チタンの購入ルートや価格に困っていませんか？オーファでは、試作研究用の小ロット～量産まで対応。1本、1枚、1個からお届けします！
- 鉄鋼
- 非鉄金属
- 加工受託
ろ過をすれば回収でき再利用することが可能！産業的に実用化できる低コストの製品を目指しています
- その他
プラスチック製品が燃焼時に発生させる二酸化炭素を最大で24%削減できます。 従来の原料へ直接混合するだけの簡単使用です。
- プラスチック
非破壊分析の手法（超音波顕微鏡法・X線CT法）の基礎的な解説や、代表的な分析事例を掲載
- 受託解析
- その他受託サービス
【2025年5月28日(水)～30(金)】「2025NEW環境展/2025地球温暖化防止展」出展のご案内
スウェーデンスティール株式会社は、東京ビッグサイトで開催される 「2025NEW環境展/2025地球温暖化防止展」に出展いたします。 当展示会は、様々な環境技術・サービスを一堂に展示情報発信する 事により環境保全への啓発を行い、国民生活の安定と環境関連産業の 発展を目的とする展示会。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
海・山・公園・キャンプ場以外にも個人庭などにもマッチする木造小屋の導入事例をご紹介。雨除け、日除け、展望台等、色々な用途で利用可
- その他
強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な3Dプリンターを導入しました。 炭素繊維やファイバーグラス、ケブラーを扱うことが可能！
- 加工受託
【ご紹介】カーボン材による造形が可能！3Dプリンターによる造形事例のご提案/株式会社奥野精密工業
金属より軽く、プラスチックより強度のある、カーボン材による3D造形が可能で、機械部品の試作におすすめ！ 奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。 数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、 総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、 劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。 用途に合わせた強化材料（カーボン）を選んで3Dプリントを開始。 時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。 そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。