更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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皮膜中のPTFE粒子含有量を変えることが可能！摺動部分や金型の離型膜としても用いられます
『フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき』とは、サブミクロンのPTFE粒子を 無電解ニッケルめっき中に分散させた皮膜です。 耐摩耗、摺動性、撥水性に優れ、摺動部分や金型の離型膜としても使用。 非粘着離型を目的とするプラスチックやゴム成形用金型、シャフト、 シリンダー等の摺動部品、バルブやポンプ類などの各種潤滑性を 必要とするものに好適です。 【特長】 ■低荷重下での耐摩耗性、摺動性に優れている ■非粘着性を有している為、離型性、剥離性に優れている ■皮膜中にPTFE粒子が均―に分散共有している為、特性が持続する ■撥水性、撥油性に優れている ■要望に応じて皮膜中のPTFE粒子含有量を変えることが可能 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社ではチタン電極へのプラチナめっきを行っております。 また、協力工場によりチタン電極の製作も承ります。
【チタンの性質】 チタンは強度が高くその強度はおよそ鉄の2倍、アルミの3倍と言われ、それに加え軽くしなやかな特徴を持つ金属です。 又耐食性が強く、金属アレルギーを引き起こしにくく安全で化学的に安定的な金属と言われています。 そういった特徴を持っているチタンですが、空気中や水中でも酸化被膜を常に生成しています。それがあるとめっきを被膜出来たとしても密着性を得るのが非常に難しいというデメリットも持っています。 【プラチナめっきの性質】 弊社ではそのチタンへの直付けプラチナめっきが可能であり、密着性への信頼もお客様から頂いております。 プラチナめっきは耐酸化性、耐食性や耐熱性、導電性に優れ、化学的に安定なため白金電極に多く使われております。 又、プラチナ自体も金属アレルギーを引き起こしにくいのでチタンの優れた特性を損なうことはございません。 【プラチナめっき可能なチタン素材】 ・純チタン ・64チタン
形状や膜厚までコントロール！より高精度に部分めっきを施すことができます！
一般的な無電解ニッケルめっきには微小なピンホールが存在してしまいます。 『ノンピンホールめっき』の皮膜は、精密レンズ金型、導光板用金型、 LED反射ミラー、高機能フィルム転写用ロール用に開発された微小な ピンホールを極限まで無くしためっき皮膜です。 当製品は、100μ以上の厚付けにおいても膜厚を均―に付ける事が可能。 無電解ニッケルめっきの常識ともされていた、シャープエッジ部や角部の めっきのダレも、最小限の膜厚差にとどめる事が出来ます。 【特長】 ■めっき皮膜は非晶質、非磁性で経時変化がない ■熱処理(250℃以下)を行ってもその特性を失うことはない ■400μmまで実績があり、膜厚均一性を10%以内に抑えることが可能 ■平滑性、耐薬品性、切削加工に優れている ■非磁性を必要とする部品や超精密金型へのめっきに好適 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケルめっきについて、各種メッキ種類の特徴や特性を解説！
ニッケルめっきは工業用の用途はもちろん、各種の金属素地に直接密着のよいめっきができるため、様々なめっきの下地として広範囲に利用されています。 浴種も多く、目的に応じて選択することで最適な特性を引き出すことができます。 組み合わせの自由度は高いですが、神谷理研では以下の4種類を基本として取り扱っています。 【ニッケルストライクめっき】 無光沢ニッケルめっき（1層）。各種めっきの下地として使用。ステンレスへのめっき前処理として不可欠。 ■機能特性 装飾性／防錆能力／電導性 拡散防止／低応力被膜 【光沢ニッケルめっき（1層）】 光沢ニッケルめっき（1層）。光沢のある優美な外観。ワッシャーやボルトに多く利用される。 ■機能特性 装飾性／防錆能力／電導性 拡散防止／低応力被膜 【ダブルニッケルめっき】 半光沢＋光沢ニッケルめっき（2層）。硫黄含有量の異なるニッケルめっきによって防食機構を付与。さらに耐食性を上げる場合は3層にすることもある。 ■機能特性 装飾性／防錆能力／電導性 拡散防止／低応力被膜 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「素地に対して、密着性の良好な分厚い被膜を均一に施す」
工業用クロムメッキは、耐食、特に耐摩耗性を高める金属表面処理技術として非常に幅広く用いられています。「素地に対して、密着性の良好な分厚い被膜を均一に施す」ことが工業用めっきとして要求される最も重要な条件であり、そのためクロムメッキには数多くの作業プロセスが必要となります。当社では創業以来の長年の経験と技術力を活かし、また岡山工場には大型設備を備えることで、お客様の多様なニーズにお応えしています。 詳しくはお問い合わせください。
鉛・ビスマスフリー無電解めっき。耐摩耗性が大幅に向上！再搭載可能。
鉛・ビスマスの重金属を使用しない 環境に配慮した高性能めっき 【特徴】 ○耐摩耗性が格段に向上 長時間の連続使用でも被膜表面の変色程度で 損傷がみられず、洗浄・メンテナンスのみで再搭載が可能 ○炭化物の除去時間が約10分の1 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
鉄の防食にきわめて効果的！！めっき浴およびクロメート処理の進歩によって外観性能も向上！！
代表的な防錆処理として広範囲な分野で活用されています。特に鉄の防食にきわめて効果的であることに加え、めっき浴およびクロメート処理の進歩によって外観性能も向上しています。
