更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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自動搬送機の為再現性が良く、小ロットから量産品まで幅広く対応しております
『無電解ニッケルめっき』は、電気を使わず、化学的還元作用にて 被膜を作る鉄系素材用のめっきです。 そのため電気めっきより均一な被膜が得ることができ、パイプや複雑な 形状の製品の内径側までめっきを析出させることが可能。 当社ではニッケルストライクなどの前処理工程を設けられており、 鉄製品以外にSUS・真鍮・銅製品へのめっきも可能となっております。 【特長】 ■耐摩耗性 ■寸法精度 ■耐熱性 ■耐薬品性 ■抵抗特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キズがついてもサビが発生しにくい！不純物をほとんど含まない溶融亜鉛-錫合金めっき！
『KSGめっき』は、当社で実施している亜鉛－スズの合金めっきです。 『KSGめっき』の被膜は、金属質で衝撃や摩耗に強く、被膜にキズがついても鉄をサビから守る犠牲防食作用があり、 クロムを含まず、人や環境に優しい高耐食性合金めっきです。 【特徴】 ■環境に優しい ■犠牲防食作用 ■薄膜で高耐食 ■篏合・可動性 ■高品質・低コスト ■浴成分：亜鉛約80％・スズ約20％ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
膜厚が均一で高精度機器などへの活用に最適な無電解ニッケルめっき！0.5μの薄付けから、300μの厚付けまで幅広い実績！
一般にカニゼン・ＫＮと呼ばれるめっきです。電気エネルギーを利用してめっきを行う電気ニッケルめっきは、品物の形状によって電流密度が変わるため、膜厚にばらつきが生じます。一方無電解ニッケルめっきは、電気ではなく化学反応でめっきを析出させるため、複雑形状の製品にも均一にめっきを施すことができます。 【特長】 ■1点ものから中量産ものまで、幅広く対応しております。 ■0.5μの薄付けから、300μの厚付けまで実績があります。 ■小物槽〜大物槽を設備しております。 ■止め穴の奥までめっきを施すことが可能です。 ■優れた防錆効果を発揮します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
めっき液組成を調整して硬さの異なる硬質銀めっき試験片を作製した事例です！
硬質銀めっきは耐摩耗性に優れ、電気伝導性が高いなどの理由から 電気自動車の充電用接点端子等に使用されていますが、電気自動車の 普及に伴い、硬質銀めっきの需要がさらに高まると予想されています。 各分野の需要に好適なめっき被膜を提案するため、めっき液組成を調整。 硬さの異なる硬質銀めっき試験片を作製し、膜厚・硬さ評価の検討を 進めています。 【当社が担った役割】 ■試験用硬質銀めっきの建浴、試験片へのめっきなどの試料作成 ■ビッカース硬さ試験及び膜厚測定を外部に依頼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新品購入よりも格安で、製品寿命も長く、環境にも優しい再生メッキ
花岡産業では錆びた中古メッシュパレライト（メッシュパレット）を新品同様に再生する再生メッキのご相談も承っています。新品購入よりも格安で、製品寿命も長く、環境にも優しい再生メッキ、是非ご検討ください。 電気メッキ品からダクロコート品、さらには赤さびが発生した製品まですべて再生が可能です。KSG（溶融亜鉛-錫合金）メッキにて処理するため、バリがなく、錆に強く、再生後は長持ちします。耐食性は溶融亜鉛メッキとほぼ同等です。犠牲防食作用があるので、キズなどでメッキ被膜が破損しても赤さびが発生しにくい処理となります。使用するKSGメッキは6価クロムフリー・鉛レス・カドミニウムレスでRoHS指令対応の表面処理です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
「鉄鋼をさびから守る」・・・それが溶融亜鉛めっきです！
日東工業株式会社では、鉄鋼をさびから守ることができる 『溶融亜鉛めっき』の表面処理を行っております。 『溶融亜鉛めっき』は、緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用を あわせもつことで、大気中、水中、土中、コンクリート中で非常に優秀な 耐食性を示す特長をもっています。 主に橋梁、ガードレール、ハンドレールなどを取り扱う土木関係や、 建築関係、電力通信関係などの業界によく使用されます。 【特長】 ■緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用を有し、高い耐食性を示す ■鉄と亜鉛の合金層が形成されており、衝撃・摩擦などに剥離されない ■めっき槽に浸漬できる鉄鋼製品は全てめっき可能 ■中空体など手の届かない部分や目に見えない箇所まで均一にめっき可能 ■長寿命で、維持費用が不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理なしで硬さHv700～800！「硬×靭×滑」による優れた耐摩耗特性を実現
