カッタークラックII 手動式 TBC-14
丈夫で手軽な手動式、現場を選ばず働きます!
「カッタークラックII 手動式 TBC-14」は、丈夫で手軽な手動式、現場を選ばず働きます。また、コンパクト設計で、一人で持ち運び可能です。切断マシンの決定版。ホイールは組み立て式です。調節ダイヤルでカッターの高さを部材にあわせて調節できます。テコの原理で能率よく切断でき、タフでトラブルの少ない構造です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
- 企業:株式会社友定建機
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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丈夫で手軽な手動式、現場を選ばず働きます!
「カッタークラックII 手動式 TBC-14」は、丈夫で手軽な手動式、現場を選ばず働きます。また、コンパクト設計で、一人で持ち運び可能です。切断マシンの決定版。ホイールは組み立て式です。調節ダイヤルでカッターの高さを部材にあわせて調節できます。テコの原理で能率よく切断でき、タフでトラブルの少ない構造です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
カット&ソーエアバッグ専用多積層レーザー裁断機
カット&ソー(平織)エアバッグ製造に特化して開発された レーザー裁断システム。 エアバッグ生地の多層裁断の課題に応える最高クラスの品質管理を実現しました。FTシリーズのFocusQuantumのカッターは、0.1mm単位の正確な生地の裁断が可能になり、更に積層した生地の溶着を防止するためのレーザー出力を最適に保てるようコントロールし、最高クラスの性能を実現します。
皮革の種類に応じた最適な製造プロセスで素材の節約と生産性がアップ!
Versalisは、高性能の皮革専用の裁断ソリューションです。 裁断ヘッドの数や型入れ設定など様々なニーズに対応しています。 高い生産性で最大15%の素材節約で、早期の投資回収を実現します。
「自動化に移行する理由」や「成功の鍵となる変更管理」についてご紹介しています
当資料は、自動車用皮革の生産と裁断に関する内容をご紹介しています。 皮革生産者にとって自動車業界は昔から重要なセグメントでしたが、この10年、特に需要の中心である革靴など、他のセグメントの需要の低下により、自動車業界の重要性は一段と高まっています。「皮革業界で使用されるソリューション」をはじめ、「自動車向け皮革製造に特有の事情」や「裁断プロセスの重要性」について掲載しています。 【掲載内容】 ■はじめに ■皮革業界で使用されるソリューション ■自動車向け皮革製造に特有の事情 ■裁断プロセスの重要性 ■自動化に移行する理由 ■成功の鍵となる変更管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウド上で高速でマーカー処理を行い、自動で柄合わせを行いながら裁断できるIT裁断ソリューションです。
『Virga』は、家具・アパレル製品のオーダーメイドや カスタマイズに迅速かつ柔軟に対応できる1枚断ち自動裁断機です。 生地の供給や位置決めを自動処理し、裁断パスを最適化。 1パーツあたりのコストを抑えたオンデマンド生産を実現します。 クラウドベースの「デジタル裁断プラットフォーム」と連携すれば、 生地の割当(用尺)や裁断ラインの選択などの工程も含め、 注文を受けてから裁断が完了するまでトータルで自動化することも可能です。 【特長】 ■柄付きの生地も無地と同じ速度で高速裁断 ■裁断時の下敷き紙やビニールが不要 ■歪みのない生地供給で高い裁断品質を実現 ■デジタル裁断プラットフォームとの連携により、急な変更にも柔軟に対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。
受注から裁断までのオンデマンド生産を自動化!ニーズに応じた衣服を迅速・効率的に生産
『Fashion On Demand by Lectra』は、デジタル裁断プラットフォームと 1枚裁ち自動裁断機で構成されており、アパレル製品の 受注から裁断までのオンデマンド生産を自動化するソリューションです。 オーダーを作成した後は、複雑で多様な生地やモチーフの処理も素早く行え、 小規模生産や単発オーダー、短納期にも対応可能。 コストを抑えつつ、トレンドや消費者のニーズに応じた生産を実現します。 【特長】 ■オーダー受付から裁断までのフローをスピーディーに処理 ■少ロット、オーダーメイド、短納期などに素早く対応 ■安定した品質とコスト削減を両立 ■多様な素材や複雑なデザインにも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★神戸市ものづくり工場に「レクトラ・カッティングラボ」を開設。 テストカットや見学を随時受け付けています。
本体が2分割になるクラムシェル型!
