コーティング技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング技術 - 企業29社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
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企業ランキング

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  1. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  2. 千代田交易株式会社 東京都/製造・加工受託
  3. サクラ工業株式会社 静岡県/自動車・輸送機器
  4. 4 松浪硝子工業株式会社 大阪府/ガラス・土石製品
  5. 5 株式会社アッパーフィールド 東京都/商社・卸売り

製品ランキング

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  1. アルミの表面処理・コーティング技術とは? 株式会社吉田SKT
  2. 薄膜セラミックコーティング技術、DLCコーティング技術 千代田交易株式会社
  3. コーティング技術 「刃物に適したコーティング」 株式会社吉田SKT
  4. 4 ナノ膜コーティング技術『SixONy(シクソニー)』 サクラ工業株式会社
  5. 5 コーティング技術 CHC(セラミックハードコート) 株式会社吉田SKT

製品一覧

1~15 件を表示 / 全 52 件

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コーティング技術 「PBIコーティング」

プラスチック最高峰の耐熱性を誇る「PBI」樹脂をコーティングする技術。

ポリベンゾイミダゾール(PBI)は、NASAとNFMLで共同開発された スーパーエンジニアリングプラスチックです。 スーパーエンプラの中でも最高の耐熱性を有し、さらに電気絶縁性などに 優れた超スーパーエンジニアリングプラスチックです。 吉田SKTでは、PBI(ポリベンゾイミダゾール)を、金属製品などの表面に 塗装加工するコーティング技術を開発。 このコーティング技術によって、PBIの優れた機能や物性を備えながら、 コスト、耐久性の面で成形品にはないメリットをも手にすることができ ます。 ポリベンゾイミダゾールの優れた耐熱性や耐プラズマ性、耐放射線性や 難燃性は、高温での滑り用途や製品の傷つき防止、電気絶縁性など さまざまな用途で使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

  • その他表面処理装置

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コーティング技術 「CFRP素材へのコーティング」

軽量で強い、CFRP素材。金属に比べて耐熱性が劣るためコーティングには技術が必要です。

生産現場の騒音防止や設備の省力化・軽量化のためには 金属から軽量で強度の高いCFRP素材への変更が有効です。 実際に金属からCFRPへの素材変更をすると… 生産現場では 「CFRPローラーに変えたらテフロンコーティングができなくなった」 などの課題が生まれる場合もあります。 ■吉田SKTならCFRP素材のロールや治具へのコーティング技術があります。 【CFRP素材への非粘着コーティング効果】 ・接着剤の付着対策ができ清掃がラクになる ・接着剤が残らず、製品への悪影響がなくなる ・ライン停止などがなくなり生産効率が向上する ◆CFRPに加工可能なコーティング◆ ■スーパーCTTコーティング(シリコーン系接触面積低減コーティング) 【特長】 ・離型性 ・クッション性 ・タック性 ■スーパーアロイコーティング(柔軟性合金コーティング) 【特長】 ・離型性 ・すべり性 ・耐摩耗性 硬度HV600 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • SCTT ロール_edited2.jpg
  • アロイ ロール_edited_edited2.jpg
  • 表面処理受託サービス

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コーティング技術 「コーティングに必要なブラスト処理」

テフロンコーティングは非粘着性に優れるコーティングです。基材にしっかりとコーティングを加工するためには特殊な技術が必要です。

■ブラスト処理とは  ブラスト処理は、ブラスト材(各種研磨等の粒)を圧縮空気などで製品の表面に  吹き付けて、基材表面の錆や汚れの除去を行う表面処理法です。 ■コーティングの下地処理  ブラストによる下地処理は表面の清浄化と同時に粗面化による表面積の増大による  アンカー効果の発生でコーティング加工時の密着性を大幅に高めます。  そのため多くのコーティングの下地作りに適しており、前処理に採用されています。  また、ブラストを行うことにより、塗料の濡れ性をよくすることもできるため、  塗装の下地処理としても最適です。  コーティングの性能を発揮するため、下地処理は重要な工程です。  吉田SKTでは、コーティングや基材に適したブラスト材や処理方法を  選択し、テフロンコーティング、フッ素樹脂コーティングを加工しております。 ※詳しくは下記リンクをクリック頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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コーティング技術 「常温でも加工可能な防食コーティング」