『トライボロン(硬質無電解Niプロセス)』は、一般的な高硬度めっき被膜 「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを 補完できる新しい“第3の高硬度めっき被膜”です。 硬さに加え、優れた靭さ(耐衝撃性)と秀でた滑らかさ(高摺動性)の相乗効果。 アルミ製の精密部品等、熱処理できない摺動部品に適しています。 また、無電解工法なので均一な膜厚管理ができ、加工寸法精度を損ないません。 【特長】 ■ハイブリッド三元合金めっき ■熱処理なしでも高硬度 ■優れた耐摩耗性 ■耐熱性・耐酸化性 ■均一な膜厚制御 ■RoHS・食衛法に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『スーパーミラー 超鏡面仕上げ』粗度30nm以下（0.03μm）高精度3μ以下対応！硬化クロムめっきだけでなく溶射皮膜も研磨可能
『スーパーミラー 超鏡面仕上げ』 光学フィルム向け採用多数 目視では確認できないような研磨跡も残さない超鏡面を提供可能 ■研磨可能皮膜 硬化クロムめっき、溶射皮膜（超硬、セラミックス） ■最大粗さ 粗度30nm以下（0.03μm） ■ロール精度 円筒度3μm以下 真円度3μm以下 振れ 3μm以下 ※硬化クロムめっき実績値 室温管理下にある研磨専用工場にて研磨加工を行う為 高品質かつ安定した製品の提供が可能 硬化クロムめっきだけでなく溶射被膜の研磨も可能 例:WC/Co、WC/NiCr、Al2O3、Al2O3/TiO2
【資料進呈】耐食性に優れ、防錆能力が高い！意外と知られていない電気スズ亜鉛合金めっきをご紹介します
『電気スズ亜鉛合金めっき』は、一般的な亜鉛めっきと比較し、 耐食性に優れ、防錆能力が高いため、自動車部品・航空機部品に 使用されています。 単層の亜鉛めっきは被膜の急激な消耗が問題となりますが、 錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ないため、腐食の進行が 緩やかとなり、耐食性を実現します。 耐食性、防錆にお悩みの方は一度ご相談ください。 【特長】 ■耐食性に優れ、防錆能力が高い ■自動車部品・航空機部品に使用されている ■錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ない ■腐食の進行が緩やかとなり、耐食性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理・めっき加工でお困りの方必見！無電解ニッケルと電解研磨のカタログ配布、無料サンプルも提供中。
ISO4001の取得を始め、RoHS指令、REACH規制への対応、グリーン調達認定の取得等、環境や健康に配慮したものづくりを実施しております。
「めっきは金属に施すもの」という概念を覆します。
無電解ニッケルめっきを金属以外の素材へ施すことにより、素材の機能を保ちながら導電性を持たせたり、硬度を上げたりと、無電解ニッケルめっきの特徴を活かすことができます。
1μで通常の電解ニッケルめっき5μと同等の防錆効果があります。
一般無電解ニッケルめっきの場合、防錆効果の保証としてめっき膜厚を5μ以上施すことをお勧めします。 しかし弊社の1μ超防錆めっきは、膜厚1μで一般無電解ニッケルめっき5μと同等の効果を発揮します。
めっき欠陥（ピンホール）を極限まで無くした無電解ニッケルめっきです。
一般的な無電解ニッケルめっきには、微小なピンホールが存在します。 そこで弊社は、精密レンズ金型や導光板金型へのめっきとして、ピンホール・コンタミ等の欠陥を極限までなくした「ノンピンホールめっき」を提供しております。
複雑な形状にも処理が可能な傷の入りにくい黒色無電解めっき技術！
