更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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一貫生産なので安定した品質で大量生産可能！バレル式はめっきの治具跡が付きません
当社では、表面処理技術「銅メッキ(青化銅・硫酸銅・ピロリン酸銅)」を ご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バレル式はめっきの治具跡が付きません！一貫生産なので安定した品質で大量生産できる
当社では、バレル式の表面処理技術「金メッキ」をご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
銅めっきの電導効率は銀より良い？悪い？
Q：銅めっきの電導効率はどのくらいですか？ A：金属中で、銀についで２番目に電気伝導率が良い金属が銅でございます。
亜鉛めっきに適した用途は？
Q：亜鉛めっきに適した用途は？ A：亜鉛めっきの主な用途は鉄鋼部品の防錆（錆止め）ですが、亜鉛合金ダイカストやアルミ合金ダイカストへの亜鉛めっき（+3価クロメート、黒色クロメート可）が当社で可能です。ご相談ください。
Q：どのような素材に無電解ニッケルめっきは出来ますか？
Q：どのような素材に無電解ニッケルめっきは出来ますか？ A：固体であれば無電解ニッケルめっきは可能です。ただし、一般には鉄鋼、銅合金、アルミ合金、亜鉛合金、めっきグレードのプラスチックなどに適用されております。
シルベックの「アルオンめっき」とは、なんでしょうか？
Q：アルオンめっきとは、なんでしょうか？ A：アルミ素材上の高耐食性めっきのことです。めっきの種類は、お客様の用途により様々なめっきでの対応が可能です。耐食性についてもお客様がターゲットにしている耐食性をご提示いただければ、当社の考える仕様とご相談の上、アルオンめっきサンプル作成により評価が可能です。
銀めっきは、優れた導電性・はんだ付け性・熱伝導性を持ち、特に電子部品や電力部品に最適なめっき処理
銀メッキ(半光沢・無光沢)をご提供しております。 装飾部品（アパレル）・自動車部品・電子部品・電力部品など、さまざまな分野の製品に対し、めっき処理を行っております。 製品サイズは大小問わず対応しており、短納期・小ロット・量産品まで柔軟に対応可能です。 中でも注力している銀めっきは、優れた導電性・はんだ付け性・熱伝導性を持ち、特に電子部品や電力部品に最適なめっき処理です。さらに、銀特有の美しい外観と高い耐腐食性により、装飾性と機能性の両立が可能です。高周波特性にも優れており、近年では5Gや精密電子機器分野でも多く採用されています。 環境対応処理にも力を入れ、品質管理・不良対策を徹底し、コスト削減にも取り組んでいます。 対応材質は、 鉄およびその合金・銅およびその合金・亜鉛ダイカスト・洋白・アルミおよびアルミダイカスト・ステンレスと多岐にわたり、お客様の製品に最適な処理をご提案可能です。 信頼と実績のあるめっき工場として、お客様のご期待に応える品質とサービスをお届けいたします。ぜひお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長尺6mの超硬質クロムめっき可能
株式会社日本電解研磨研究所は、長尺6mの超硬質クロムめっきを可能とする表面処理の専門企業です。硬質クロムめっき、超硬質クロムめっき、梨地硬質クロムめっき、アルミ直下硬質クロムめっき、電解研磨など、幅広い表面処理を主要製品としています。ステンレス、アルミニウム、銅、鉄の超硬質クロムめっき加工（硬質梨地クロムめっき）、電解研磨をコア技術としています。
バレルめっきと吊るしめっき（ラックめっき）について
装飾部品（アパレル）、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品など、幅広い分野の製品にめっき処理を行っております。製品サイズも大小問わず対応しております。 めっき加工においては「バレルめっき」と「吊るしめっき（ラックめっき）」を製品に応じて使い分けています。 バレルめっきは、小型部品や大量生産品に適しており、コスト削減や短納期対応に優れています。多数の製品を一度に処理できるため、自動車部品や電子部品などに多く採用されています。 一方、吊るしめっきは製品を一つひとつ治具に掛けて処理する方式で、大型部品や外観品質が求められる装飾部品、精密部品に最適です。均一で美しい仕上がりが可能なため、高い品質管理と不良対策に直結しています。 取り扱いめ、銀めっき、金めっき、ニッケルめっき、光沢スズめっき、半光沢スズめっき、無光沢スズめっき、真鍮めっき、亜鉛めっき、銅めっき、合金めっき、三価クロメート処理、ニッケルフリーめっきなど多岐にわたります。また、鉄及びその合金、銅及びその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ及びアルミダイカスト、ステンレスなど幅広い材質に対応しています。
シルベックの銅めっきの特徴
シルベックの銅めっきの特徴 １．電気伝導率、熱伝導率、抗菌性、電磁波シールド性等に優れ、各種めっきの下地めっきとして多く使用されます。 ２．特に電気伝導度に優れていることからエレクトロニクス分野には欠かせないめっきとなっています。 ３．工法は治具使用（静止めっき）、バレルめっき（回転めっき）ともに可能です。
お客様へのVA提案でコストダウンに成功した事例をご紹介致します。
事例４：三価クロムめっき（バレルめっき） ■ 電機メーカー F社様 当社顧客企業様の製品で、小物アルミA 5052切削部品にニッケル＋装飾クロムめっき（六価クロム）を治具を使ってめっき加工していました。 要求品質は、膜厚指定と傷なし、耐食性はJIS中性塩水噴霧試験48時間白錆発生なしでしたが、小サイズの製品だったため、バレルニッケルめっき＋バレル三価クロムめっきをVA提案させていただきました。 試作してご評価頂いた結果、要求品質を全てクリアし仕様変更になりコスト低減を達成しました。
三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか？
Q：三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか？ A：両者は全く異なる技術です。めっきは金属で素材を覆う技術、クロメート処理は化成処理です。三価クロムめっきはニッケルめっきの上にめっきすることが一般的であり、母材はめっきできる金属であれば選びません。しかし、三価クロメートは、亜鉛めっき後に処理することが一般的ですが、アルミダイカスト、亜鉛ダイカストに直接三価クロメートすることも当社では可能です。
A5056 素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか？
Q：アルミ合金(A5056)素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか？できる場合、どれくらいの耐食性になりますか？ A：当社実績でA5056にダイレクトで中リンタイプ無電解ニッケルを15μmつけた製品をCASS試験すると96時間R.N9.3以上という耐食性試験結果を得ています。アルオンめっきにした場合、更に上向きますので、お客様のターゲットである耐食性をご提示いただければサンプルの作成と評価が可能となっております。
大きな製品への精密なめっきが可能です。 小さな製品同様のクオリティーでめっきをいたします。
弊社の特徴は、小さな製品の品質が高いことです。 小さな部品同様の膜厚管理と、同様の品質で大きな製品の処理を行います。 最近お問合せとご依頼が多くなりましたので、処理のご紹介をいたします。 可能サイズ；550mm×450mm×200mm以内 （お客様の製品のため、製品画像は掲載できません。）
分散粒子径がナノレベル！性能が飛躍的に向上
オーエム産業株式会社の『ナノ粒子複合めっき』をご紹介いたします。 電気めっきや無電解めっき液中に、100nmから数μm程度の粒径の微粒子を 懸濁させながらめっきすると、めっき皮膜中にこれらの微粒子が含有された 複合めっき皮膜が得られます。 要求される機能に応じて、マトリックスになるめっき金属と、分散させる 微粒子が選択できますので、めっき皮膜の高機能化に役立っています。 【めっき種類】 ■マトリックスめっき金属 ■分散させる微粒子 ■電解／無電解ナノ粒子分散複合めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
