更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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耐食性と導電性の向上に効果！締結部品、機械部品、電子部品などで広く使用
「ニッケルめっき」は銀色に美しい黄白色光沢を放つ金属です。 表面に透明な酸化膜を形成するため、その酸化膜がバリア機能を果たし、 優れた防錆能力があります。 耐食性と導電性の向上に効果があり、ボルトやナット、リベットなど締結部品、 スプリング・ワッシャーなどの機械部品、電子部品など広く使われています。 バレルめっき装置で、大量の小型部品を効率的にめっきすることが可能。 小型部品の安定した品質、短納期化が可能となります。 また、当社では小型部品のバリ取りやスケール除去のためのバレル研磨や 化学研磨も一貫して行うことができます。 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅、真鍮 ■処理可能サイズ：φ1.8mm～手の平サイズ程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱伝導性が良いということはねじの焼き付き防止にもつながります！
犠牲防食作用とは亜鉛が犠牲になって錆びてくれて、鉄鋼材料から赤錆を 発生させないようにするもので、電気亜鉛めっきにおけるもっとも大きな 利点となります。 その反対に犠牲防食作用が起きないめっきもあります。 ニッケルめっきや銅めっき、さらには銀めっきや金めっきですが、 イオン化傾向の順番で言うとこれらはすべて鉄(Fe)よりもイオン化傾向が 小さいもの、すなわち貴な金属となり、犠牲防食作用が起きません。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
新開発のイオン液体による電気メッキで、安定したアルミメッキ膜生成が実現！
〇 ネオジム磁石市場における画期的な技術であり、国際的に最先端の技術 〇 防衛、航空宇宙、海洋戦略、環境保護に効果的に応用が可能 〇 安全なグリーン溶媒：化学工学、電池、材料分野での幅広い適用可能性 〇 ゼロエミッション：廃水や廃ガスがない
冶金的製法と電気的析出による各種金属の硬さの比較の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○冶金学的製法による金属 ○電気的析出金属（めっき） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電磁波ノイズを遮断し、機器の信頼性を高めるめっき加工
平和工業株式会社は、プラスチック製品にめっき加工を施すことで、高い装飾性と機能性を実現する一貫加工メーカーです。軽量でデザイン性に優れたプラスチック製品は、工業製品に多く採用されていますが、さらに電磁波シールド効果を持たせることが可能です。 【電磁波シールド性の向上】 様々な電子機器は、電気回路に電流が流れる際に電磁波（ノイズ）を発生させ、これが他の信号や機器に悪影響を与えることがあります。プラスチック製品にめっき加工を施すことで、この電磁波を遮断し、ノイズを抑制する効果を得られます。これにより、機器の動作が安定し、信頼性が向上します。 【プラスチックめっきの利点】 ・電磁波シールド効果：電子機器のノイズを抑制し、信号を保護。 ・静電気防止効果：静電気の発生を防ぎ、製品の安全性を向上。 ・耐熱性・耐埃性：高温や埃に強く、製品の耐久性を向上。 ・耐衝撃性・耐擦傷性：衝撃や擦り傷に強く、長期間美しさを保ちます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。
車載・電力関係部品等で多数の採用実績アリ！厚膜めっきに対して独自の膜厚抑制技術があり、高い信頼性の確保と材料費コストカットが可能
株式会社友電舎では、銀めっきの耐摩耗性向上によるコストダウンに 取り組んでいます。 硬度を上げて摺動性・耐摩耗性を良くすることで性能を維持したまま 銀使用量を少なくし、コストを下げる事を実現して参りました。 従来の硬質銀、超硬質銀めっきに加え耐摩耗性・摺動性/導電性・熱耐性/ アンチモンフリーという様々な性能UPを実現し、バリエーション豊富な 銀めっきの対応が可能です。 【特長】 ■50μmの厚膜銀めっきが可能 ■高硬度かつアンチモンを含まない銀めっきに対応 ■カーボン含有による摺動性に優れた低摩擦の銀めっき処理 ■製品の形状や大きさによりバレルめっき、ラック(吊り)めっき共に対応 ■量産対応ができる設備能力を完備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