無電解めっき法で行う、黒色めっき技術です。 ピアノブラック調の濃黒色被膜を付与させます。 環境規制物質を使用していません。（RoHS対応品） 《 特 徴 》 ・皮膜厚さが均一で、複雑形状の部品やパイプの内面にも均一に施工可能 ・他の黒色表面処理に比べて耐磨耗性が優れる ・硬度が高く、傷がつきにくい（Hv500前後） ・耐熱性、耐光性に優れる（UV照射による変退色なし） ・可視光領域の平均反射率（拡散も含む全反射）10％未満 ・導電性被膜のため静電気を帯びない ・環境規制物質を使用しない（RoHS対応） 《 特 性 》 ●光吸収：可視光領域（380~750nm）の光を平均で90％以上吸収します ●耐食性：5%塩水噴霧試験で連続150時間を経過しても腐食が有りません ●耐熱性：200℃で2時間保持しても反射率は変化しません ●精 度：あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です（指定膜厚の±10％） ●素 材：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「形状に合わせた均一な膜厚形成」
ニッケル塩と次亜リン酸(還元剤)の共存する水溶液に被めっき体を浸せきさせた時に得られるめっきです。 還元剤の酸化によって放たれる電子がニッケルイオンに転移し、ニッケル-リン合金被膜が析出、通常の電気めっきと異なり電気力によらないため無電解ニッケル-リンめっきと呼ばれています。 詳しくはお問い合わせ、又は弊社ホームページをご確認ください。
職人の”心”と”技”のカスタムメイド
いのちにかかわる品にも表面処理を行っています。 ステンレスへの直接金めっき技術により、体内に入るカテーテルやステントへのめっきも可能に（量産実績あり）。 試験・開発研究案件承ります。
アルミ材への硬質クロムめっき処理において、当社が得意とする内容をご紹介！
一口にアルミと言っても様々な番手があります。 硬質クロムめっき処理においてそれぞれの番手に適した工程・条件を 選定しなければ適正なめっき被膜は得られません。 当社が技術的にも実績でも得意とするのはA5052やADC12です。 現行量産でも日々処理を行っており、過去5年の実績で納入不良率0％、 工程内不良率も0.0002％未満です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱効率を高める表面処理技術！大面積に対して低コストで表面積増大を実現
放熱用途マイクロテクスチャ『スゴヒヱ』は、湿式めっき法による 特殊形状の被膜形成技術です。 約9～20万個/cm2のマイクロ・フィンを形成。大面積に対して低コストで 表面積増大を実現しました。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■湿式めっき法 ■特殊形状めっき ■放熱効率を高める表面処理技術 ■約9～20万個/cm2のマイクロ・フィン ■低コストで大面積に量産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂を含有した無電解ニッケルめっきです。
無電解ニッケルめっきに、耐薬品性・耐水性・耐熱性に優れたフッ素樹脂を含有させることで、滑り性・耐磨耗性・離型性を向上させました。
『硬質クロムめっき』とは、「硬質」との呼び名の通り、硬く 耐摩耗性の高いめっきです。
離型性、すべり性、硬度を高めることができる優れた機械的特性を持ち、 成型金型、産業用機械、工作機械、建設機器、油圧機器などの部品、摺動する部品(ベアリング、シリンダー、ローラー)に使われています。 エイシンテクノ株式会社は、硬質クロムめっきのみを取り扱う専門メーカーです。 専門技術でしか、実現できない硬質クロムめっきがありますので、ご興味がございましたら、お気軽にご一報ください。 【特長】 ■寸法を損なわない1umからの均一性の高い被膜 ■複雑な形状の金型に対してもめっき可能 ■めっき後のバフ磨きなしでも光沢感を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、品質管理営業部の宮脇までお気軽にお問い合わせ下さい。
先進の亜鉛メッキ液「スーパージンケート浴」を採用したメッキ
有限会社伊藤鍍金工業所では、スーパージンケート浴を採用した 亜鉛メッキを取り扱っております。 ジンケート浴に特殊な添加剤を入れることにより、電気メッキの 宿命であった電気の流れ具合による被膜膜厚のバラつきを極めて 小さく出来るようになっております。 【特長】 ■電流効率約60% ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
装飾めっきの主流！
新和金属株式会社では、水溶液中に通電することで起こる電子の 還元力によって、めっきする素材に対して金属ニッケル被膜を作成する 表面処理方法“電気ニッケルめっき”を行っております。 ニッケルは優れた耐食性、硬度・柔軟性などの物理的性質・色調などの 特性を持ち、様々な素材に対して密着性の良いめっき処理を行うことができます。 ニッケル自体は鉄に近い金属ですが、鉄と比較して空気や湿気に対して はるかに安定した物質であり、装飾にも防食にも活用されています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラーめっきなら当社にお任せください！
