更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～114 件を表示 ／ 全 114 件
亜鉛メッキの後に塗装工程がある場合もセットで対応
亜鉛メッキ加工を製品にすることにより高い防錆力と耐食性を持たせることができます。 さらに、クロメート処理を亜鉛メッキ表面に施すことによって亜鉛メッキ表面の変色（白化）を押さえて着色します。 塗装との組み合わせで求められる防食性能、意匠性等に幅広く対応することができます。 また、亜鉛メッキ上に塗装をすることにより色彩、光沢、肉持ち感、意匠、そして特別な機能を付加することが可能になります。 ■溶融亜鉛メッキ（どぶメッキ）・・・厚膜のメッキを付けて防食性、防錆力を高めます。 ■電気亜鉛メッキ・・・電気を利用して亜鉛メッキの皮膜層を作ります。膜厚のコントロールができます。 さまざまなパターンで対応します。ご相談だけでも対応させていただきます。是非お問合せ下さい。
あらゆるメッキ加工に挑戦！帝国技研株式会社は不可能を可能にします。
めまぐるしい時代の変化とともに、表面処理技術においても従来の装飾・防錆の用途からハイテク分野への用途拡大によって、処理被膜の機能特性を活かす技術が今求められています。 私たち帝国技研は、こうした時代の要請に応えるべく、いち早く「機能めっき」の領域に進出し、さまざまな素材に対応する技術開発を行っています。 これまで蓄積してきた表面処理技術とノウハウ、そして最新設備の導入などにより、ますます多様・高度化する産業ニーズに的確に応え、リーディング企業としての役割を担っていきたいと考えています。 【事業内容】 [営業品目] ○無電解ニッケルめっき、電磁波シールドめっき、アルマイト ○スズめっき、銅・ブロンズめっき、Cu-Ni-Crめっき ○その他特殊めっき(特殊素材上への電気めっき等) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属製品の亜鉛、ニッケル、すずの各メッキ処理及び化成処理
株式会社サンビックスは、電子・半導体／ＯＡ・光学／自動車・建機等の一般工業向け金属部品への亜鉛、銀メッキ、ニッケル、すずメッキ、及びアルミ化成処理を専門とする会社です。 特に電子、ＯＡ、光学機器部品などの高度な品質が要求される精密部品の表面処理を得意としております。 また、電子機器の敵 ウイスカが全く発生しない技術「ゼロウイスカ」や環境対応の有害なクロムを全く使用しない完全クロムフリー技術「ゼロクロム」を技術開発しました。 「ゼロウイスカ」は国内外で特許を取得すると共に、「第４回ものづくり日本大賞経済産業大臣賞」を受賞致しました。 「ゼロウイスカ亜鉛メッキ」、「完全クロムフリー防錆処理亜鉛メッキ（ゼロクロム）」で10年の生産実績があります。 今後とも広く産業界に貢献できる表面処理企業として前進してまいります。 【事業内容】 ○金属製品の亜鉛、ニッケル、すずの各メッキ処理 ○アルミ化成処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
油圧シリンダー等の3,000ｍｍ×Φ70までの大きさの加工が得意(硬質クロムメッキ)
本社工場では、月産棒物10万本・小物50万個の硬質クロムめっきを、第二工場では単品の硬質クロムメッキに対応をしています。品質に関しては、硬質クロムめっき液、浴温の温度、電気量、時間等をデータ化し、職人の手に頼らない独自仕様の自動化ラインを構築し、縦型投入の自動機とめっき槽で、長尺の金属棒を真円かつ均一に硬質クロムめっきを加工する技術と仕組みを確立しております。
工業用クロムめっきとも呼ばれ、耐摩耗性・耐食性・離型性多くの優れた機械的特性を持つ代表的な工業用めっきです。
硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。 また再処理が可能なため、製品に傷がついてもめっきを剥離して再度めっきをすることで容易に補修が可能です。摩耗により寸法が小径になってしまった場合でもめっきにて肉盛りすることにより、修理できます。 オテックではオリジナルのクロムめっき開発もおこなっており、クロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 お客様の要望により、表面を超鏡面や梨地に加工することも可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 URL http://www.otec-kk.co.jp/
硬質クロムめっきの多層化により、マイクロクラックの貫通を減らすことで耐食性が向上します。コストを抑えたい際に有効です。
硬質クロムめっきは耐摩耗性に優れているだけでなく、鉄の表面を錆から守る目的でも施工する場合がありますが、耐食性は完璧なものではありません。 これは硬質クロムめっき表面にマイクロクラックという目視では見えない微細なひび割れがあるためです。このマイクロクラックの中には表面から母材にまで貫通したものも存在します。そのため、湿気が多く結露しやすい環境や腐食性の強いガスが出る環境にさらされていると硬質クロムめっきは腐食しませんが、クラックを通じて腐食因子が母材に到達し、母材自体に腐食がはじまると最終的にめっきが母材から剥離するような現象がおきます。 このような理由から使用環境により防錆目的でのクロムめっきを諦めてしまうケースがあるのですが、実は耐食性を上げる方法があります。 それは硬質クロムの層を多層化する方法です。クロムめっき仕上げ後に再度めっきを行うことで母材まで貫通したマイクロクラックの数を減らすことができるため、耐食性が向上します。 耐食性を上げる方法としてニッケルめっきもありますが、オゾンのようなニッケルを腐食させる環境では向いていないため、対策としてクロムめっきを多層化させる技術が採用されています。
高価な素材を使わなくても硬質クロムめっきを表面に行うことで優れた耐摩耗性・耐食性等の機能を発揮し、費用削減も可能※サンプル進呈中
硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。それ以外にもクロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 ※只今、イプロス内で加工解決事例紹介中！是非、ご覧ください。 【特徴】 ★硬度 Hv900以上の高硬度のめっきのため、最も高硬度で熱処理鋼や窒化鋼などよりはるかに硬度が高い。 ★耐摩耗性 皮膜の硬さが高くなるほど摩耗量は少なくなります。 ★耐熱性 400℃以上に加熱しても急激に硬度が低下しない… ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／SCM435（クロモリ材）によるNC旋盤加工＋ギヤ加工＋キー溝加工＋無電解Niメッキ処理です。
駆動部のギヤとして使用するギア部品ご依頼を頂きました。 弊社では、高精度のNC旋盤加工品や ギヤ加工（ホブ盤加工）＋キー溝加工（スロッター加工）＋無電解Ｎｉメッキ処理 なども一括手配にて、単品加工から承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 多品種少量の部品を調達～表面処理～検査まで単品加工から対応しております。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／電子部品関連装置の加工部品をマシニング加工で製作しました。高精度のマシニング加工、フライス加工はお任せ下さい！
〇実績紹介 材料：SS400 加工：マシニング加工・フライス加工 用途：電子部品関連装置 サイズ：W90mm x D45mm x H10mm 特徴： こちらの製品は、SS400（鉄）を使用したマシニング加工品です。 弊社は、手のひらサイズの旋盤加工、マシニング加工などの切削加工が得意です。 表面処理には、無電解ニッケルメッキ処理が施されており、 この様な複雑な形状でも均一に膜厚がのるので、寸法公差が厳しい部品にも有効なメッキです。 当社は、材料持ち全加工、表面処理まで含み一括で対応しており、 加工後は、自社の精密検査室にて全箇所検査まで行った検査済みの製品をお届けします。（計測機器一覧はHPにて） 電子部品関連装置の精密加工部品を「単品加工」から承っています。 量産品の対応も可能です。 その他のマシニング加工の製作実績は、下部カタログ「加工部品カタログ（各種）」をご覧ください。
ニッケルイオンを還元し続けることで膜厚が増量！めっき被膜の均一性について解説
無電解ニッケルめっきが使用される大きな理由の1つにめっき被膜(膜厚)の 均一性があります。 その形状により電流密度が高くなる箇所(角・エッジ部)にめっき被膜が生成されやすい 電気めっきと異なり、めっき液と被めっき物(素材)の還元反応を利用し、被めっき物の 表面にニッケル被膜を生成させるため無電解ニッケルめっきはめっき液と接触(浸漬)する 箇所に均一にめっき被膜が生成されます。 原理としてめっき液に被めっき物を浸漬した時、めっき液内の還元剤である 次亜リン酸塩が酸化され亜リン酸塩となり、その時に電子を放出することにより、 めっき液内のニッケルイオンを還元し被めっき物の表面にニッケル被膜として析出します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に3つに分類される無電解ニッケルめっき！被膜の特性や、メッキ浴槽の分類を解説
無電解ニッケルめっき(Ni-P)の表記のとおり、その被膜には 主成分のニッケルのほかにリンが多く含有されています。 そのリンの含有量により無電解ニッケルめっきは 低リン・中リン・高リンの主に3つに分類されます。 リン含有量によってめっき被膜の特性がかわります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルめっきが耐食性を示す薬品・物質についてご紹介！
自然環境化において無電解ニッケルめっきの耐食性(防錆効果)は 有効と言えますが、実際の使用状況では無電解ニッケルめっき被膜と 接触する薬品・物質に大きく左右されるため、その限りではありません。 耐食性が高い無電解ニッケルめっきでもそのめっき被膜自体が 腐食・溶解してしまえば当然耐食性は失われます。 よってその使用環境において無電解ニッケルめっきの耐食に おける有効性は変化します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき被膜の硬度比較の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○クロムめっき（硬質） ○クロムめっき 300℃熱処理後 ○無電解ニッケルめっき ○無電解ニッケルめっき 400℃熱処理後 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
六価クロム含有の有無や、当社で行っている対応についてご紹介！
近年は環境負荷物質の使用削減、RoHS規制により六価クロムが含有される 製品の使用禁止が世界的に拡がっています。 混同されることが多いですが、硬質クロムめっき処理において六価クロムを 使用するのが一般的ですが硬質クロムめっき被膜そのものは0価、 つまりクロムという金属であり六価クロムは含みません。 しかし、六価クロムを使用しためっき液であるため、複雑な形状や巣穴の多い 被めっき物(製品)である場合、六価クロムを使用した溶液が付着し残留する 恐れがあるため、めっき処理後に十分な洗浄を行わなければなりません。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2時間ほどの加温をすることで充分除去可能！水素脆性について解説
硬質クロムめっき処理ではめっき液浴内で処理を行う際に多量の 水素ガスが発生し、析出するクロムめっき被膜層内に吸蔵されます。 めっき被膜層内に蓄積される水素量はめっき膜厚・めっき時間・処理液浴などにより 異なりますが、一般的に190℃～220℃程度で2時間ほどの加温(ベーキング)を することで充分除去できるとされています。 「JIS H8615 工業用クロムめっき」にも水素脆性についての記述がありますが、 参考としての記載であり、水素脆性除去を行う際の条件は上記のとおり、 めっき膜厚等を考慮した上で取り決めることになります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学分野や食品工業分野などで活躍！工業用クロムめっきの耐食性についてご紹介