装飾や防食、機能性等で行われる「めっき加工」には大まかに二つに分類されることをご存じでしょうか？ ※解説資料 進呈中
乾式メッキと湿式メッキの主な違いは、メッキ処理を行う際に水溶液を使うかどうかです。 ▼湿式メッキ 水溶液に浸して電気分解や化学反応を利用し、被膜を形成します。 ▼乾式メッキ（真空メッキ） 対象物に対して一度、塗装を施した後、真空状態の中で、 金属や金属酸化物を蒸発させることで、対象物の表面に 「金属の薄膜」を形成するメッキ技術です。 ★薄い膜や特殊な膜の形成、非金属へのメッキなど、様々な用途に用いられますので 当社では身近にあるものでメッキ加工を行っております。ぜひほかのページもご覧ください。 PDFにて真空メッキのメリットとデメリットもまとめた資料を進呈中 ※詳しくカタログダウンロード頂くか、お問い合わせください。 株式会社明和真空はすでに約半世紀の実績があります。 金型作成から射出成型、メッキ加工まで一貫して対応可能です。
電子部品として要求される諸特性を全て兼ね備える！鉛フリーのはんだ付け用鋼板
当社で取り扱う、純亜鉛めっき『はんだ用シルバートップ』をご紹介します。 無鉛はんだ、非活性フラックスにも対応する良好なはんだ濡れ性、 耐ホイスカー性、高表面導通性に伴う高シールド性など、 電子部品として要求される諸特性を全て兼ね備えています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■機能：エコタイプ/導電性/半田性 ■Zn目付け量：3～20g/m2 ■板厚範囲：0.15～1.2mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面処理のお困りごとを一発解消！検査設備や研磨機など豊富な設備を保有
当社表面処理事業部で行っている事業内容についてご紹介いたします。 歯車やボルト・ナット、OA機器部品や産業ロボット部品など幅広い 製品を受注。また、電気を使わずに科学的還元作用を利用してニッケル 皮膜を形成する無電解ニッケルめっき手法に対応しております。 黒染め、無電解ニッケル、熱処理、部品洗浄のご用命は、パーツ精工 表面処理事業部へ。その他の表面処理も、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■無電解ニッケルめっき ■四三酸化鉄処理(黒染処理) ■電解研磨 ■アルマイト処理 ■バフ研磨 ■レーザー加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
均一電着性に優れているだけではなく、耐食性、耐摩耗性にも優れています。
無電解ニッケルは電気ニッケルと比べて、均一電着性に優れているだけではなく、耐食性、耐摩耗性にも優れています。 また、硬度にも優れ、熱処理前でも約５５０Ｈｖ、４００℃の熱処理後では１０００Ｈｖを超え、硬質クロムと同等の硬度となります。 【掲載内容】 ○試料：ＳＰＣＣ－ＳＤ ○めっき膜厚：２０μｍ ○硬度測定方法：ビッカース硬度計 ○熱処理条件：電気炉中で加熱し、 熱処理後は空気中にて放冷（熱処理時間１時間） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
無電解ニッケル、クロムメッキ、ハードクロム、電気メッキ、再メッキ対応可能！
光榮鍍金工業株式会社は、鍍金をはじめとする各種金属表面加工を、 経験と技術で高品質な製品をご提供いたします。 メッキが難しいといわれている、銅・真鍮・アルミニウムなどの非鉄金属 にもメッキを施すことが可能。また、磨耗する製品や部品の新規購入では なく、メッキの肉盛りによる修復・補強での再利用などもご提案できます。 お客様にとって最善・最安価な方法をご提案しますので、ご要望の際は お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鍍金、金属表面加工 ■再生鍍金（再メッキ） ■特殊素材への鍍金 ■各種金属表面加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