常温でも加工可能なコーティング技術/防食用コーティング材料

防食コーティングで知られる、フッ素樹脂コーティング/ライニングは 焼付塗装必要です。 『セラシールド』は、常温加工タイプと加熱加工タイプの2種類を選択でき、 腐食や浸透を防ぎ、タンクなど工業設備の更新頻度を減らす防食コーティング材料です。 腐食防止効果に優れた硬化型塗料で、架橋密度が高い塗膜を形成。 また金属、プラスチック、木材、コンクリート、セラミックなど幅広い 基材にコーティングすることができ、優れた密着性を示します。 【ラインナップ】 常温硬化タイプ 「セラシールドCST-1108」 加熱硬化タイプ 「セラシールドCST-1508」 【特長】 ■確かな耐食性 ■オールラウンドな耐薬品性(加熱硬化タイプ) ■常温処理OK(常温硬化タイプ) ■優れた硬度 ■電気絶縁性 ■アフターケアに有利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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コーティング技術 「耐摩耗・摺動・離形に優れるコーティング」

機械的な負荷のかかる用途に適したコーティング技術『バイコート』

『バイコート』は、 無機材料のコーティング技術と無機材料のコーティング技術を 組み合わせることで「 摺動性”+”離型性”+”耐摩耗性 」 という理想的な機能を達成したコーティング技術です。 樹脂/ゴムの金型や部品、包装機のシュートやガイドなど 過酷な使用部位にも耐え、たしかな離型性、摺動性、耐久性をもたらします。 加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が 要求される箇所にも適しています。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • TYS-03K_edited.jpg
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  • その他表面処理装置

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コーティング技術 「常温加工対応のフッ素コーティング」

常温で加工が可能!部材を酸やアルカリから守ります。

『セラシールドF』は、 常温加工可能なコーティング技術で、耐薬品性に優れるフッ素コーティングです。 各種金属はもちろん、 塩ビ、CFRPなどの樹脂へのコーティングが可能なため、 さまざまな材質の基材に採用できます。 設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を 延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。 【特長】 ■さまざまな材質の基材に採用できる ■各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの  樹脂材料へのコーティングが可能 ■常温で処理できるフッ素系材料 ■炉に入れるなどの熱入れが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミの表面処理・コーティング技術とは?

アルミは軽量で加工も容易なためさまざまな部品に利用されます。アルミ表面に特性を追加できる表面処理やコーティングをご紹介します。

■アルミに表面が必要な理由とは? アルミは軽くて錆びにくく、電気や熱を伝える能力が高く、 形状も自由に変えられる。光や熱を反射し、磁場に影響されない特長があり その表面は酸化被膜により錆が進行しにくい特性があります。 しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する 場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。 【アルミの表面処理・コーティング種類】 ・アルマイト処理 ・サンドブラスト・ビーズブラスト ・メッキ処理 ・テフロンコーティング アルミ表面を改質するには上記のような方法があります。 一般的に十分な機能を発揮しますが、耐久性やすべり性、非粘着性 をもっと向上させたい!このような要望に応えることができる コーティングをご紹介します。 アルミより硬いHV700-900の被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性で、 耐摩耗性とすべり性、非粘着性を兼ね備えた『バイコート』は、 従来のアルミ表面処理、コーティングで満足できない方におすすめです。 ※『バイコート(R)』の製品情報をPDFでダウンロード頂けます。

  • 2021-05-22 (4)_edited.jpg
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耐熱・絶縁電着コーティング技術『エレコート』

EV車用コイル等に好適!加工後にコーティングOK。耐熱性の向上と低コストの両立を実現

『エレコート』は電着塗料に被塗物を浸漬し、 塗料中で通電させる電着塗装法です。 つきまわり性とエッジカバー性に優れるほか、 対象物の素材等に合わせて選べる塗料をラインアップ。 中でも「エレコートEW」は耐熱架橋イミド系樹脂を使用し、高い耐熱性と 低コストを両立。コイルの占積率を図るために多くの層を重ね、 薄膜で高い絶縁性の確保が求められるEV車用コイル等に好適です。 【エレコートEWの特長】 ■加工後にコーティング可能 ■エッジカバーも含め高い信頼性 ■コイルの均一塗装が可能 ■エナメル線同様の絶縁安定性 ※「PDFダウンロード」より関連資料をご覧いただけます。

  • その他
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(株)ラボ コーティング技術 マイクログラビア方式

ラボを支えるコーティング技術は「薄膜対応のマイクログラビア(R)方式」と「厚膜対応のスロットダイ方式」です。

マイクログラビア方式は小径のグラビアロールを使ったコーティング方式です。

  • その他

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セグメント構造ダイヤモンド状炭素膜コーティング技術

従来のDLCでは耐えられないひずみも耐久可能!