当社では、亜鉛めっきの三価クロメート処理後に、赤・黄・緑・紫・青などの 染色処理を行うことも可能です。 実際の色味については素材の状態によっても異なりますが、より金属性の 光沢を帯び、耐食性も向上します。 様々な素材へのめっき加工もできますので、今後多方面で使用される処理の ひとつとして推進しています。 【用途やメリット】 ■製品組付時の確認が簡単 ■作業ミスの軽減や業務の効率化 ■家具等の意匠性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工程や処理の特長を紹介。会社案内を進呈
「無電解メッキ」は、材料の表面に触媒を付与し、化学還元反応で金属を析出させるものです。 化学反応によるため電気を使いません。 基板のパターン設計において自由度が大きく、 還元反応を利用するものと表面での金属の置換反応を利用するものがあります。 【特長】 ■金メッキは置換反応のため0.03～0.05μｍ程度の厚み ■電気メッキよりもばらつきが小さくなる傾向 ■還元反応を利用する方法もある ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
作業工数と環境負荷をまとめて削減！リン酸とリンゴ酸による環境負荷を減らすための防錆前処理。
『アップル液』は、塗装の下地処理に使用するりん酸系化成処理剤です。 酸洗いが不要なので、下地処理工程を短縮できます。 そのため、排水処理設備や化成処理の設備費用を大幅に削減可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■環境に配慮した成分で構成 ■錆び・酸化被膜の除去とリン酸皮膜の形成を1液で実現 ■濃度管理すれば、アップル液は継ぎ足しして使える ■スラッジに亜鉛などの重金属を含まない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面処理でお困りな時に御相談ください。
アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。
亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が犠牲防食になり高い耐食性を得られます！
当社が行っている『アルミ上亜鉛ニッケル合金めっき』加工について ご紹介いたします。 アルミニウムは、酸化被膜により表面が保護されるため高い耐食性があります。 しかし、酸やアルカリに弱く侵されやすく化学的な影響で損傷した場合、 腐食が進行。 亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が 犠牲防食になり高い耐食性を得られます。 【特長】 ■耐食性 ■亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛と ニッケル合金が犠牲防食になる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄道車両部品、変電所通電部品、自動車部品などの用途に使われます！
アルミニウムは、表面柔らかく傷つきやすい特性があり、無電解ニッケル めっきをすることで表面に硬度を持たせることが可能になります。 熱処理を行うことでより高硬度な被膜が得られます。硬さだけではなく、 錫めっきをつけることではんだ付け性等の機能を持たせられます。 また、他のめっきをつけることにより異なる特性を持たせることが 可能になります。 【特長】 ■耐摩耗性 ■寸法精度 ■耐熱性 ■耐薬品性 ■抵抗特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス上にストライクニッケルめっきなしで直接銀めっきを行う技術を確立しました！
丸長鍍金株式会社の保有技術である『ステンレス上の直接めっき』について ご紹介いたします。 ステンレス表面には酸化被膜が形成しやすく、通常はストライクニッケル めっきを必須工程とし、その後、各種のめっきを行わないと、良好な密着性が 得られません。 しかし昨今は“ニッケルフリー"が徐々に進行していることなど、作業環境に 関する問題があったため、当社は特殊な技術を用い、ステンレス上にストライク ニッケルめっきなしで直接銀めっきを行う技術を確立しました。 【特長】 ■ニッケルフリー ■銀めっき浴(大和化成製)は、ノンシアンタイプ ■銀めっきにより、電導性、反射率、はんだ付け性、抗菌性等を 付与した付加価値の高いステンレス材料として期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
