更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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設計～製造へフレキシブルに新しい設計情報を反映！実業務に沿った作業が可能
当社の「製造BOMソリューション(SMB)」をご紹介いたします。 EBOMとMBOMを合わせて管理する構造で(統合管理)、 設計側の変更を漏れなく製造側で把握可能。 また、MBOMのみでも管理可能なデータモデルを採用し、 MBOM単体での作成、リビジョン管理、リリースができます。 【機能】 ■E→M変換機能 ■製造BOMエディタ ■製造BOM承認フロー ■システム連携機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりコラム>生産管理システム構築の10ポイント： 『8.製品トレーサビリティの簡便的な方法』
製造された製品がどのような原材料を使用し、どのような工程を通過して、いつ製造され、製品検査はどうであったかをトレースすることを製品トレーサビリティと言います。製品を出荷して何らかの異常が発生した場合に製造に遡って調査し、異常発生の原因を究明して、同様な問題が発生する可能性のある製品を抽出して対処するためには製品の製造過程をトレースできるしくみを構築することが必要です。 （カタログダウンロードよりコラムの続きをご覧いただけます）
先進の技術と研究でこれからの塗装技術の躍進を目指します。
株式会社TS塗装技術研究所は、塗装にかかわるすべての分野と提携を結ぶことで、技術開発から生産指導まで、より総合的なコンサルティングを行うことができます。 研究・開発業務では、無公害塗料、無公害塗装設備に関する材料及びシステムの研究・開発を行っています。 また、リサイクルシステムに関しても研究を行っています。 【事業内容】 ○技術コンサルタント業務 ○研究・開発業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安全・安心、おいしい食品づくりをサポートします
当社の衛生管理コンサルティングでは、細菌検査で培ってきた技術と経験を 元に、お客様へ安全・安心、おいしい食品づくりのサポート行っています。 また、食品検査等における数々の実績から、お客様に適したHACCPの 仕組みを取り入れた衛生管理手法を全力支援します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■HACCPを取り入れた衛生管理手法の導入支援 ■異物判定・推定試験 ■食品表示に関するご相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造業の生産性改善に貢献するコンサルティングサービスを提供します！
当社では、中期経営計画の作成支援や製造業全般のQCD向上・生産性向上、 マーケティング及び販路開拓などの『経営コンサルティング』を行っています。 第一線を退いた企業OB達の優れた知恵やノウハウを活かし、 次世代にそれらの目に見えない「知的財産」を継承していくことで、 中小の「ものづくり」企業の経営強化をご支援して参ります。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【支援内容】 ■中期経営計画の作成支援 ■製造業全般のQCD向上、生産性向上 ■マーケティング/販路開拓 ■新製品開発 ■製造業の技能伝承 など ※詳細はお問い合わせください。
現状分析、要件定義などの一連のコンサルティングとサポートを行います
当社では、生産管理データ・出荷データ活用による 『原価管理の手法とソリューションのご提案』を行っております。 システム導入支援に関しましては、現状分析、要件定義、 ソリューション選定、開発・構築、導入支援、導入後の 運用サポートといった一連のコンサルティングとサポートを行います。 【管理会計の活用の意義】 ■目標利益のための売上高 ■会社の安全性 ■製品の収益性 ■固定費と変動費の割合 ■適正原価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システムの運用を複合的に支援！納入・販売・紹介・導入支援・エンジニアリングを提供！
当社では、企業様の課題解決に適した、ツールとパートナー企業の選定 および提案に基づき必要に応じて納入・販売・紹介・導入支援・ エンジニアリングを提供させて頂きます。 実践コンサルティングとの連携によって見える化だけではなく 確実な成果に繋がります。 詳しい内容・ご質問・御見積等は、是非、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■企業様ごとにマッチしたツールやシステムを調査提案 ■メーカーやベンダーに縛られない自由度 ■作業者の操作性や生産管理上の仕組みを考慮 ■業者との折衝、導入、運用支援まで任せられる ■改善活動とツール、システムの運用を複合的に支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地元地域と日本、世界に通用する商品と会社の「存在価値」を高める。
当社では、マーケティングと行動科学に基づいて、各企業の革新活動を 支援することを専とし、業種業態を問わず、21世紀の勝ち残るビジネス コンサルティングサービスを行っています。 理論先行型ではなく、「真のお役立ち」、あくまで「実務」であり 「実践」を旨とし、理論・科学の「具現実践化」を指導理念としています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■調査・診断 ■組織開発 ■業務プロセス改革 ■組織開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