■従来のDLCと比較し、大きいひずみに耐えることが可能です ■ゴム、軟質金属、プラスチック等の機械部材の寿命を大幅に延長 ■膜の部分破損によるコーティング全体への影響を防止 ■面圧力等の使用条件により最適セグメント形状を選択可能 ・薄部に油などを入れることも可能です ・壊れても他のセグメントには波及せず、剥離の影響を  最小限に抑制します 詳細は『ダウンロード』よりご確認ください

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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コーティング技術『O.Ncoat』

切削工具・金型の“長寿命化”を強力アシスト!

『O.Ncoat』は、新規導入コーティング炉で切削工具・金型の “長寿命化”を強力アシストするコーティング技術です。 抜群の摺動性・耐摩耗性の『MG』や難削材加工に適した“TG”などを ラインアップしております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■MG:抜群の摺動性・耐摩耗性 ■TG:難削材加工に適合 ■TiAlN-H:卓越した耐熱性・耐摩耗性 ■TiN-H:密着性と耐摩耗性が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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コーティング技術『META-CAST sign』

液体金属塗料のコーティングで重厚感を!素材を選ばない柔軟性、軽量で安全な設置が可能です

『META-CAST sign』は、液体金属塗料による新しいコーティング技術です。 ABS、アクリル、木材、MDF、発泡材等の様々な素材へコーティングができ、 軽量な素材を使用することで取り付け方法も容易かつ安全に行えます。 また、金型など必要なく、切削や表面加工のみにより短納期でサイン製作が 可能になります。 【特長】 ■鋳物を超えた表現技法 ■英国製の塗料で重厚感を ■軽量で安全な設置が可能 ■素材を選ばない柔軟性 ■短期間納品の実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
  • 塗料
  • そのほか消耗品

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コーティング技術『モノグラムコーティング』

シンプルな飾り付けで差が出る!

『モノグラムコーティング』は、UV樹脂を使って印刷上にエッチング表現を 加えることができるコーティングです。 オフセット印刷とフレキソ印刷の技術を使用し、多彩で豊富なアレンジを付加 することが可能です。 【特長】 ■多彩で豊富なアレンジを付加 ■印刷上にエッチング表現を追加 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • フレキソ印刷機・技術
  • その他 印刷機・周辺備品

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コーティング技術『糖衣コーティング』

様々なコーティング加工を行っております!

当社では、素性のにおいや味のマスキング、のみやすくする、外観を 美しくする素錠の安定性を向上させるなどの需要の高いコーティングを 行っております。 『糖衣コーティング』では、カロリーを気にされるダイエット商品向けの 「ノンシュガータイプ」と、一般的な糖衣錠の「シュガータイプ」を 行っております。 目的・用途に合わせてお選び下さい。 【特長】 ■のみやすくする ■外観を美しくする ■素錠の安定性を向上 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • OEM製造サービス
  • その他 造粒機・整粒機
  • その他 打錠機

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コーティング技術『フィルムコーティング』

錠剤の飲みやすさを改善するコーティング技術!

当社では、『フィルムコーティング』を行っております。 素錠表面の粉落ちを防止して、飲みやすさの改善を実現した「セラック (シュラック)コーティング/ゼイン(ツェイン)コーティング」や、 素錠のにおいをマスキングし、素錠部原料の酸化・劣化を防止する 「イーストラップコーティング」を行っております。 おつくりする健康食品にとって、ベストなご提案を致しますので、 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■素錠表面の粉落ちを防止 ■飲みやすさの改善 ■素錠のにおいをマスキング ■素錠部原料の酸化・劣化を防ぐ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • その他 造粒機・整粒機
  • その他 打錠機

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