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１００万回繰り返しても壊れない！確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
直径３０ｍｍ程度から8インチ、高ライフタイム、１万オームを超えるような高抵抗も対応可能！薄化、チップ加工もアレンジいたします！
- その他半導体
- 加工受託
- ウエハー
2次元形状測定から3次元検査まで、高精度インライン測定を実現。
- 外観検査装置
- 画像処理機器
- 三次元測定器
設計担当、開発担当者必見！製造設備全て完備、先進製造設備で違いがわかる
- 基板設計・製造
【デモ・2日間無料レンタル実施中！】 操作性および低コスト化を徹底的に追求！精密研削盤用フィールドバランサ
- 試験機器・装置
- 分析機器・装置
AIソフトウェアを搭載した、ディープラーニングによる学習効果が期待できるAI外観検査システムです。
- 欠陥検査装置
- 外観検査装置
- 画像処理機器
カメラ・照明・画像処理装置などが一体化しているため、コンパクトに設置して検査することが可能です。
- 欠陥検査装置
- 外観検査装置
- 画像処理機器
介護施設・病院・ホテル・オフィスの既存空間に後付けしやすい非接触センサー。転倒の早期把握や在室確認を支援
- その他 センサー
- エリアセンサ
- 安全センサ
【デモ可能】回転体の3次元方向すべての振動を抑える。弾性ロータの多速度・多面バランス修正を実現！
- 試験機器・装置
- 分析機器・装置
一般仕様から特殊加工まで幅広い種類に対応！プリント基板のことなら当社へ！
- プリント基板
１．機器設計に基づいた分解調査 ２．熟練の技術スタッフが完備された整備工場で作業を実施 ３．出荷前に検査を実施し検査成績書を提出
- 真空機器
【バランシングマシン】高性能な回転機械の実現をサポート！異軸径ワークにも対応する立形動釣合い試験機
- 試験機器・装置
- 振動試験
まだ小さくなるのか！新型プリウスのパワーコントロールユニット分解から見えるパワエレ技術トレンド～小型化技術『バスバー』他～
- プリント基板
ステンレスが溶ける環境でも止まらない。200μm厚膜PFAコーティングと縦型構造で、高腐食性ガスの吸引プロセスに長期安定稼働を。
- 真空ポンプ
腐食性ガスの吸引でお困りではございませんか？厚膜フッ素樹脂コーティング真空ポンプで問題を解決致します。
ケミカルプロセスに適した立形ドライ真空ポンプ「TRV シリーズ」のラインナップに厚膜フッ素樹脂コーティングが加わりました。 ステンレスでは対応出来ない酸性・アルカリ性の高腐食性ガスを吸引するハードプロセスにも対応いたします。 独自の立形構造は、ガス流路が上部から下部へ流れるように配置されており、ガスと共に吸引したミストやポンプ内部で凝縮した液体は、吐出口まで流下し大気圧力下で容易に排出・回収することができます。 また設置面積が小さいため、装置への組み込みにも適しています。 【特長】 ■200μ m の厚膜フッ素樹脂コーティングに対応 ■大気圧から締切運転まで安定した運転が可能 ■120°Cまでの高温ガスの吸引が可能 ■メカニカルブースターとの組み合わせにより幅広い真空域に対応 ■電動機は防爆対応も可能 基本情報 【フッ素樹脂コーティングの仕様】 種類:PFA (帯電防止) コーティング厚さ:200μm ※ピンホールレス相当品となります 特性:耐薬品性、非粘着性、撥水・撥油性 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プレーンはリターンパス経路の確保、大きな開口および切れ目がないか確認！
- 基板設計・製造
AIソフトウェアを搭載した、ディープラーニングによる学習効果が期待できるAI外観検査システムです。
- 欠陥検査装置
- 外観検査装置
- 画像処理機器
【バランシングマシン】 自己駆動ワークのアンバランスを高精度測定！ポリゴンミラーモータなどの生産に
- 試験機器・装置
- 振動試験
AIソフトウェアを搭載した、ディープラーニングによる学習効果が期待できるAI外観検査システムです。
- 欠陥検査装置
- 外観検査装置
- 画像処理機器
高速ラインセンサカメラを採用することで、高速・高精度の無地表面欠陥検査を実現します。
- 欠陥検査装置
- 外観検査装置
- 画像処理機器
実際のCAD図面で設計の注意点や勘所、簡単な基板製造フローチャートを説明！
- 技術セミナー
メッキ室にて端子部の仕上げ処理を実施！水溶性耐熱プリフラックス処理は自社で対応可能
- 基板設計・製造
二回リフローできない部品の実装面を合わせる！重い部品は実装の後面とします
- 基板設計・製造
【デモ・2日間無料レンタル実施中！！】使いやすさとコストを徹底追求！一般回転体・精密研削盤用フィールドバランサ
- 試験機器・装置