既設チューブやパイプの切断と開先加工を素早く確実に行える、高精度クラムシェル 【特徴】 ■シンプルな構造で、正確な直角切断と開先の同時加工 ■限られた空間での加工を可能にするコンパクトボディ ■薄肉パイプや薄肉チューブを変形させないコレット固定 ■銃剣式固定のフレキシブルドライブシャフト ■現場加工に特化した究極の機械 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
全自動バンド処理装置 バンドカッター
圧延コイルの結束バンドを自動で切断し、 コイル状にコンパクトに巻き縮めて排出するバンドカッター 【特長】 ○コイル外周にタイトに巻かれたスチールバンドを自動的に切断します。 ○バンド切断とくずバンドの処理を同時に行う、自己完結型の装置です。 ○多くの鉄鋼製造設備での経験を活かし、以下の特長をもった使いやすい装置です。 1) 危険なバンド処理を無人で安全に行うことが可能 2) コイル表面の疵つきを極小に抑える 3) バンドは1条だけでなく、多条も処理できる 4) 製造ラインのレイアウトおよび対象コイルの姿勢に応じて各機種を用意 5) 高い信頼性と短い処理時間で、製造ラインのタクトを乱さない ●詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!ヘリカルカッター編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 加工ねじ長: 8.7mm の、Rc(PT)1/4-19 管用テーパめねじを、 超硬ヘリカルカッター:080153X19R で加工します。 その際、下穴はストレートではなく、 テーパにした方が良いとアドバイスをもらいました。 下穴をテーパに加工するには、どのようにしたら良いのでしょうか? ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ヘリカルカッタ・スレッドミルを使用する方法について!困ったときの知恵袋をご紹介
当資料では、インサートコイル用タップが標準品に無い時の 対処法について解説しています。 ヘリカルカッタ・スレッドミルを使用する方法について詳しく解説。 また、ヘリカルカッタ・スレッドミルのリーフレットも 掲載しています。 【掲載内容】 ■相談 ■回答 ■解説 ■リーフレットの紹介 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
従来の自動裁断機に比べ、生産性と作業効率が飛躍的に向上した裁断機です。
自動裁断機(CAD-CAM) CM44CNプラスは、レーザー光線による鮮明で高精度な新投影システムの採用により、従来の一般的なプロジェクター型裁断機に比べ、機械の高さは約80センチも低く、コンパクトになりました。 毎分最速50メートルの高速カッティング・ヘッドを2基装備していますので、サンプル製作や小ロット生産はもちろん、通常の生産にも適しています。 また、独自のコンベヤー式裁断テーブルにより、連続ネスティングから裁断まで作業位置を変える必要がなく、オペレーターはネスティング作業を中断せずに連続して裁断を行うことができます。 【特徴】 ○自動裁断機で有名なイタリアのコメルツ社の最新鋭機 ○従来の自動裁断機に比べ、生産性と作業効率が飛躍的に向上 ○レーザー光線による鮮明で高精度な新投影システムを採用 ○毎分最速50メートルの高速カッティング・ヘッドを2基装備 ○コンベヤー式裁断テーブルで作業を中断せずに連続して裁断可能 詳しくはお問い合わせください。
生産性と作業効率が飛躍的に向上!ネスティング作業を中断せずに、連続して裁断可能
『CZ-M』は、一般的な製品に比べ、生産性と作業効率が 飛躍的に向上した自動裁断機です。 レーザー光線による鮮明で高精度な新投影システムの採用によりコンパクト。 高速カッティング・ヘッドを2基装備していますので、サンプル製作や 小ロット生産はもちろん、通常の生産にも適しています。 【仕様(一部)】 ■裁断有効範囲(幅):1500mm ■裁断有効範囲(奥行):制限なし ■カッターヘッド数:2 ■最速カッティング速度:50m/分 ■最大パンチング能力:300回/分 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊構造ホルダーによる先端径の明確化!大きく開いた排出口がホルダーの切粉詰まりを抑制
『WPC WPH』は、ハンドドレッサーWPD専用のカッター&ホルダーです。 大きく開いた排出口がホルダーの切粉詰まりを抑制。複数の階段状の 溝により、キャップチップをホールドします。 カッター超鋼化により高寿命で、ホルダー1個につきカッター3枚の 一括発注となっております。 【特長】 ■特殊構造ホルダーによる先端径の明確化 ■ホルダー1個につきカッター3枚の一括発注 ■カッター超鋼化による高寿命化 ■複数の階段状の溝により、キャップチップをホールド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線は産業の血管。私たちは、さまざまな電線に精通しています
大川三基株式会社は、ワイヤーストリッパーやケーブルカッター等、 電線加工機の開発・製造を行っています。 常に変化し続ける"電線"。その情報をいち早くキャッチし、 正確な加工を実現するため絶え間なく技術研鑽に努めています。 また、電線巻取機や電線供給装置など周辺機器の製造や、システム化した 電線加工設備に関するコンサルティングも承っております。 【事業内容】 ■製品開発・設計・製造 ■コンサルティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高水圧による繊細な高精度切断加工を実現!水が変える加工の常識
超高圧の水で切断する加工。研磨材を混入することで切削効力が上昇。 【特長】 〇高圧ポンプで水道水を超高圧に増圧し、水のみで加工を実施 〇熱影響が少ない加工 〇粉塵の飛散がなく、クリーンな作業環境を実現 〇多品種のワークに対応可能 〇水に研磨剤を混ぜて加工することで、硬質材の加工にも最適