人事評価制度への反映もお手伝い！教育研修とキャリアプランのご提案
当社で行う「マネジメントコンサルティング」についてご紹介いたします。 生産工程や総人数、部署連携を考慮した組織構成や将来の体制構築に向けた 教育研修とキャリアプランのご提案。 人事評価制度への反映もお手伝いします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■組織構成 ■人事評価制度 ■教育研修 ■勤怠管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に応じた内容にカスタマイズ！製造部門の皆様のITへの苦手意識を当社が払拭します
超大手企業だけのものだった基幹システム『SAP ERP』を中堅企業のものにした 実績のあるIPSだからこそ説明できるスマート工場があります。 自力では限界があります。ITのことはIT企業のナレッジを使ってください。 まずは“知る”ことから始めましょう。 新しい設備と同じように、社内で勉強会を実施して漠然とした不安感を 取り除いてみませんか？ 【概要】 ■所要時間：1～2時間 ■場所：オンライン実施 ■目次 ・今、製造業で起きていること/スマート工場とは/スマート工場のすすめ方 ■費用：無料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野のプロジェクトサイクル全般に対し、 知識と経験に裏付けされたHSEコンサルティングを提供します。
日本オイルエンジニアリング（JOE）では、石油・天然ガスの探鉱・開発・生産・廃坑事業に関し、「自然および社会環境負荷の低減」と「労働災害の防止」に貢献するHSEコンサルティングを提供してまいりました。 その知識と経験と技術は、幅広い事業に応用可能です。 JOEは、関係する全ての人々の安全を確保するとともに健康を守り、地域と地球の環境保全に努め、人間と自然が調和する持続可能な社会の発展を目的としてHSEコンサルティングを実施いたします。 HSE : Health, Safety and Environment（健康・安全・環境）
最適なご提案で、顧客満足を追求できるのが当社の強みです
株式会社IESは、機械設備の専門商社で培った 実務経験、生産現場での改善経験を活かして、お客様の顕在ニーズと 潜在ニーズの正確な把握を行います。 また、工場の生産ラインに携わってきた知識や経験から、 お客様にあった最適なご提案をいたします。 協業関係にあるプロフェッショナルから、最適な方を選任し、 製作、施工を行い、それを弊社が管理をすることで、品質を保持しています。 【事業内容】 ■省エネコンサルタント ■補助金申請業務 ■空調工事、電気工事、管工事、塗装工事、大規模修繕工事 およびメンテナンス業務 ■FA事業、省人化設備、システム製作 ■その他、上記に係る一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業、中小企業の経営者様向け！製造業の実績が豊富なコンサルタントが、業務改革に必要な施策をご提案！無償業務診断を承っています！
こんなことにお困りではないでしょうか？ 製造現場業務でのよくある課題 ・忙しいはずなのに、設備・ラインの稼働率が低い ・在庫がリアルタイムに把握できない ・現合作業により組立生産性が低下している ・「現地調整」という出荷後の仕様変更が多発する 生産管理／調達業務でのよくある課題 ・販売計画と生産計画が連携できていない ・納期サバ読み、飛び込み対応による生産計画の崩壊 ・工程計画/工程進捗がリアルタイムで把握できない ・出図遅れ、短納期、仕様変更で特急手配が頻発 ・伝票発行等の作業に追われ、本来の業務ができない 設計業務でのよくある課題 ・技術文書等が個人持ちで、共有・管理できていない ・設計作業が属人的で負荷分散できていない ・引合～仕様打合せに、設計が引っ張り出される ・都度図作成、案件対応で、毎日残業… こんな課題に対して、製造業専門のプロによる無償業務診断により、 自社だけでは気付けない問題点の原因と解決案が判ります！ 手間と時間をかけずに（1日程度）解決の方向性が見つかります。 プロの診断を無償で受けられます。
DX化のための“業務のしくみ改革”をはじめ、“トラブル未然防止の仕組みづくり”などについて解説！
製造業の活動は、「人」「組織」「固有技術」と「生産活動のしくみ」で 成り立っていますが、品質を左右するのは、最後は「人」です。 品質が悪い、生産性が上がらないなど、日常の課題を解決するにはどうすればいいか？ 業務改革、品質改善を進めるためには、なによりも「正しい品質管理活動」を しっかりと定着させる必要があります。 そのために工場長は、将来の工場のあるべき姿を描き、リーダーシップを発揮し、 人や組織をネジメントしていく力量が問われるのです。 当解説書では、中小製造業、多品種少量生産工場に於ける様々な問題を明らかにし その課題を解決していく活動方法について方向性を示したものです。 【掲載内容（一部）】 ■方針管理の推進 ■デジタル人材のスキルアップ教育 ■組織の改革 ■DXの推進、業務のしくみ改革 ■IOTシステム導入とデータ分析技術の強化 ■ノウハウ継承の仕組みの改革 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立・装置・部品加工等の製造業向け！企業責任と存続目的などをコラム形式でご紹介
企業責任と存続目的は、現在から将来にわたって儲け続けることです。 課題の発掘、優先順位、効果予測や予算を考慮しての計画/目標管理、 未来は理想であり、目標でもあります。 故障ロスや段取り・調整ロスなどの生産システム効率化の 16大ロスの構造があり、ロスの削減により、最大効率を目指します。 ※コラムの詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