「工業用硬質クロムめっき」は、硬度が大きいことから機械部品や 工具類に施すことによって、耐摩耗性が著しく向上します。 成型金型類は、離型性がよくなり、製品も美しくなるほか、 型の寿命も大幅に延びます。 また工業用クロムめっきは30μ～50μの厚さになると素地に通じる小孔やクラックが完全に塞がり、 充分に被膜されますので、非常に優れた耐食性を発揮します。 【用途例】 ・各種塔槽類 ・熱交換器 ・バルブ ・フランジ ・ポンプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
浴による硬質クロムめっき被膜特性の比較についてご紹介します！
硬質クロムめっき処理を行うめっき浴液にも種類があります。 その浴の違いによっても性能の優劣があり、一口に硬質クロムめっきと 言っても求められる機能付与の内容によって選定する必要があります。 硬質クロムめっき浴には主に3種類の浴があり、古くから現在まで 一般的に使用されているサージェント浴、フッ化浴とも呼ばれる混合触媒浴、 そして近代開発された高効率で高機能なHEEF浴(マイクロクラック浴)があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき電力コストが約40％削減できる高速硬質クロム
『CR-LIGHT-E』 は、耐刷性に優れ、サージェント浴の3倍もの耐摩擦性が ある高速硬質クロムです。 【特長】 １．耐刷性に優れ、サージェント浴の3倍の耐摩擦性があります ２．銅下地との密着性に優れ、細かい土手幅でも、クロムが剥離しません ３．めっき電力コストが約40％削減できます ４．マイクロクラック（300～400crack/cm）被膜で、耐食性に優れています ５．高光沢かつ高スローイングパワーです ６．硬度 950～1050(Hv) ７．非弗化物系の浴で陽極腐食が抑えられます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理で最高Hv1000まで硬化可能！高温に加熱されても剥離しない
『無電解ニッケルメッキ』は、Hv500±50(めっき厚25μm程度)まで 硬度を上げることが可能な製品です。 熱処理で最高Hv1000まで硬化することも可能です。 電気ニッケルめっきよりも良好な密着ができ、曲げても剥離することはありません。 また、高温に加熱されても剥離しないので、鉄の表面酸化によるスケールの発生を 防止することも可能です。 【特長】 ■横2,200m×縦500mm×深さ1,400mmまで対応 ■耐食性 ・鋼上での耐食性は電気ニッケルめっき皮膜より良好 ・数%のリンを含有しているため、有機物、塩類、有機溶剤及び苛性アルカリ、 希薄鉱酸に対しても優れた耐食性を示す ・塩水噴霧 5μm：24時間 レイティングナンバ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス 黒色スペーサー 六角オスメスネジ 平径5 低温黒色クロム処理
低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。平径が5mmの六角柱形状のオスメスねじタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm 油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。
ステンレス 黒色スペーサー 六角オスメスネジ 平径6 低温黒色クロム処理
低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。平径が6mmの六角柱形状のオスメスねじタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm 油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。
ステンレス 黒色スペーサー 六角両メネジ 平径5 低温黒色クロム処理
低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。平径が5mmの六角柱形状の両メネジタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm 油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。
ステンレス 黒色スペーサー 六角両メネジ 平径6 低温黒色クロム処理
低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。平径が6mmの六角柱形状の両メネジタイプです。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm 油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。
ステンレス 黒色スペーサー 六角オスメスネジ 違径 低温黒色クロム処理
低温黒色クロム処理が施されたステンレス製スペーサーです。ツヤのない黒色の表面は、乱反射防止が要求される光学機器に最適です。約2μmの膜厚で、膜厚分布のバラつきがなく、黒染めより数10倍の耐食性を有します。オネジ部とメネジ部のねじ径が異なります。 低温黒色クロム処理は、耐摩耗性・光選択吸収性・熱吸収性が非常に良く、半導体・液晶・光技術関連装置産業など需要は高まっています。 用途：半導体・液晶製造機器、光学関連検査機器、高級一眼レフデジタルカメラの上蓋・絞り部品、LMガイド・ギア等精密駆動部品など 標準膜厚：5±2μm 油を塗布する必要がないため、クリーンルームでの使用が可能です。