- 分析機器・装置
会議室や個室の在室把握を非接触で支援。カメラ不要でオフィスの見守りと空間管理を効率化。
- エリアセンサ
- 安全センサ
- その他 センサー
会議室や個室の在室把握を、カメラを使わずに｜MotionCatchのオフィス向け用途をご紹介します｜製品資料と比較表もダウンロードいただけます
オフィスの在室把握に使える見守りセンサーとして、MotionCatchをご紹介します。 ミリ波レーダーとAIで、人の動きや在室の状況を非接触で把握します。カメラを使用せず映像も記録しないため、会議室・個室・執務エリアなど、カメラを置きにくい場所でも導入をご検討いただけます。 【こんな場面に】 ・会議室が実際に使われているかの把握 ・個室や執務エリアの在席・離席の把握 ・不在が長く続いていないかの確認 壁面または天井に設置でき、既存の空間になじみやすい構成です。 製品資料と見守りセンサー比較表は、下記の関連カタログよりダウンロードいただけます。設置できる部屋の条件や台数のご相談も承りますので、お気軽にお問い合わせください。
製造メーカーのアートワーク設計で出戻り無し！提供資料の簡素化、超効率化作業で短納期可実現
- 基板設計・製造
マシニングセンタ、スピンドル、研削盤砥石、NC旋盤、送風機、遠心分離機等のバランス修正を、簡単・短時間・高精度に実現！
- その他計測・記録・測定器
【デモ・2日間無料レンタル可能】 高い汎用性とコンパクトなボディを両立！出張や工場内の持ち運びに便利！
- 試験機器・装置
- 分析機器・装置
【デモ・2日間無料レンタル可能】小型軽量で屋外や出張などへの携帯に便利！弾性ロータ用のバッテリ駆動対応フィールドバランサ
- 試験機器・装置
- 分析機器・装置
トイレ・脱衣所・居室での転倒や長時間不動を検知し、PC・スマホへ通知。カメラを使わないので置きにくい場所にも設置できます。
- センサ
- センサ
- 安全センサ
ラボから量産で結果が変わる理由とは？スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策
ラボでは良好な分散結果が得られたにもかかわらず、量産化した途端に品質が安定しないという課題は、多くの現場で発生します。その主な原因は、スケールの違いによって分散条件が再現されていないことにあります。ラボ装置では、装置サイズが小さいためエネルギー密度が高く、せん断や流動が均一に伝わりやすい一方、量産設備ではスケールが大きくなることで、同じ回転数や処理時間では分散エネルギーが不足しやすくなります。また、装置構造や流動パターンの違いにより、粒子が受けるせん断履歴や滞留時間にばらつきが生じ、結果として分散状態に差が発生します。さらに、単純なスケールアップでは、流速や滞留時間、せん断強度といった重要なパラメータが一致しないため、ラボと同じ結果を再現することは困難です。このような課題を解決するためには、単なる装置サイズの拡大ではなく、分散エネルギー密度や流動条件を基準としたプロセス設計が重要となります。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する設計とすることで、スケールが変わっても再現性の高い分散品質を実現することが可能です。
ビーズミル前工程のプレミキシングで、分散効率と再現性の向上に貢献。
- 乳化・分散機
- 真空脱泡機
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー
分散プロセス設計とは何か？品質を安定させるための重要ポイント
分散工程において、装置の性能だけでは安定した品質は得られません。重要なのは、材料特性や工程条件を踏まえたプロセス全体の設計です。これを分散プロセス設計といいます。 分散品質は、せん断の強さだけでなく、流動状態や滞留時間、投入方法など複数の要素によって決まります。これらの条件が適切に設計されていない場合、局所的な未分散やばらつきが発生し、安定した品質を維持することが難しくなります。 例えば、粉体投入時の濡れ不良や、流動の偏りによる滞留領域の発生は、ダマや未分散の原因となります。また、せん断エネルギーが十分であっても、すべての粒子に均一に作用しなければ、分散状態に差が生じます。 そのため、分散工程では「流動」「せん断」「処理時間」を一体として設計することが重要です。これにより、すべての粒子に同一の分散履歴を与えることが可能となり、均一で再現性の高い分散品質を実現できます。 特にインライン連続処理では、流れの中で条件を一定に保ちやすく、プロセス設計の再現性を確保しやすいという特徴があります。分散プロセス設計は、品質安定化とスケールアップ成功の鍵となる重要な考え方です。
呼吸・心拍（参考値）を非接触で見守り。カメラ不要でプライバシーに配慮しながら状態把握を支援。医療機器ではありません。
- 安全センサ
- その他 センサー
- エリアセンサ