無電解ニッケルめっき処理において難材とされる鋳物！処理時の注意点を解説
基本的には鋳物(FC・FCD)へ無電解ニッケルめっき処理を施すことは可能ですが、 一般的に鋳物は無電解ニッケルめっき処理において難材とされています。 その原因とされているのが、素材表面の酸化被膜、鋳巣(巣穴)、黒鉛です。 素材表面の酸化被膜に関しては鋳物に限らず、また無電解ニッケルめっき のみならずめっき処理を行う上では除去しなければなりません。 前処理条件等で対処することが可能な場合が大半です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき被膜は樹脂よりも熱伝導率が高く、熱しやすく冷めやすい性質を持たせることができます！
当社が取り組んでいる樹脂めっきについてのご紹介です。 樹脂めっきの特長・機能の一つとして「放熱性」があります。 めっき被膜は樹脂よりも熱伝導率が高く、熱しやすく冷めやすい 性質を持たせることが可能です。 また、他にも軽量化や放熱性、剛性・耐摩耗性、抗菌性など、多数の特長、 機能がございます。気になるものがあればお問い合わせください。 【こんなお悩みに】 ■金属めっき製品が重いので、軽量な樹脂めっきに切り替えたい ■樹脂部品の加飾に塗装だけでなくめっきのバリエーションをもたせたい ■廃棄物処理にお金がかかっていて安くしたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニッケルボロンめっき(B@in処理)についての詳細を掲載！機能性についてもご紹介
当技術資料は「Ni-B(B-in@処理)無電解ニッケル-ホウ素合金メッキ」に ついてご紹介しています。 めっき浴とホウ素の共析と被膜特性について、図や表を用いて 全4ページで解説。 製品の取り扱いにお役立てください。 【掲載内容】 ■(1)めっき浴とホウ素の共析 ■(2)被膜特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工具の強度向上！UDCを施すことでカーボンナノチューブが切れ刃となる砥粒を強力にグリップします
当社では、UDCを施すことでカーボンナノチューブが切れ刃となる 砥粒を強力にグリップし、砥粒の剥離を防ぐことができます。 工具の強度が向上するとともに、性能寿命を延ばすことが可能。 UDCにより、めっき被膜の強度が高くなり、切れ刃となる砥粒が 脱落せず、工具の強度が向上するとともに、性能寿命が延びます。 【従来の電着工具の場合】 ■めっき被膜の強度が低いと、被加工物の加工抵抗に負けてしまい、 切れ刃となる砥粒が脱落 ■砥粒が脱落することで、切れ味が悪くなるなど性能の低下につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛合金被膜を形成する技術、乾式亜鉛めっき！封孔処理/塗装下地/耐食性向上等の目的で多数採用中。基本的性能や処理設備について紹介
乾式亜鉛めっき『Zコート処理』とは、鉄亜鉛合金粉を高速で処理物に打ち付けることにより 亜鉛合金被膜を形成する技術です。 使用目的として、塗装下地処理・封孔処理・耐食性の向上目的で 多数採用されております。 自動車部品等の防錆表面処理として認定を受け25年前に事業化され、 近年では塗装下地処理・封孔処理・耐食性の向上目的等 多数の目的により採用中 当資料では、乾式亜鉛めっきの処理設備"Zコーター（処理設備）について"をはじめ "GEOMET処理とは"、"皮膜構造について"、"耐食試験結果"などをご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■乾式亜鉛めっき Zコート処理とは ■乾式亜鉛めっき処理設備 Zコーター（処理設備）について ■皮膜構造について ■関連情報 GEOMET処理とは ■乾式亜鉛めっき 耐食試験結果（1）～（5） ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キズがついてもサビが発生しにくい！不純物をほとんど含まない溶融亜鉛-錫合金めっき！
『KSGめっき』は、当社で実施している亜鉛－スズの合金めっきです。 『KSGめっき』の被膜は、金属質で衝撃や摩耗に強く、被膜にキズがついても鉄をサビから守る犠牲防食作用があり、 クロムを含まず、人や環境に優しい高耐食性合金めっきです。 【特徴】 ■環境に優しい ■犠牲防食作用 ■薄膜で高耐食 ■篏合・可動性 ■高品質・低コスト ■浴成分：亜鉛約80％・スズ約20％ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な形状でもメッキOK！複雑形状に対応する、サービスをご案内
株式会社ダイワエクセルは、メッキ加工を行っている会社です。 今まで不可能と考えられていた、袋構造かつ細径の内面にまで、メッキを施すことが可能となりました。 ボルトの中や、複雑形状のパイプなどにも対応できます。 対応可能なメッキには制限がありますが、形状に合わせたメッキ治具を制作し、特殊技術を用いることで実現しました。 【対応メッキ】 ○亜鉛メッキ ○亜鉛ニッケル含金メッキ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品の特長や皮膜硬度、耐食性、比抵抗を図や表を用いて全2ページで解説
当資料は「HCRF皮膜の耐薬品性」についてまとめてご紹介しています。 HCRF皮膜の析出被膜は耐食性、耐薬品性が非常に優れております。 また、処理液のタイプは無電解になりますので、複雑な形状に対し 均一性に高い皮膜を形成する事が可能です。 当技術レポートを是非、製品の取り扱いにお役立てください。 【掲載内容】 ■特長 ■皮膜硬度 ■耐食性 ■比抵抗 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
